Услуги по производству OEM и ODM для 3015 волоконных лазерных режущих машин с настраиваемой мощностью лазера от 1000W-6000W и настраиваемым логотипом.
ПродуктОписание:Услуги по производству OEM и ODM для 3015 волоконных лазерных режущих машин с настраиваемой мощностью лазера от 1000W6000W и настраиваемыми опциями LOGO.
Спецификации:
|
Модель машины
|
3015
|
|
Эффективное путешествие
|
Xaxis:3000 мм, Yaxis:1500 мм, Zaxis:120 мм
|
|
Мощность лазера
|
1000W6000W
|
|
Базовый материал
|
Плиты и трубы из углеродистой стали
|
|
Материал балки
|
Профиль из литого алюминия
|
|
Двигатели
|
Сервомоторы высокой производительности
|
|
Источник лазера
|
Лазерные волокна Raycus
|
|
Отрезающая голова
|
Глава режущая с автофокусировкой Raytools
|
|
Система управления
|
Система управления Cypcut
|
ПродуктОсобенности
Решетка для машины, устойчивая к деформации
Рама изготавливается с помощью сварки с толщенными стальными пластинами.Высокотемпературная отжига эффективно устраняет внутреннее напряжение сварки, так что основание остается стабильным без деформации во время длительного высокоскоростного ходаОднокомпонентный алюминиевый пучок отличается легким весом и высокой жесткостью, чтобы минимизировать вибрацию при высокоскоростном движении.Проверки взрывных устройств и обнаружения дефектов осуществляются до поставки для устранения дефектов, таких как поры и трещины.
Точная система передачи обеспечивает высокую точность резки
Xaxis и Yaxis приводятся в действие двусторонними сервомоторами, соединенными с импортными высокоточными стойками и линейными проводами.Машина достигает быстрой резки для тонких листов и стабильного пробивания на толстых пластинах с крошечным отклонением измерений, удовлетворяющие требованиям к точности выщелачивания для листовых деталей и выщелачивающих механизмов.
Интеллектуальная система ЧПУ для простой работы
Он оснащен интеллектуальной системой управления Cypcut и поддерживает импорт файлов из CAD, DXF, PLT и SOLIDWORKS.Встроенная библиотека параметров резки позволяет одним щелчком мыши выбирать параметры для плит различной толщиныФункциональные модули, такие как автоматическое гнездование, использование оставшихся материалов, антивибрационная резка тонких листов и антиколлизия лазерной головы, значительно снижают показатели отходов.
Долговечный и надежный лазерный источник
Опциональные источники лазера включают Raycus и Max. Волоконный лазер работает до 100 000 часов с высокой эффективностью фотоэлектрического преобразования для энергосбережения.Сочетается с режущей головой автофокуса Raytools, он обеспечивает быстрое и стабильное пробивание на толстых металлических пластинах.
Полный набор конфигураций для экологически чистого производства
Стандартная конфигурация включает в себя промышленный охладитель воды и систему удаления пыли для сбора дыма во время резки и улучшения условий мастерской.Известные электрические компоненты снижают частоту сбоев для обеспечения длительной непрерывной работы.
Высокая стоимость, производительность и обслуживание на заказ
По сравнению с обменными моделями, наша одноукладная машина сокращает ваш бюджет закупок.OEM брендинг и комплектование машины настройки доступны для удовлетворения зарубежных клиентов.
Доступные материалы резки и диапазон толщины:
Применимые металлы включают углеродистую сталь, листы из нержавеющей стали, алюминиевый сплав, латунь, оцинкованные пластины, пластины из марганцевой стали и пластины из силиконовой стали.Нержавеющая сталь:012 мм; Алюминиевая сплав:08 мм; латунь:06 мм.
Обзор
3015 одиночная волоконная лазерная режущая машина с стандартным рабочим размером 3000 × 1500 мм является нашей зрелой проверенной модели.Эта открытая одноуровневая конструкция занимает меньше площади на заводе с простой эксплуатацией и удобным последующим обслуживаниемОн использует сварную раму и встроенный алюминиевый балкон после сжигания для облегчения напряжения.импортируемые стойки и проводники и лучшие отечественные лазерные источники от 1000W6000W, наша машина обеспечивает результаты резки на углеродной стали, нержавеющей стали, алюминиевом сплаве и латуни.Удаление колеи и удаление корпуса редуктораС умеренными затратами на инвестиции и коротким циклом возврата инвестиций, это предпочтительное лазерное устройство для малых и средних предприятий.
1.
Уведомления:
1Требования к установке
1.1 Требования к учреждению
(1) Состояние грунта: бетонный пол должен быть толще 150 мм и иметь грузоподъемность более 5 тонн.Укрепление мягкого грунта для предотвращения оседания рамы, что может вызвать абразию рулевого рельса и ошибки измерений. (2) Рабочая среда Температура окружающей среды: 1035°C, влажность между 40% и 70% Держите подальше от влажных мест, мастерских маринования, тяжелой пыли и коррозионного газа.Держитесь подальше от высокоэлектромагнитного оборудования, такого как крупномасштабные сварочные машины и прокатные станции, чтобы избежать помех с серво- и лазерными системами управления. оставьте 8001200 мм свободного места вокруг машины для обслуживания и оставьте место для установки трубы для удаления пыли на задней стороне.
1.2 Электрическая установка
(1) Используйте независимый источник питания AC380V50Hz с медными проводами не менее 16 мм2 и отдельным защитным устройством от утечек.(2) Полное надежное заземление с сопротивлением заземления менее 4Ω3) Доставка сухого и чистого сжатого воздуха со стабильным давлением 0.60Для удаления влаги и масла и защиты лазерных линз требуется холодильный сушильщик воздуха и трехступенчатые фильтры высокой точности.
1.3 Корректировка уровня и ввод в эксплуатацию
(1) Уравните раму машины с помощью выравнивающего инструмента и закрепите болты на фундаменте по диагонали вместо чрезмерного затягивания боковых болтов.(2) Нанести специальное смазочное средство на X/Yaxis руководства и стойки и проверить герметичность сервомоторов и соединений редуктора. (3) Установка лазерной головки, калибровка оптического пути, завершение настройки лазерной связи и импорт параметров Cypcut для проверки точности позиционирования.(4) Устройство трубопроводов для удаления пыли с меньшим количеством локтей для уменьшения сопротивления воздушного потока и выхлопного дыма своевременно(5) Запустить машину в состоянии без загрузки в течение 34 часов для проверки шума и вибрации. Затем провести испытания резки на тонких и толстых пластинах для проверки качества и точности резки.
2Ежедневные инструкции по эксплуатации
2.1 Требования к оператору
(1) Только квалифицированный персонал может управлять машиной. Неавторизованный персонал не должен произвольно изменять параметры системы. (2) Носить защитные очки при наблюдении за искрами резания.Ни один человек не может находиться в защитной зоне машины во время работы.
2.2 Спецификации резки
(1) Выбор подходящей мощности лазера и вспомогательного газа для различных материалов: кислород для резки углеродистой стали, азот для резки нержавеющей стали и сжатый воздух для тонких листов.Никогда не режьте пластины больше номинальной толщиныМаксимальные пределы резки для модели YD3015: углеродистая сталь до 20 мм, нержавеющая сталь до 12 мм и алюминий до 8 мм.(2) Уменьшить мощность лазера при обработке высокоотражающих материалов, таких как алюминиевый сплав и латунь, чтобы предотвратить повреждение внутренних линз отражаемым лазером. (3) Установка заготовки плоско на стойке рабочего стола. Подвешенные части вызывают вибрации и создают выпуклости на режущих краях. (4) Чистый шлак, часто накапливающийся на рабочем столе;Слишком много остатков будет царапать лазерную головку..
2.3 Запреты на эксплуатацию
(1) Не поражайте луч или лазерную головку или проволоки и провода внутри кабельной цепи во время работы. (2) Немедленно выключите машину и устраните неполадки при ненормальном шуме,сильные вибрации или частые ошибки. (3) Сначала выключите источник лазера, затем отключите основное питание и очистите рабочий стол после ежедневной работы.
3. Контрольный список периодического обслуживания
Ежедневный уход (до и после работы)
1.Очистить пыль на линейных проводах и стойках X/Yaxis и равномерно нанести специальное смазочное средство.
2.Проверяйте уровень воды и температуру холодильника; летом поддерживайте температуру воды в пределах 2528°C.
3.Проверяйте защитные линзы; своевременно чистите или заменяйте загрязненные линзы.
4.Проверяйте давление воздуха и сепараторы масляной воды и сливайте накопившуюся воду из фильтров.
Еженедельное обслуживание
1.Очистить фильтрующие элементы оборудования для удаления пыли и железные остатки внутри вентилятора.
2.Удалять пыль на охлаждающих вентиляторах сервомоторов и шкафов управления.
3.Проверьте кабели внутри цепей и проверьте, не ослабевают ли болты.
Ежемесячное содержание
1.Заменить дистиллированную воду для охладителя (вода из крана запрещена) и очистить пыль от охлаждающих плавников.
2.Открыть покрытия машины и проверить состояние износа внутренних стеллажей и шестерен.
3.Затягивайте провода и электрические соединения.
4.Очистить накопившиеся шлаки под рамой машины.
Полугодовое до ежегодного углубленного обслуживания
1.Поддерживать лазерный источник в соответствии с требованиями производителя и проверять внутренние оптические компоненты.
2.Заполните редукторные ящики маслом.
3.Отпустите машину и проверьте точность позиционирования.
4.Перестегивайте болты рамы и проверяйте сварные швы на наличие трещин.
Долгосрочное обслуживание при отключении (более 7 дней)
1.Покрывайте руководство и стойки толстым антикоррозийным маслом.
2.Выкачивайте охлаждающую воду из холодильника.
3.Отрезать основное питание и покрыть всю машину пылестойкой крышкой; поместить осушители, если мастерская влажная.
4Руководства по перемещению машин
4.1 Подготовка к отправке
1.Сфотографируйте кабельное направление, расположение воздушной трубы и соединения для удаления пыли для последующей сборки.
2.Выключите лазерный источник, систему управления и холодильник последовательно, отсоедините кабели питания, линии передачи данных и воздушные трубы, свяжите провода и четко отмечайте каждый кабель.
3.Покройте лазерную головку специальным защитным рукавом, поднимите Заксис в безопасное положение и закройте его, чтобы избежать скольжения во время транзита.
4.Закрепите стойки на рабочем столе и закрепите все движущиеся части пластинами давления.
5.Поставьте всю машину на подставку или стальную подставку. Никогда не крепите стальные веревки на тонкие боковые панели, которые легко деформируются; поддерживайте только толстую подставку машины.
4.2 Защита во время перевозки
1.Машина должна работать медленно без аварийного торможения, чтобы избежать деформации рамы, вызванной сильным трясением.
2.Заворачивайте машину водонепроницаемой пластиковой пленкой против дождя.
3.Угол наклона не должен превышать 15 градусов, и инверсия запрещена.
4.3 Восстановление и ввод в эксплуатацию на новом объекте
1.Отпустите машину и затяните болты после того, как поместите ее в новую мастерскую.
2.Пересоедините кабели и воздушные трубы, ссылаясь на ранее сделанные фотографии.
3.Извлечь из проводников и стойки использованный для транспортировки жир и нанести новое смазочное средство.
4.Перезагрузить Заксис и отменить ограничения на движение, а затем перезапустить всю машину.
5.Перекалибрировать переключатели источника и ограничения, проверять точность позиционирования и повторную точность позиционирования.
6.Провести испытание резки и настройки параметров, если появляется отклонение измерений.
7.Запустить машину на официальное производство только после завершения всех работ по вводу в эксплуатацию.
Упаковка и перевозка:По умолчанию доставляется контейнером.
Применение:
· Промышленность обработки листового металла: обрезка налево для шкафов, ящиков инструментов, корпусов оборудования и корпусов редукторов;
· Промышленность строительных машин: резка для горного аксессуара, отверстий, фланцев, валов и поддерживающих крепежей;
· Промышленность по производству оборудования: сельскохозяйственные части машин, компоненты конвейеров и принадлежности к вентиляторам;
· Промышленность автозапчастей: компоненты шасси и штамповки;
· Промышленность стальных конструкций: обработка конструкционных профилей и толстых плит;
· Рекламная и декоративная промышленность: декоративные детали из нержавеющей стали и резка произведений искусства.