1000W-6000W से अनुकूलन योग्य लेजर शक्ति और अनुकूलित लोगो विकल्पों के साथ 3015 फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के लिए OEM और ODM विनिर्माण सेवाएं।

उत्पादविवरण:1000W6000W से अनुकूलन योग्य लेजर शक्ति और अनुकूलित लोगो विकल्पों के साथ 3015 फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के लिए OEM और ODM विनिर्माण सेवाएं।

विनिर्देशः

उत्पादविशेषताएं

विरूपण प्रतिरोधी मशीन फ्रेम

फ्रेम मोर्टिस और टेनन वेल्डिंग द्वारा मोटी स्टील की प्लेटों के साथ निर्मित किया जाता है।उच्च तापमान तनाव राहत एनीलिंग प्रभावी रूप से आंतरिक वेल्डिंग तनाव को समाप्त करती है ताकि लंबे समय तक उच्च गति पर चलने के दौरान आधार बिना विकृति के स्थिर रहेएक टुकड़ा कास्ट एल्यूमीनियम बीम उच्च गति आंदोलन के दौरान कंपन को कम करने के लिए हल्के वजन और उच्च कठोरता की विशेषता है।छिद्रों और दरारों जैसे दोषों को दूर करने के लिए वितरण से पहले शॉटब्लास्टिंग और दोष का पता लगाने के निरीक्षण लागू किए जाते हैं.

सटीक ट्रांसमिशन सिस्टम उच्च काटने की सटीकता सुनिश्चित करता है

Xaxis और Yaxis को आयातित उच्च परिशुद्धता रैक और रैखिक गाइड के साथ युग्मित डुअलसाइड सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित किया जाता है। पोजिशनिंग सटीकता ±0.03 मिमी / मीटर और रीपोजिशनिंग सटीकता ±0.02 मिमी / मीटर तक पहुंचती है।मशीन पतली चादरों के लिए तेजी से काटने और छोटे आयामी विचलन के साथ मोटी प्लेटों पर स्थिर छिद्रण प्राप्त करता है, शीट धातु भागों और गियर रिक्त स्थान के लिए सटीक रिक्त आवश्यकताओं को पूरा करता है।

आसान संचालन के लिए बुद्धिमान सीएनसी प्रणाली

Cypcut बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से लैस यह CAD, DXF, PLT और SOLIDWORKS से फ़ाइल आयात का समर्थन करता है।एक अंतर्निहित काटने पैरामीटर पुस्तकालय विभिन्न मोटाई के प्लेटों के लिए एक क्लिक पैरामीटर चयन की अनुमति देता हैऑटोमैटिक नेस्टिंग, अवशिष्ट सामग्री का उपयोग, पतली चादरों के लिए एंटी-वाइब्रेशन कटिंग और लेजरहेड एंटी-कॉलिशन जैसे कार्यात्मक मॉड्यूल स्क्रैप दरों को काफी कम करते हैं।

लंबे समय तक चलने वाला और विश्वसनीय लेजर स्रोत

वैकल्पिक लेजर स्रोतों में Raycus और Max शामिल हैं। फाइबर लेजर ऊर्जा बचत प्रदर्शन के लिए उच्च फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता के साथ 100,000 घंटे तक चलता है।Raytools ऑटोफोकस काटने के सिर के साथ मेल खाता है, यह मोटी धातु की प्लेटों पर तेज और स्थिर छेद का एहसास करता है।

पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन के लिए कॉन्फ़िगरेशन का पूरा सेट

मानक विन्यास में एक औद्योगिक जल शीतलक और कटिंग के दौरान धुएं को इकट्ठा करने और कार्यशाला की स्थितियों में सुधार करने के लिए धूल हटाने की प्रणाली शामिल है।लंबे समय तक निरंतर संचालन का समर्थन करने के लिए प्रसिद्ध विद्युत घटकों की विफलता दर कम.

उच्च लागतप्रदर्शन और कस्टम उपलब्ध सेवा

विनिमेय मॉडलों की तुलना में, हमारी सिंगलटेबल मशीन आपके खरीद बजट को कम करती है। लेजर पावर, मशीन रंग और बाहरी धूल कलेक्टर आवश्यकता के अनुसार चुना जा सकता है।विदेशी ग्राहकों की ब्रांड मांगों को पूरा करने के लिए OEM ब्रांडिंग और पूर्ण मशीन अनुकूलन उपलब्ध हैं.

उपलब्ध काटने की सामग्री और मोटाई रेंजः

लागू धातुओं में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील शीट, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, पीतल, जस्ती प्लेट, मैंगनीजस्टील प्लेट और सिलिकॉनस्टील प्लेट शामिल हैं। 1000W6000W लेजर शक्ति के लिएः कार्बन स्टीलः020 मिमी;स्टेनलेस स्टील:012 मिमी; एल्यूमीनियम मिश्र धातुः08 मिमी; पीतलः06 मिमी.

अवलोकन

3000×1500 मिमी के मानक कार्य आकार के साथ 3015 सिंगलटेबल फाइबर लेजर कटिंग मशीन हमारा परिपक्व सिद्ध मॉडल है।यह ओपन टाइप सिंगलटेबल संरचना सरल संचालन और बाद के चरण में सुविधाजनक रखरखाव के साथ कम फैक्ट्री स्थान पर कब्जा करती हैयह एक मोर्टिस एंडनॉन वेल्डेड फ्रेम और एक एकीकृत कास्ट एल्यूमीनियम बीम को लागू करता है।आयातित रैक और गाइड और 1000W6000W से शीर्ष श्रेणी के घरेलू लेजर स्रोत, हमारी मशीन कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और पीतल पर burrfree काटने के परिणाम प्रदान करती है। यह छोटे और मध्यम प्रसंस्करण कारखानों के लिए आदर्श है जो शीट धातु आउटसोर्सिंग करते हैं,गियर रिक्त और रिड्यूसरहाउसिंग रिक्तमध्यम निवेश लागत और निवेश चक्र के साथ, यह छोटे और मध्यम उद्यमों के लिए एक पसंदीदा लेजर प्रसंस्करण उपकरण है।

1.

सूचनाएं:

1स्थापना की आवश्यकताएं

1.1 नींव की आवश्यकताएं

(1) ग्राउंड की स्थितिः कंक्रीट का फर्श 150 मिमी से अधिक मोटा और 5 टन से अधिक भार सहन करने की क्षमता वाला होना चाहिए।मार्गदर्शक रेल घर्षण और आयामी त्रुटियों का कारण होगा जो फ्रेम निपटान को रोकने के लिए नरम जमीन को मजबूत. (2) कार्य वातावरण परिवेश का तापमान:1035°C, आर्द्रता 40%70% के बीच। आर्द्र क्षेत्रों, अचार की कार्यशालाओं, भारी धूल और संक्षारक गैसों से दूर रखें।उच्च विद्युत चुम्बकीय उपकरणों जैसे बड़े पैमाने पर वेल्डिंग मशीनों और रोलिंग मिलों से दूर रहें ताकि सर्वो और लेजर नियंत्रण प्रणालियों के साथ हस्तक्षेप से बचा जा सके. रखरखाव के लिए मशीन के चारों ओर 8001200 मिमी का रिक्त स्थान आरक्षित करें और पीछे की ओर धूल हटाने के पाइप की स्थापना के लिए जगह छोड़ दें।

1.2 विद्युत स्थापना

(1) एक स्वतंत्र AC380V50Hz बिजली की आपूर्ति का उपयोग करें जिसमें तांबे के तार कम से कम 16 मिमी 2 और एक अलग रिसाव रक्षक हों। स्थानीय वोल्टेज मानकों के अनुरूप निर्यात मशीनों के लिए ट्रांसफार्मर स्थापित करें।(2) 4Ω से कम ग्राउंडिंग प्रतिरोध के साथ पूर्ण विश्वसनीय ग्राउंडिंग. सिग्नल हस्तक्षेप से बचने के लिए चिलर, लेजर कैबिनेट, पावर केबल और कंट्रोल केबल के लिए अलग से वायरिंग।60.8 एमपीए. एक रेफ्रिजरेटेड एयर ड्रायर और तीन चरण के सटीक फिल्टर नमी और तेल को हटाने और लेजर लेंस की सुरक्षा के लिए आवश्यक हैं।

1.3 स्तर समायोजन और कमीशन

(1) मशीन के फ्रेम को एक स्तर उपकरण द्वारा समतल करें और एकतरफा बोल्टों को अत्यधिक कसने के बजाय नींव बोल्टों को विकर्ण रूप से कसें।(2) एक्स/याक्सिस गाइड और रैक पर विशेष स्नेहक लगाएं और सर्वो मोटर्स और रिड्यूसर कनेक्शनों की सख्तता की जांच करें. (3) लेजर सिर स्थापित करें, ऑप्टिकल पथ को कैलिब्रेट करें, लेजर संचार सेटअप समाप्त करें और स्थिति सटीकता का परीक्षण करने के लिए सिपकट मापदंडों को आयात करें।(4) हवा के प्रवाह के प्रतिरोध को कम करने और समय पर निकास धुएं को कम करने के लिए धूल हटाने के पाइपलाइनों को कम कोहनी के साथ व्यवस्थित करें. (5) शोर और कंपन की जांच के लिए मशीन को 34 घंटों के लिए नोलोड स्थिति में चलाएं। फिर काटने की गुणवत्ता और सटीकता की पुष्टि करने के लिए पतली और मोटी प्लेटों पर काटने के परीक्षण करें।

2दैनिक संचालन निर्देश

2.1 ऑपरेटर की आवश्यकताएं

(1) केवल प्रशिक्षित कर्मियों को ही मशीन को संचालित करने की अनुमति है। अनधिकृत कर्मियों को सिस्टम पैरामीटर को मनमाने ढंग से नहीं बदलना चाहिए। (2) काटने वाली चिंगारियों का निरीक्षण करते समय सुरक्षा चश्मा पहनें।ऑपरेशन के दौरान किसी व्यक्ति को मशीन के सुरक्षा क्षेत्र के भीतर जाने की अनुमति नहीं है.

2.2 काटने के विनिर्देश

(1) विभिन्न सामग्रियों के लिए उचित लेजर शक्ति और सहायक गैस का चयन करें: कार्बन स्टील काटने के लिए ऑक्सीजन, स्टेनलेस स्टील काटने के लिए नाइट्रोजन और पतली चादरों के लिए संपीड़ित हवा।कभी भी नामित मोटाई से अधिक प्लेटों काटना नहींYD3015 मॉडल के लिए अधिकतम काटने की सीमाएंः कार्बन स्टील 20 मिमी तक, स्टेनलेस स्टील 12 मिमी तक और एल्यूमीनियम 8 मिमी तक।(2) एल्यूमीनियम मिश्र धातु और पीतल जैसी उच्च प्रतिबिंबित सामग्री को संसाधित करते समय लेजर शक्ति को कम करें ताकि प्रतिबिंबित लेजर आंतरिक लेंस को नुकसान न पहुंचाए. (3) वर्कपीस को वर्कटेबल के रैक के खिलाफ फ्लैट रखें। लटकते भाग कंपन को ट्रिगर करेंगे और काटने के किनारों पर बर्स का उत्पादन करेंगे। (4) वर्कटेबल पर अक्सर जमा होने वाला साफ स्लैग;अत्यधिक स्क्रैप लेजर सिर खरोंच होगा.

2.3 परिचालन प्रतिबंध

(1) ऑपरेशन के दौरान बीम या लेजर हेड या ड्रैग केबलों और केबल श्रृंखला के अंदर तारों को मत मारो। (2) मशीन को तुरंत बंद करो और असामान्य शोर के मामले में समस्या निवारण,तेज कंपन या लगातार त्रुटियां होती हैं(3) पहले लेजर स्रोत को बंद करें और फिर मुख्य बिजली की आपूर्ति को काट दें और दैनिक कार्य के बाद कार्य तालिका को साफ करें।

3आवधिक रखरखाव की जाँच सूची

दैनिक रखरखाव (कार्य से पहले और बाद में)

1.एक्स/याक्सिस रैखिक गाइड और रैक पर धूल साफ करें और समान रूप से विशेष प्रयोजन स्नेहक लागू करें।

2.शीतलक में पानी के स्तर और तापमान की जाँच करें; गर्मियों में पानी का तापमान 2528°C के बीच रखें।

3.लेजर सुरक्षा लेंस की जांच करें; दूषित लेंस को समय पर साफ करें या बदलें।

4.हवा के दबाव और तेल के पानी के विभाजक की जाँच करें और फिल्टर से जमा पानी को निकालें।

साप्ताहिक रखरखाव

1.वेंटिलेटर के अंदर धूल हटाने वाले उपकरण और लोहे के अवशेषों के फिल्टर तत्वों को साफ करें।

2.सर्वो मोटर और नियंत्रण कैबिनेट के शीतलन प्रशंसकों पर धूल निकालें।

3.ड्रैग चेन के अंदर के केबलों का निरीक्षण करें और देखें कि फाउंडेशन के बोल्ट ढीले हो जाते हैं या नहीं।

मासिक रखरखाव

1.चिलर के लिए आसुत जल (नल का पानी निषिद्ध है) और शीतलन पंखों पर धूल साफ करें।

2.मशीन कवर खोलें और आंतरिक रैक और गियर की पहनने की स्थिति का निरीक्षण करें।

3.तारों के टर्मिनलों और विद्युत कनेक्शनों को कसें।

4.मशीन के फ्रेम के नीचे जमा स्लैग को साफ करें।

अर्धवार्षिक से वार्षिक गहन रखरखाव

1.निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार लेजर स्रोत का रखरखाव करें और आंतरिक ऑप्टिकल घटकों का निरीक्षण करें।

2.गियर तेल को कम करने वाले बक्से में भरें।

3.मशीन को फिर से चालू करें और स्थिति की सटीकता को फिर से जांचें।

4.फ्रेम के बोल्टों को फिर से कसें और वेल्डिंग सीम को दरारों के लिए जांचें।

दीर्घकालिक बंद रखरखाव (7 दिनों से अधिक)

1.कोट गाइड और रैक मोटी एंटी-रस्ट वसा के साथ।

2.चिलर से ठंडा करने वाला पानी निकालें।

3.मुख्य विद्युत आपूर्ति को काट दें और पूरी मशीन को धूलरोधी ढक्कन से ढक दें; यदि कार्यशाला नम हो तो सूखी सामग्री लगाएं।

4मशीन स्थानांतरण दिशानिर्देश

4.1 प्रेषण पूर्व तैयारी

1.बाद में फिर से इकट्ठा करने के लिए केबल रूटिंग, एयरपाइप लेआउट और धूल हटाने के कनेक्शन की तस्वीरें लें।

2.लेजर स्रोत, नियंत्रण प्रणाली और चिलर को क्रमशः बंद करें, पावर केबल, डेटा लाइन और वायु पाइपों को डिस्कनेक्ट करें, तारों को बंडल करें और प्रत्येक केबल को स्पष्ट रूप से चिह्नित करें।

3.लेजर सिर को एक विशेष सुरक्षात्मक आस्तीन के साथ कवर करें।

4.काम की मेज पर रैक लगाएं और सभी चलती भागों को दबाव प्लेटों से बांधें।

5.पूरी मशीन को पैलेट या स्टील के आधार पर रखें। कभी भी पतली साइड पैनलों पर स्टील के रस्सियों को न लगाएं जो आसानी से विकृत हो जाते हैं; केवल मशीन के मोटे आधार को समर्थन दें।

4.2 परिवहन के दौरान सुरक्षा

1.परिवहन ट्रक पर मशीन को मजबूती से टेन्शन बेल्ट से बांधें। वाहन को बिना आपातकालीन ब्रेकिंग के धीरे-धीरे चलना चाहिए ताकि तेज हिलाव के कारण फ्रेम के विरूपण से बचा जा सके।

2.मशीन को पानी के प्रतिरोधी प्लास्टिक की फिल्म से बारिश के खिलाफ लपेटें।

3.झुकाव कोण 15 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए और उल्टा होना मना है।

4.3 नई साइट पर पुनःस्थापना और चालू करना

1.मशीन को नई कार्यशाला में रखने के बाद उसे फिर से चालू करें और नींव के बोल्टों को कस लें।

2.पहले ली गई तस्वीरों के संदर्भ में केबल और एयरपाइप फिर से जोड़ें।

3.गाइड और रैक से परिवहन के लिए इस्तेमाल किया गया वसा निकालें और नया स्नेहक लगाएं।

4.Zaxis को रीसेट करें और आंदोलन सीमा को रद्द करें फिर पूरी मशीन को पुनरारंभ करें।

5.मशीन के मूल और सीमा स्विच को फिर से कैलिब्रेट करें, पोजिशनिंग सटीकता और दोहराए गए पोजिशनिंग सटीकता की पुष्टि करें।

6.परिमाण विचलन दिखाई देता है तो परीक्षण काटने और परिमाणों को ठीक करने के लिए किया जाता है।

7.सभी काम पूरा होने के बाद ही मशीन को औपचारिक उत्पादन में लाया जाए।

पैकेजिंग और शिपिंग:डिफ़ॉल्ट रूप से कंटेनर सीट परिवहन द्वारा वितरित।

अनुप्रयोग:

·  शीट धातु प्रसंस्करण उद्योग: कैबिनेट, टूलबॉक्स, उपकरण आवास और कमीटर आवास के लिए रिक्त कटौती;

·  निर्माण मशीनरी उद्योग: खनन सहायक उपकरण, गियर रिक्त स्थान, फ्लैंग्स, पिन शाफ्ट और समर्थन ब्रैकेट के लिए काटने;

·  हार्डवेयर विनिर्माण उद्योगः कृषि मशीनरी के भाग, कन्वेयर घटक और प्रशंसक सहायक उपकरण;

·  ऑटो पार्ट्स इंडस्ट्री: चेसिस के घटक और स्टैम्पिंग रिक्त स्थान;

·  इस्पात संरचना उद्योग: निर्माण प्रोफाइल और मोटी प्लेटों का प्रसंस्करण;

·  विज्ञापन और सजावट उद्योगः स्टेनलेस स्टील के सजावटी भागों और कलाकृति काटना।