1000W-6000W থেকে কাস্টমাইজযোগ্য লেজার শক্তি এবং কাস্টমাইজড লোগো বিকল্পগুলির সাথে 3015 ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের জন্য OEM এবং ODM উত্পাদন পরিষেবা।

পণ্যবর্ণনা:1000W6000W থেকে কাস্টমাইজযোগ্য লেজার শক্তি এবং কাস্টমাইজড লোগো বিকল্পগুলির সাথে 3015 ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের জন্য OEM এবং ODM উত্পাদন পরিষেবা।

স্পেসিফিকেশনঃ

পণ্যবৈশিষ্ট্য

বিকৃতি প্রতিরোধী মেশিন ফ্রেম

ফ্রেমটি ঘন স্টিলের প্লেটগুলির সাথে মর্টিস এবং টেনন ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি করা হয়।উচ্চ তাপমাত্রা স্ট্রেস রিলেভিং কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ ঢালাই স্ট্রেস দূর করে যাতে দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ গতির চলার সময় বেসটি বিকৃতি ছাড়াই স্থিতিশীল থাকেএক টুকরো কাস্টালুমিনিয়াম মরীচি উচ্চ গতির গতিতে কম্পন হ্রাস করার জন্য হালকা ওজন এবং উচ্চ অনমনীয়তা বৈশিষ্ট্য।শটব্লাস্টিং এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ পরিদর্শনগুলি বিতরণ করার আগে গর্ত এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটিগুলি নির্মূল করার জন্য প্রয়োগ করা হয়.

সুনির্দিষ্ট ট্রান্সমিশন সিস্টেম উচ্চ কাটিয়া নির্ভুলতা নিশ্চিত করে

জ্যাক্সিস এবং জ্যাক্সিসগুলি আমদানি করা উচ্চ-নির্ভুলতা র্যাক এবং রৈখিক গাইডগুলির সাথে যুক্ত ডুয়ালসাইড সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়। অবস্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা ± 0.03 মিমি / মি এবং পুনরায় অবস্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা ± 0.02 মিমি / মি পৌঁছায়।মেশিন পাতলা শীট জন্য দ্রুত কাটা এবং ক্ষুদ্র মাত্রিক বিচ্যুতি সঙ্গে পুরু প্লেট উপর স্থিতিশীল ছিদ্র অর্জন, পত্রক ধাতু অংশ এবং গিয়ার ফাঁকা জন্য স্পষ্টতা blanking প্রয়োজনীয়তা পূরণ।

সহজ অপারেশনের জন্য বুদ্ধিমান সিএনসি সিস্টেম

সিপকুট ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, এটি CAD, DXF, PLT এবং SOLIDWORKS থেকে ফাইল আমদানি সমর্থন করে।একটি অন্তর্নির্মিত কাটিয়া প্যারামিটার লাইব্রেরি বিভিন্ন বেধের প্লেটগুলির জন্য একক ক্লিক প্যারামিটার নির্বাচন করতে দেয়স্বয়ংক্রিয় নেস্টিং, অবশিষ্ট উপাদান ব্যবহার, পাতলা শীটগুলির জন্য অ্যান্টি-ভিব্রেশন কাটিং এবং লেজারহেড অ্যান্টি-কোলিশন যেমন কার্যকরী মডিউলগুলি স্ক্র্যাপের হারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

দীর্ঘস্থায়ী এবং নির্ভরযোগ্য লেজার সোর্স

বিকল্প লেজার উত্সগুলির মধ্যে রয়েছে রাইকাস এবং ম্যাক্স। ফাইবার লেজারটি শক্তি সঞ্চয় কর্মক্ষমতা জন্য উচ্চ ফটো ইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতার সাথে 100,000 ঘন্টা পর্যন্ত চলে।রেইটুলস অটোফোকাস কাটার মাথার সাথে মিলে যায়, এটি ঘন ধাতু প্লেট উপর দ্রুত এবং স্থিতিশীল ছিদ্র উপলব্ধি।

পরিবেশ বান্ধব উৎপাদনের জন্য সম্পূর্ণ সেট কনফিগারেশন

স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনে কাটার সময় ধোঁয়া সংগ্রহ এবং কর্মশালার অবস্থার উন্নতি করার জন্য একটি শিল্প জল শীতল এবং ধুলো অপসারণ সিস্টেম রয়েছে।সুপরিচিত বৈদ্যুতিক উপাদান দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সমর্থন করতে ব্যর্থতা হার কম.

উচ্চ খরচকার্যকারিতা এবং কাস্টম উপলব্ধ সেবা

এক্সচেঞ্জযোগ্য মডেলের তুলনায়, আমাদের সিঙ্গলটেবল মেশিন আপনার ক্রয় বাজেট কমাতে পারে। লেজার শক্তি, মেশিনের রং এবং বহিরাগত ধুলো সংগ্রাহক প্রয়োজন অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।OEM ব্র্যান্ডিং এবং সম্পূর্ণ মেশিন কাস্টমাইজেশন বিদেশী ক্লায়েন্টদের ব্র্যান্ড চাহিদা সন্তুষ্ট করার জন্য উপলব্ধ.

উপলব্ধ কাটিয়া উপকরণ এবং বেধ পরিসীমাঃ

প্রযোজ্য ধাতুগুলির মধ্যে কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল শীট, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ব্রাস, গ্যালভানাইজড প্লেট, ম্যাঙ্গানিজস্টিল প্লেট এবং সিলিকনস্টিল প্লেট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। 1000W6000W লেজার পাওয়ারের জন্যঃ কার্বন স্টিলঃ020 মিমি;স্টেইনলেস স্টীল:012mm; অ্যালুমিনিয়াম খাদঃ08mm; ব্রাসঃ06mm.

সংক্ষিপ্ত বিবরণ

3015 সিঙ্গলটেবল ফাইবার লেজার কাটার মেশিনটি 3000×1500 মিমি স্ট্যান্ডার্ড কাজের আকারের আমাদের পরিপক্ক প্রমাণিত মডেল।এই ওপেন টাইপ সিঙ্গলটেবল স্ট্রাকচারটি সহজ অপারেশন এবং পরবর্তী পর্যায়ে সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে কারখানার কম স্থান দখল করে. এটি একটি মর্টিসএন্ডটেনন ওয়েল্ড ফ্রেম এবং ইন্টিগ্রেটেড কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম বীম গ্রহণ করে।আমদানিকৃত র্যাক এবং গাইড এবং 1000W6000W থেকে শীর্ষস্থানীয় দেশীয় লেজার উত্স, আমাদের মেশিন কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ব্রাস উপর burrfree কাটা ফলাফল প্রদান করে।গিয়ার ব্লাঙ্ক এবং রিডুসারহাউজিং ব্লাঙ্কিংএটি একটি ছোট এবং মাঝারি আকারের ব্যবসার জন্য একটি পছন্দসই লেজার প্রসেসিং ডিভাইস।

1.

বিজ্ঞপ্তিঃ

1ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা

1.১ প্রতিষ্ঠানের প্রয়োজনীয়তা

(১) মাটির অবস্থাঃ বেটনের মেঝেটি ১৫০ মিমি এর বেশি পুরু হওয়া উচিত এবং ৫ টনের বেশি লোড বহন ক্ষমতা থাকা উচিত।ফ্রেম স্থিতিস্থাপকতা প্রতিরোধ করার জন্য নরম স্থলকে শক্তিশালী করুন যা গাইডরেল ঘর্ষণ এবং মাত্রিক ত্রুটি সৃষ্টি করবে. (2) কাজের পরিবেশ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রাঃ 1035°C, আর্দ্রতা 40% থেকে 70% এর মধ্যে। আর্দ্র অঞ্চল, পিকলিং কর্মশালা, ভারী ধুলো এবং ক্ষয়কারী গ্যাস থেকে দূরে রাখুন।সার্ভো এবং লেজার কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে হস্তক্ষেপ এড়াতে বড় আকারের ওয়েল্ডিং মেশিন এবং রোলিং মিলগুলির মতো উচ্চ-বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় সরঞ্জাম থেকে দূরে থাকুন. রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মেশিনের চারপাশে 8001200 মিমি ফাঁকা স্থান সংরক্ষণ করুন এবং পিছনের দিকে ধুলো অপসারণের পাইপ ইনস্টলেশনের জন্য স্থান ছেড়ে দিন।

1.২ বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন

(1) কমপক্ষে 16 মিমি 2 এর তামার তারের সাথে একটি স্বাধীন AC380V50Hz পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করুন এবং একটি পৃথক ফুটো প্রতিরক্ষাকারী। স্থানীয় ভোল্টেজ স্ট্যান্ডার্ডগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এক্সপোর্ট মেশিনগুলির জন্য ট্রান্সফরমার ইনস্টল করুন।(2) 4Ω এর কম গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের সাথে সম্পূর্ণ নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং. সিগন্যালের হস্তক্ষেপ এড়াতে চিলার, লেজার ক্যাবিনেট, পাওয়ার ক্যাবল এবং কন্ট্রোল ক্যাবলগুলির জন্য পৃথক ওয়্যারিং।60.8 এমপিএ। একটি রেফ্রিজারেটেড এয়ার ড্রায়ার প্লাস তিন স্তরের স্পষ্টতা ফিল্টার আর্দ্রতা এবং তেল অপসারণ এবং লেজার লেন্স রক্ষা করার জন্য প্রয়োজন হয়।

1.3 স্তর সমন্বয় এবং কমিশনিং

(1) একটি স্তর সরঞ্জাম দ্বারা মেশিনের ফ্রেম স্তরিত করুন এবং একপাশের বোল্টগুলি অত্যধিক টানার পরিবর্তে বেস বোল্টগুলি ব্যাসার্ধভাবে সংযুক্ত করুন।(২) এক্স / ইয়াক্সিস গাইড এবং র্যাকগুলিতে বিশেষ লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন এবং সার্ভো মোটর এবং রিডাক্টর সংযোগগুলির টাইটনেস পরীক্ষা করুন. (3) লেজার মাথা ইনস্টল করুন, অপটিক্যাল পথটি ক্যালিব্রেট করুন, লেজার যোগাযোগের সেটআপ শেষ করুন এবং অবস্থান সঠিকতা পরীক্ষা করতে সিপকুট পরামিতিগুলি আমদানি করুন।(4) বায়ু প্রবাহ প্রতিরোধের এবং সময়মত নিষ্কাশন ধোঁয়া হ্রাস করার জন্য ধুলো অপসারণ পাইপলাইন কম হাতুড়ি সঙ্গে সাজানো. (5) শব্দ এবং কম্পন পরিদর্শন করার জন্য 34 ঘন্টার জন্য নো-লোড অবস্থায় মেশিন চালান। তারপরে কাটা মান এবং নির্ভুলতা যাচাই করার জন্য পাতলা এবং পুরু প্লেটগুলিতে কাটা পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

2. দৈনিক অপারেশন নির্দেশাবলী

2.১ অপারেটরের প্রয়োজনীয়তা

(1) শুধুমাত্র প্রশিক্ষিত কর্মীদের মেশিনটি পরিচালনা করার অনুমতি দেওয়া হয়। অননুমোদিত কর্মীরা সিস্টেমের পরামিতিগুলিকে স্বতঃস্ফূর্তভাবে পরিবর্তন করতে পারে না। (2) কাটার স্পার্কগুলি পর্যবেক্ষণ করার সময় সুরক্ষা গগলস ব্যবহার করুন।অপারেশন চলাকালীন মেশিনের সুরক্ষামূলক অঞ্চলে কোনও ব্যক্তির প্রবেশের অনুমতি নেই.

2.২ কাটার স্পেসিফিকেশন

(1) বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য সঠিক লেজার শক্তি এবং সহায়ক গ্যাস নির্বাচন করুনঃ কার্বনস্টিল কাটার জন্য অক্সিজেন, স্টেইনলেস স্টিল কাটার জন্য নাইট্রোজেন এবং পাতলা শীটগুলির জন্য সংকুচিত বায়ু।কখনোই নামমাত্র বেধের বাইরে প্লেট কাটবেন না. YD3015 মডেলের জন্য সর্বাধিক কাটা সীমাঃ কার্বন স্টিল 20mm পর্যন্ত, স্টেইনলেস স্টিল 12mm পর্যন্ত এবং অ্যালুমিনিয়াম 8mm পর্যন্ত।(২) আলুমিনিয়াম খাদ এবং ব্রোঞ্জের মতো উচ্চ প্রতিফলিত উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার সময় লেজার শক্তি হ্রাস করুন যাতে প্রতিফলিত লেজার অভ্যন্তরীণ লেন্সগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ না করে. (3) ওয়ার্কটেবিলের র্যাকের বিরুদ্ধে সমতলভাবে ওয়ার্কপিসগুলি স্থাপন করুন। ঝুলন্ত অংশগুলি কম্পন সৃষ্টি করবে এবং কাটার প্রান্তে বুর তৈরি করবে। (4) ওয়ার্কটেবিলের উপর প্রায়শই সঞ্চিত পরিষ্কার স্ল্যাগ;অত্যধিক টুকরা লেজার মাথা স্ক্র্যাচ করবে.

2.৩ অপারেশন নিষেধাজ্ঞা

(1) অপারেশন চলাকালীন বিম বা লেজার হেড আঘাত করবেন না বা তারের চেইনের ভিতরে ড্র্যাগ ক্যাবল এবং তারের আঘাত করবেন না। (2) মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করুন এবং অস্বাভাবিক শব্দ হলে সমস্যা সমাধান করুন,তীব্র কম্পন বা ঘন ঘন ত্রুটি দেখা দেয়. (3) প্রথমে লেজার সোর্স বন্ধ করুন তারপর প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন এবং দৈনিক কাজের পরে ওয়ার্কটেবিল পরিষ্কার করুন।

3. পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণের চেকলিস্ট

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ (কাজের আগে এবং পরে)

1.X/Yaxis লিনিয়ার গাইড এবং র্যাকের ধুলো পরিষ্কার করুন এবং বিশেষ উদ্দেশ্যে তৈলাক্তকরণ সমানভাবে প্রয়োগ করুন।

2.গ্রীষ্মে পানি ২৫২৮ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে রাখুন।

3.লেজার সুরক্ষা লেন্সগুলি পরীক্ষা করুন; দূষিত লেন্সগুলি সময়মতো পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

4.বায়ু চাপ এবং তেল জল বিভাজক পরীক্ষা করুন এবং ফিল্টার থেকে জমে থাকা জল খালি করুন।

সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ

1.ভ্যানের ভিতরে ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম এবং লোহার টুকরো পরিষ্কার ফিল্টার উপাদান।

2.সার্ভো মোটর এবং কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের শীতল ভ্যানগুলির ধুলো সরিয়ে ফেলুন।

3.স্রোত চেইনের ভিতরে থাকা তারগুলি পরীক্ষা করুন এবং ফাউন্ডেশন বোল্টগুলি সরাতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ

1.ঠান্ডা করার জন্য নিষ্কাশিত পানি (ট্যাপের পানি নিষিদ্ধ) এবং শীতল করার পেরেকের ধুলো পরিষ্কার করুন।

2.মেশিনের কভার খুলুন এবং অভ্যন্তরীণ র্যাক এবং গিয়ারগুলির পরিধানের অবস্থা পরীক্ষা করুন।

3.তারের টার্মিনাল এবং বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি শক্ত করুন।

4.মেশিনের ফ্রেমের নিচে জমা হওয়া স্ল্যাগ পরিষ্কার করুন।

অর্ধ-বার্ষিক থেকে বার্ষিক গভীর রক্ষণাবেক্ষণ

1.প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে লেজার উত্সটি রক্ষণাবেক্ষণ করুন এবং অভ্যন্তরীণ অপটিক্যাল উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন।

2.হ্রাস বাক্সে গিয়ার তেল পূরণ করুন।

3.মেশিনটি পুনরায় চালু করুন এবং অবস্থান সঠিকতা পুনরায় পরীক্ষা করুন।

4.ফ্রেম বোল্ট পুনরায় টানুন এবং ফাটল জন্য ঢালাই seams পরিদর্শন।

দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণ (৭ দিনের বেশি)

1.ঘন অ্যান্টি-রস্ট গ্রীস দিয়ে প্যাকেট গাইড এবং র্যাক।

2.চিলার থেকে ঠান্ডা পানি বের করুন।

3.প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন এবং পুরো মেশিনটিকে একটি ডাস্টপ্রুফ কভার দিয়ে coverেকে দিন; কর্মশালার আর্দ্রতা থাকলে ডেসিকেন্টস রাখুন।

4মেশিন স্থানান্তর নির্দেশিকা

4.১ প্রেরণের আগে প্রস্তুতি

1.পরবর্তী পুনরায় একত্রিত করার জন্য তারের রুটিং, এয়ারপাইপ বিন্যাস এবং ধুলো অপসারণ সংযোগের ছবি তুলুন।

2.লেজার সোর্স, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং চিলারকে একের পর এক বন্ধ করুন, পাওয়ার ক্যাবল, ডেটা লাইন এবং এয়ার পাইপ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, তারগুলি সংযুক্ত করুন এবং প্রতিটি ক্যাবলকে পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করুন।

3.লেজারের মাথাকে একটি বিশেষ সুরক্ষা হাতা দিয়ে ঢেকে রাখুন।

4.ওয়ার্কটেবিলের উপর র্যাক লাগান এবং চাপ প্লেট দিয়ে সমস্ত চলন্ত অংশ বন্ধ করুন।

5.পুরো মেশিনটি একটি প্যালেট বা স্টিলের ভিত্তিতে স্থাপন করুন। পাতলা পাশের প্যানেলগুলিতে কখনও স্টিলের দড়িগুলি সংযুক্ত করবেন না যা সহজেই বিকৃত হয়; কেবল মেশিনের ঘন বেসকে সমর্থন করুন।

4.২ পরিবহনের সময় সুরক্ষা

1.ট্রান্সপোর্ট ট্রাকের উপর টেনশন বেল্ট দিয়ে মেশিনটি দৃ firm়ভাবে বেঁধে রাখুন। শক্তিশালী কম্পনের কারণে ফ্রেমের বিকৃতি এড়ানোর জন্য জরুরি ব্রেকিং ছাড়াই যানটি ধীরে ধীরে চলতে হবে।

2.বৃষ্টির বিরুদ্ধে জলরোধী প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে মেশিনটি আবৃত করুন।

3.টিল্টিং কোণ ১৫ ডিগ্রি অতিক্রম করা উচিত নয় এবং বিপরীতমুখী হওয়া নিষিদ্ধ।

4.3 নতুন সাইটে পুনরায় ইনস্টলেশন এবং কমিশন

1.মেশিনটি নতুন কর্মশালায় স্থাপন করার পর মেশিনটি খুলে দিন এবং বেস বোল্টগুলি টানুন।

2.আগে তোলা ছবির উপর ভিত্তি করে ক্যাবল এবং এয়ারপাইপ পুনরায় সংযুক্ত করুন।

3.গাইড এবং র্যাক থেকে পরিবহন ব্যবহৃত গ্রীস অপসারণ এবং নতুন তৈলাক্তকরণ প্রয়োগ করুন।

4.জ্যাক্সিস রিসেট করো এবং গতি সীমাবদ্ধতা বাতিল করো তারপর পুরো মেশিন পুনরায় চালু করো।

5.মেশিনের উৎপত্তি এবং সীমা সুইচ পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন, অবস্থান সঠিকতা এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থান সঠিকতা যাচাই করুন।

6.যদি মাত্রার বিচ্যুতি দেখা দেয় তবে পরীক্ষামূলকভাবে কাটা এবং সূক্ষ্মতা নির্ধারণ করা।

7.সমস্ত কমিশনিং কাজ শেষ হলেই মেশিনটি আনুষ্ঠানিকভাবে উৎপাদন শুরু করা হবে।

প্যাকেজিং ও শিপিং:ডিফল্টরূপে কনটেইনারের মাধ্যমে সরবরাহ করা হয়।

অ্যাপ্লিকেশনঃ

·  পত্রক ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্প: ক্যাবিনেট, টুল বক্স, সরঞ্জাম হাউজিং এবং হ্রাস হাউজিংয়ের জন্য ফাঁকা কাটা;

·  নির্মাণ যন্ত্রপাতি শিল্প: খনির আনুষাঙ্গিক, গিয়ার ব্লক, ফ্ল্যাঞ্জ, পিন শ্যাফ্ট এবং সমর্থন ব্র্যাকেটের জন্য কাটা;

·  হার্ডওয়্যার উৎপাদন শিল্প: কৃষিযন্ত্রের যন্ত্রাংশ, কনভেয়র উপাদান এবং ফ্যান আনুষাঙ্গিক;

·  অটো পার্টস ইন্ডাস্ট্রিঃ চ্যাসির উপাদান এবং স্ট্যাম্পিং ব্লক;

·  ইস্পাত কাঠামো শিল্পঃ নির্মাণ প্রোফাইল এবং পুরু প্লেট প্রক্রিয়াকরণ;

·  বিজ্ঞাপন ও সজ্জা শিল্পঃ স্টেইনলেস স্টীল সজ্জা অংশ এবং শিল্পকর্ম কাটা।