Υπηρεσίες κατασκευής OEM και ODM για μηχανές κοπής λέιζερ 3015 ινών με προσαρμόσιμη ισχύ λέιζερ από 1000W-6000W και προσαρμοσμένες επιλογές LOGO.

ΠροϊόνΠεριγραφή:Υπηρεσίες κατασκευής OEM και ODM για μηχανές κοπής λέιζερ 3015 ινών με προσαρμόσιμη ισχύ λέιζερ από 1000W6000W και προσαρμοσμένες επιλογές LOGO.

Προδιαγραφές:

ΠροϊόνΧαρακτηριστικά

Ανθεκτικό σε παραμόρφωση πλαίσιο μηχανής

Το πλαίσιο κατασκευάζεται με συγκόλληση σιδηρουργικών πλακών με παχύτερες πλάκες χάλυβα.Η αναψύξη υψηλής θερμοκρασίας απομακρύνει αποτελεσματικά την εσωτερική πίεση συγκόλλησης, έτσι ώστε η βάση να παραμένει σταθερή χωρίς παραμόρφωση κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας λειτουργίας υψηλής ταχύτηταςΗ μονοπτυχής δέσμη καστ αλουμινίου διαθέτει ελαφρύ βάρος και υψηλή ακαμψία για να ελαχιστοποιήσει τις δονήσεις κατά την κίνηση υψηλής ταχύτητας.Οι επιθεωρήσεις εκτόξευσης και ανίχνευσης ελαττωμάτων εφαρμόζονται πριν από την παράδοση για την εξάλειψη ελαττωμάτων όπως πόροι και ρωγμές.

Το ακριβές σύστημα μετάδοσης εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια κοπής

Οι Xaxis και Yaxis κινούνται από διπλό πλευρικό κινητήρα servo που συνδυάζεται με εισαγόμενα ράφια υψηλής ακρίβειας και γραμμικούς οδηγούς.Το μηχάνημα επιτυγχάνει γρήγορη κοπή για λεπτά φύλλα και σταθερή τρύπηση σε παχιά πλάκες με μικροσκοπική απόκλιση της διάστασης, που πληρούν τις απαιτήσεις για την ακρίβεια της απομόνωσης των μερών χαρτιού και των απομόνωσης των εργαλείων.

Ευφυές σύστημα CNC για εύκολη λειτουργία

Εξοπλισμένο με το σύστημα Cypcut, υποστηρίζει την εισαγωγή αρχείων από CAD, DXF, PLT και SOLIDWORKS.Μια ενσωματωμένη βιβλιοθήκη παραμέτρων κοπής επιτρέπει την επιλογή παραμέτρων με ένα κλικ για πλάκες διαφορετικού πάχουςΟι λειτουργικές ενότητες, όπως η αυτόματη ενσωμάτωση, η αξιοποίηση των υλικών που έχουν απομείνει, η κοπή κατά του δονήματος για λεπτά φύλλα και η αντισύγκρουση με την κεφαλή λέιζερ μειώνουν σημαντικά τα ποσοστά απορριμμάτων.

Διάρκη και αξιόπιστη πηγή λέιζερ

Οι προαιρετικές πηγές λέιζερ περιλαμβάνουν Raycus και Max. Το λέιζερ ινών λειτουργεί έως 100.000 ώρες με υψηλή photoelectric αποδοτικότητα μετατροπής για εξοικονόμηση ενέργειας.Συνδυάζεται με το κεφάλι κοπής αυτόματης εστίασης Raytools, πραγματοποιεί γρήγορη και σταθερή διάτρηση σε παχιά μεταλλικά πλάκα.

Πλήρες σύνολο διαμορφώσεων για οικολογική παραγωγή

Οι τυποποιημένες διαμορφώσεις περιλαμβάνουν βιομηχανικό ψυγείο νερού και σύστημα απομάκρυνσης σκόνης για τη συλλογή καπνού κατά τη διάρκεια της κοπής και τη βελτίωση των συνθηκών εργαστηρίου.Γνωστά ηλεκτρικά εξαρτήματα με χαμηλότερα ποσοστά αποτυχίας για να υποστηρίξουν μακροχρόνια συνεχή λειτουργία.

Υψηλό κόστοςΑποτελεσματικότητα και εξυπηρέτηση εξυπηρέτησης

Σε σύγκριση με τα εναλλακτικά μοντέλα, η μονάδα μας μειώνει τον προϋπολογισμό προμήθειας.Το εμπορικό σήμα OEM και η εξατομίκευση πλήρους μηχανής είναι διαθέσιμα για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις των πελατών του εξωτερικού.

Διαθέσιμα υλικά κοπής και εύρος πάχους:

Τα εφαρμοστέα μέταλλα περιλαμβάνουν χάλυβα άνθρακα, φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, ορείχαλκο, κυλίνδρες πλάκες, πλάκες από μαγγανικό χάλυβα και πλάκες από σιλικόνιοχάλυβα.Ατσάλι ατσάλι:012mm; Άλουμινίου:08mm; Χαλκού:06mm.

Σύνοψη

Η μηχανή κοπής λέιζερ 3015 με τυπικό μέγεθος εργασίας 3000 × 1500 mm είναι το ώριμο αποδεδειγμένο μοντέλο.Αυτή η ανοιχτή δομή με ένα μόνο τραπέζι καταλαμβάνει λιγότερο χώρο εργοστασίου με απλή λειτουργία και βολική συντήρηση σε μεταγενέστερο στάδιοΗ συσκευή υιοθετεί ένα θωρακισμένο και μη συγκολλημένο πλαίσιο και ενσωματωμένη δέσμη χάλυβα αλουμινίου μετά την ανακούφιση από την πίεση.Εισαγόμενα ράφια και οδηγούς και εγχώριες πηγές λέιζερ υψηλής ποιότητας από 1000W6000WΗ μηχανή μας παρέχει αποτελέσματα κοπής χωρίς βλάβη σε χάλυβα άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου και ορείχαλκο.Επενδύσεις σε μηχανοκίνητα οχήματαΜε τα μέτρια επενδυτικά έξοδα και τον σύντομο κύκλο απόδοσης των επενδύσεων, είναι η προτιμώμενη συσκευή επεξεργασίας λέιζερ για τις μικρομεσαίες επιχειρήσεις.

1.

Ενημερώσεις:

1Απαιτήσεις εγκατάστασης

1.1 Απαιτήσεις ιδρύματος

(1) Κατάσταση εδάφους: Το τσιμεντένιο δάπεδο πρέπει να είναι παχύτερο από 150 mm με αντοχή άνω των 5 τόνων.Ενισχύστε το μαλακό έδαφος για να αποφευχθεί η καθιέρωση του πλαισίου που θα προκαλούσε τριβή της καθοδήγησης και σφάλματα διαστάσεων. (2) Εργασιακό περιβάλλον Θερμοκρασία περιβάλλοντος:1035°C, υγρασία μεταξύ 40% και 70%.Μείνετε μακριά από ηλεκτρομαγνητικούς εξοπλισμούς, όπως τις μεγάλες συγκόλλησεις και τις κυλίνδρες, για να αποφευχθεί η παρεμβολή των συστημάτων ελεγχόμενης λειτουργίας και ελέγχου με λέιζερ. Να διατηρηθεί χώρος 8001200 mm γύρω από το μηχάνημα για συντήρηση και να αφεθεί χώρος για την εγκατάσταση σωλήνα αφαίρεσης σκόνης στην πίσω πλευρά.

1.2 Ηλεκτρική εγκατάσταση

(1) Χρησιμοποιήστε ανεξάρτητη τροφοδοσία AC380V50Hz με καλώδια χαλκού τουλάχιστον 16 mm2 και ξεχωριστό προστατευτικό από διαρροές.(2) Πλήρης αξιόπιστη γείωση με αντίσταση γείωσης μικρότερη από 4Ω. χωριστά καλώδια για το ψυγείο, το ντουλάπι λέιζερ, τα καλώδια τροφοδοσίας και τα καλώδια ελέγχου για την αποφυγή παρεμβολών σήματος. (3) Προμήθεια ξηρού και καθαρού συμπιεσμένου αέρα με σταθερή πίεση 0.60.8MPa. Απαιτείται ένα ψυγείο στεγνωτήρα αέρα και φίλτρα ακριβείας τριών σταδίων για την απομάκρυνση υγρασίας και ελαίου και την προστασία των φακών λέιζερ.

1.3 Προσαρμογή επιπέδου και θέση σε λειτουργία

(1) Εξισορρόπηση του πλαισίου του μηχανήματος με ένα όργανο επιπέδου και στερέωση των βρόχων του θεμέλιου διαγώνια αντί της υπερβολικής σύσφιξης των μονομερών βρόχων.(2) Εφαρμόστε ειδικό λιπαντικό σε οδηγούς και ράφους X/Yaxis και ελέγξτε την στεγανότητα των κινητήρων εφοδιασμού και των συνδέσεων μειωτήρων. (3) Εγκατάσταση της κεφαλής λέιζερ, βαθμονόμηση της οπτικής διαδρομής, ολοκλήρωση της εγκατάστασης της επικοινωνίας λέιζερ και εισαγωγή των παραμέτρων Cypcut για τη δοκιμή της ακρίβειας θέσης.(4) Διαμορφώστε σωλήνες απομάκρυνσης σκόνης με λιγότερους αγκώνες για να μειώσετε την αντίσταση της ροής αέρα και τον καπνό εξάτμισης εγκαίρως. (5) Το μηχάνημα λειτουργεί χωρίς φορτίο για 34 ώρες για να ελέγχεται ο θόρυβος και οι δονήσεις.

2Ημερήσιες οδηγίες λειτουργίας

2.1 Απαιτήσεις του χειριστή

(1) Μόνο εκπαιδευμένο προσωπικό επιτρέπεται να χειρίζεται το μηχάνημα. Το μη εξουσιοδοτημένο προσωπικό δεν επιτρέπεται να αλλάζει αυθαίρετα τις παραμέτρους του συστήματος. (2) Φορέστε γυαλιά ασφαλείας κατά την παρακολούθηση των σπινθήρων κοπής.Δεν επιτρέπεται σε άτομα να εισέρχονται στην προστατευτική ζώνη της μηχανής κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

2.2 Προδιαγραφές κοπής

(1) Επιλέξτε κατάλληλη ισχύ λέιζερ και βοηθητικό αέριο για διαφορετικά υλικά: οξυγόνο για την κοπή ανθρακούχων χάλυβα, άζωτο για την κοπή ανοξείδωτου χάλυβα και συμπιεσμένο αέρα για λεπτά φύλλα.Ποτέ μην κόβετε πλάκες πέραν του ονομαστικού πάχουςΜέγιστα όρια κοπής για το μοντέλο YD3015: χάλυβας άνθρακα έως 20 mm, ανοξείδωτου χάλυβα έως 12 mm και αλουμινίου έως 8 mm.(2) Μείωση της ισχύος του λέιζερ κατά την επεξεργασία υλικών υψηλής αντανάκλασης όπως κράμα αλουμινίου και χαλκό για να αποφευχθεί η καταστροφή των εσωτερικών φακών από το ανακλαστικό λέιζερ. (3) Τοποθετήστε τα εργασιακά κομμάτια επίπεδα κατά το ράφι του τραπεζιού εργασίας. Τα κρεμασμένα μέρη θα προκαλέσουν δονήσεις και θα παράγουν σπασμούς στις άκρες κοπής.Τα υπερβολικά θραύσματα θα γρατζουνίσουν την κεφαλή του λέιζερ..

2.3 Απαγορεύσεις λειτουργίας

(1) Μην χτυπάτε τη δέσμη ή το κεφάλι λέιζερ ή να τραβάτε καλώδια και καλώδια μέσα στην αλυσίδα καλωδίων κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. (2) Κλείστε αμέσως το μηχάνημα και αντιμετωπίστε προβλήματα σε περίπτωση μη φυσιολογικού θορύβου,εμφανίζονται έντονες δονήσεις ή συχνά σφάλματα. (3) Εκλείψτε πρώτα την πηγή λέιζερ και μετά διακόψτε την κύρια παροχή ενέργειας και καθαρίστε το τραπέζι εργασίας μετά την καθημερινή εργασία.

3. Ελεγκτικός κατάλογος περιοδικής συντήρησης

Ημερήσια συντήρηση (πριν και μετά την εργασία)

1.Καθαρίστε τα σκόνη από τους γραμμικούς οδηγούς και τα ράφια του άξονα X/Yaxis και εφαρμόστε ομοιόμορφα το λιπαντικό ειδικής χρήσης.

2.Ελέγξτε το επίπεδο του νερού και τη θερμοκρασία του ψυκτικού· διατηρήστε τη θερμοκρασία του νερού μεταξύ 2528°C το καλοκαίρι.

3.Ελέγξτε τους προστατευτικούς φακούς με λέιζερ· καθαρίστε ή αντικαταστήστε εγκαίρως τους μολυσμένους φακούς.

4.Ελέγξτε τους διαχωριστές πίεσης αέρα και λάδι-νερού και αποστράγγισε το συσσωρευμένο νερό από τα φίλτρα.

Εβδομαδιαία συντήρηση

1.Καθαρίστε τα στοιχεία φίλτρου του εξοπλισμού αφαίρεσης σκόνης και τα υπολείμματα σιδήρου μέσα στον ανεμιστήρα.

2.Απομάκρυνση της σκόνης από τους ανεμιστήρες ψύξης των κινητήρων σερβοκινητήρων και των ντουλάπιων ελέγχου.

3.Ελέγξτε τα καλώδια μέσα στις αλυσίδες και ελέγξτε αν οι βίδες των θεμελίων χαλαρώνουν.

Ημερήσια συντήρηση

1.Αντικαταστήστε το αποσταγμένο νερό για το ψυγείο (απαγορεύεται το νερό της βρύσης) και καθαρίστε τη σκόνη στα πτερύγια ψύξης.

2.Ανοίξτε τα καλύμματα της μηχανής και ελέγξτε τις συνθήκες φθοράς των εσωτερικών ράφων και των γρανάζων.

3.Σφίξτε τα καλώδια και τις ηλεκτρικές συνδέσεις.

4.Καθαρίστε την συσσωρευμένη σκουριά κάτω από το πλαίσιο της μηχανής.

Εξαμήνια έως ετήσια ενδελεχή συντήρηση

1.Διατηρήστε την πηγή λέιζερ σύμφωνα με τις απαιτήσεις του κατασκευαστή και ελέγξτε τα εσωτερικά οπτικά εξαρτήματα.

2.Γέμισε λάδι εργαλείων σε κουτιά μείωσης.

3.Ξεκινήστε το μηχάνημα και ελέγξτε ξανά την ακρίβεια της θέσης.

4.Επανασυνδέστε τις βίδες του πλαισίου και ελέγξτε τις ραφές της συγκόλλησης για ρωγμές.

Διαρκής συντήρηση κατά τη διακοπή λειτουργίας (πάνω από 7 ημέρες)

1.Τοποθετήστε τις οδηγίες και τα ράφια με παχύ αντιτριβικό λίπος.

2.Σκουπίστε το νερό ψύξης από το ψυγείο.

3.Αποκόψτε την κύρια τροφοδοσία και καλύψτε ολόκληρη τη μηχανή με ένα ανθεκτικό στην σκόνη κάλυμμα· τοποθετήστε ξηραντικά αν το εργαστήριο είναι υγρό.

4Οδηγίες για τη μετεγκατάσταση μηχανών

4.1 Προετοιμασία πριν από την αποστολή

1.Φωτογραφήστε τη διαδρομή των καλωδίων, τη διάταξη του αεραγωγού και τις συνδέσεις απομάκρυνσης σκόνης για μεταγενέστερη επανένωση.

2.Κλείστε τη πηγή λέιζερ, το σύστημα ελέγχου και το ψυγείο κατά σειρά, αποσυνδέστε τα καλώδια ρεύματος, τις γραμμές δεδομένων και τους σωλήνες αέρα, συνδέστε τα καλώδια και σημειώστε καθαρά κάθε καλώδιο.

3.Καλύψτε την κεφαλή του λέιζερ με ένα ειδικό προστατευτικό μανίκι.

4.Τοποθετήστε ράφια στο τραπέζι εργασίας και συγκρατήστε όλα τα κινούμενα μέρη με πλάκες πίεσης.

5.Τοποθετήστε ολόκληρη τη μηχανή σε παλέτα ή ατσάλινη βάση.

4.2 Προστασία κατά τη μεταφορά

1.Το όχημα πρέπει να κινείται αργά χωρίς πέδηση έκτακτης ανάγκης για να αποφεύγεται η παραμόρφωση του πλαισίου που προκαλείται από έντονη δόνηση.

2.Τυλίξτε το μηχάνημα με αδιάβροχο πλαστικό φιλμ κατά της βροχής.

3.Η γωνία κλίσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 15 βαθμούς και απαγορεύεται η αντιστροφή.

4.3 Επαναγκατάσταση και θέση σε λειτουργία σε νέα εγκατάσταση

1.Ελευθερώστε το μηχάνημα και σφίξτε τις βίδες μετά την τοποθέτησή του στο νέο εργαστήριο.

2.Επανασυνδέστε καλώδια και σωλήνες αέρα που αναφέρονται σε φωτογραφίες που έχουν ληφθεί προηγουμένως.

3.Απομακρύνετε το χρησιμοποιημένο λίπος μεταφοράς από τους οδηγούς και τα ράφια και εφαρμόστε νέο λιπαντικό.

4.Επαναφορά των Zaxis και ακύρωση των ορίων κίνησης και στη συνέχεια επανεκκίνηση ολόκληρο το μηχάνημα.

5.Επαναβαθμίστε την προέλευση του μηχανήματος και τους διακόπτες ορίου, επαληθεύστε την ακρίβεια θέσης και την επαναληπτική ακρίβεια θέσης.

6.Εκτελείται δοκιμαστική κοπή και ακρίβεια των παραμέτρων, εάν εμφανιστεί διαμετρική απόκλιση.

7.Βάλτε το μηχάνημα σε επίσημη παραγωγή μόνο αφού ολοκληρωθούν όλες οι εργασίες ανάθεσης.

Συσκευή και αποστολή:Παραδίδεται με μεταφορά σε κοντέινερ.

Εφαρμογές:

·  Βιομηχανία επεξεργασίας φύλλων μετάλλων: Κούρεμα σε κενό για ντουλάπια, κουτιά εργαλείων, περιβλήματα εξοπλισμού και περιβλήματα μειωτών.

·  Βιομηχανία κατασκευαστικών μηχανών: Κόψιμο για εξαρτήματα εξόρυξης, κενά εργαλείων, φλάντζες, άξονες καρφίτσες και στήριξη·

·  Βιομηχανία κατασκευής υλικού: Τμήματα γεωργικών μηχανών, εξαρτήματα μεταφορέων και εξαρτήματα ανεμιστήρων.

·  Βιομηχανία ανταλλακτικών αυτοκινήτων: εξαρτήματα σασί και κενά τυπωμάτων.

·  Βιομηχανία χάλυβα: Επεξεργασία προφίλ κατασκευής και παχιάς πλάκας.

·  Βιομηχανία διαφήμισης και διακόσμησης: Διακοσμητικά μέρη από ανοξείδωτο χάλυβα και κοπή έργων τέχνης.