6170 Машины для резки горизонтальных труб

Станина горизонтально-отрезного станка для труб 6170

Станина горизонтально-отрезного станка для труб 6170 является основным опорным компонентом специализированного оборудования для резки труб. Она изготовлена с использованием интегрированной сварной конструкции из высококачественных листовых и трубчатых элементов и полного набора прецизионных процессов обработки. Станина подходит для резки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и других металлических труб. Благодаря стабильным конструктивным характеристикам и высокой точности обработки она широко используется в машиностроении, строительстве, производстве медицинского оборудования, автоматизированного оборудования и судостроении в качестве высокопроизводительной базы для станков для резки труб.

Особенности продукта

• Интегрированная сварная конструкция из листовых и трубчатых элементов, чрезвычайно стабильная: Корпус станины выполнен по технологии сварки толстолистовых и трубчатых элементов и является цельноформованным. Конструкция жесткая и не подвержена деформации, способна выдерживать нагрузки высокоскоростной резки и высокочастотной работы в течение длительного времени, что гарантирует стабильную работу оборудования.
• Адаптивность к различным материалам, широкая совместимость: Специально адаптирована для нужд резки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и других распространенных металлических труб, совместима с основными сценариями промышленной обработки труб.
• Прецизионная обработка с ЧПУ, контролируемая точность: Весь процесс осуществляется с помощью прецизионной обработки с ЧПУ, объединяющей фрезерование, сверление и нарезание резьбы в одном процессе финишной обработки. Погрешность размеров мала, а плоскостность высока, что идеально соответствует требованиям к сборке оборудования и высокоточной резке.
• Двухслойная обработка поверхности, антикоррозийная и долговечная: Поддерживает как покраску, так и порошковое покрытие поверхности, настраивается в соответствии с потребностями клиентов, эффективно противостоит ржавчине, коррозии и износу, значительно продлевая срок службы станины и адаптируясь к сложным целым и рабочим условиям на открытом воздухе.
• Стандартизированный промышленный процесс, стабильное качество: От резки сырья до формовки, все процессы используют стандартизированные производственные линии - точная лазерная резка заготовок, прочная сварка и стандартизированная финишная обработка - поэтому каждая станина обеспечивает равномерную и стабильную производительность.

Преимущества продукта

• Преимущество точности - долговременная точность, нулевое отклонение: После прецизионного фрезерования, сверления и нарезания резьбы с ЧПУ монтажные и соединительные поверхности станины плоские и перпендикулярные. После сборки оборудование работает без вибрации, а точность резки труб стабильно поддерживается в течение длительного времени.
• Преимущество конструкции - высокая прочность, длительный срок службы: Композитная сварная конструкция из листовых и трубчатых элементов обеспечивает более высокую несущую способность и лучшую ударопрочность по сравнению с обычными листовыми станинами, сопротивляясь искажениям и деформации при длительной высокочастотной работе и снижая затраты на последующее обслуживание.
• Преимущество процесса - тонкая работа, надежное качество: Сырье подвергается лазерной резке для получения плоского края без заусенцев; сварка в среде защитного газа CO2 обеспечивает равномерные, полные сварные швы без неполного проплавления или трещин; профессиональная защита поверхности делает процесс зрелым и надежным.
• Преимущество адаптивности - многоотраслевая, экономически эффективная: Подходит для различных горизонтально-отрезных станков для труб, охватывает потребности машиностроения, строительства, медицины, автоматизации и судостроения, обладает высокой универсальностью и высокой стоимостью.
• Преимущество индивидуализации - дополнительные процессы, соответствующие вашим потребностям: Обработка поверхности может быть грунтовочным слоем плюс верхнее покрытие распылением или электростатическим порошковым покрытием. Клиенты могут выбирать свободно в зависимости от рабочей среды и бюджета.

Технология обработки

1. Лазерная резка заготовок из сырья: Высокоточная лазерная резка заготовок из высококачественных листов и труб с точными размерами и гладкими краями без заусенцев, что закладывает основу для последующей сварки и финишной обработки.
2. Формовка сваркой в среде защитного газа CO2: Сварка в среде защитного газа CO2 соединяет листы и трубы с равномерным нагревом и плотными, прочными сварными швами, эффективно избегая пористости, трещин и неполного проплавления, а также повышая общую жесткость станины.
3. Общая выдержка и шлифовка: После сварки проводится общая термообработка для снятия остаточных напряжений, чтобы предотвратить последующую деформацию, а сварные швы и края мелко шлифуются для обеспечения общей плоскостности.
4. Прецизионная финишная обработка с ЧПУ: Большие обрабатывающие центры с ЧПУ выполняют всестороннее фрезерование, сверление и нарезание резьбы на станине, строго контролируя монтажные размеры, плоскостность, параллельность и перпендикулярность в соответствии со стандартами сборки высокоточного оборудования.
5. Антикоррозийная обработка поверхности: Два варианта обработки: процесс первый: антикоррозийный грунт плюс наружное верхнее покрытие с сильной адгезией, устойчивостью к царапинам и коррозии; процесс второй: электростатическое порошковое покрытие с равномерным, толстым, экологически чистым и долговечным покрытием.

Примечания

• Установочная среда: Станина должна быть установлена на ровной, твердой бетонной поверхности, поддерживаемой в горизонтальном положении, чтобы избежать отклонений в работе и деформации конструкции, вызванных наклонной установкой.
• Обращение и подъем: Обеспечьте сбалансированную нагрузку при обращении и подъеме. Не тяните, не поддевайте и не ударяйте резко в одной точке, чтобы избежать деформации станины, повреждения покрытия и повреждения прецизионно обработанных поверхностей.
• Требования к сборке: Очистите прецизионно обработанные монтажные поверхности перед сборкой, удалите мусор и железные опилки, а также затяните болты и откалибруйте точность строго в соответствии со стандартами сборки.
• Ежедневное обслуживание: Поддерживайте поверхность станины чистой и сухой, избегайте длительного скопления воды, пыли или коррозионных материалов, а также регулярно проверяйте конструкцию и покрытие. Своевременно ремонтируйте поврежденное покрытие, чтобы продлить срок службы.
• Ограничения условий работы: Не работайте за пределами допустимой нагрузки или рабочих условий в течение длительного времени, чтобы избежать ослабления конструкции и смещения точности, вызванного высокочастотной вибрацией.

Доставка и упаковка

• Предварительная инспекция перед отправкой: Каждая станина проходит полную проверку перед отправкой, включая точность размеров, прочность конструкции, обработку поверхности и положение монтажных отверстий.
• Тонкая защитная упаковка: Прецизионно обработанные контактные поверхности и отверстия обернуты специальной защитной пленкой и колпачками для предотвращения ударов и пыли; вся единица обернута ударопрочным жемчужным хлопком и водонепроницаемой стрейч-пленкой.
• Усиленная упаковка: Крупные станины закрепляются на твердых деревянных поддонах или деревянных ящиках, обвязываются и фиксируются, чтобы избежать раскачивания, смещения и столкновений при дальних и морских перевозках.
• Транспортные документы: Полный пакет документов, включая отчет об инспекции, описание процесса, инструкции по установке и упаковочный лист, сопровождает товар; для экспортных заказов предоставляются документы на английском языке.
• Логистические услуги: Поддерживаются внутренние логистические, морские и сухопутные перевозки с индивидуальными планами упаковки для обеспечения целостности продукта при доставке.

Области применения

Широко используется в общем машиностроении, обработке строительных стальных конструкций, производстве фитингов для медицинского оборудования, деталях автоматизированного оборудования и обработке труб для судостроения, подходит для различных прецизионных станков для резки труб.