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6170 Máquina de corte de tuberías horizontales cama Base de la máquina de corte de tubos de acero soldados

Propiedades básicas
Lugar de origen: Zibo, Shandong, China
Nombre de la marca: ShuoFeng
Certificación: ISO 9001:2015
Número de modelo: 6170
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1 juego
Precio: USD 1800-2800 / Set
Condiciones de pago: T/T, D/P
Capacidad de suministro: 50 juegos por mes
Resumen del producto
Mesa de máquina cortadora de tubos horizontal 6170 con marco soldado integrado de placa y tubo, soldadura de CO2 y mecanizado de precisión CNC, que admite equipos de corte de tubos de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.

Detalles del producto

Resaltar:

6170 Cama de la máquina de corte de tuberías

,

Base de corte de tubos de acero soldados

,

Cama de máquinas-herramientas mecanizadas CNC

Model: 6170
Product Type: Cama de máquina cortadora de tubos horizontales
Structure: Marco soldado integrado de placa y tubo
Compatible Pipe Materials: Acero de carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio
Blanking Process: Corte por láser
Welding Process: Soldadura protegida con gas CO2
Machining Process: Fresado CNC / Taladrado / Roscado
Surface Treatment: Imprimación + Pulverización de capa superior / Recubrimiento en polvo electrostático
Application: Base del equipo de corte de tuberías por láser
Customization: OEM/ODM por dibujo
Descripción de producto

Cama de máquina cortadora de tubos horizontal 6170

La plataforma de la máquina cortadora de tubos horizontal 6170 es el componente central de la base del equipo de corte de tubos dedicado. Está construido con una estructura soldada integrada de placa y tubo de primera calidad y un conjunto completo de procesos de mecanizado refinados. La cama es adecuada para cortar tubos de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y otros metales. Con un rendimiento estructural estable y una alta precisión de mecanizado, se utiliza ampliamente en la fabricación de maquinaria, ingeniería de la construcción, equipos médicos, equipos de automatización y la industria de la construcción naval como base de alto rendimiento de las máquinas cortadoras de tubos.

Características del producto

  • Estructura soldada placa-tubo integrada, extremadamente estable:El cuerpo de la cama adopta un proceso de soldadura combinado de placa y tubo engrosados ​​y está formado integralmente. La estructura es rígida y no se deforma fácilmente, y puede soportar la carga del corte a alta velocidad y la operación de alta frecuencia a largo plazo, lo que fundamentalmente garantiza el funcionamiento estable del equipo.
  • Adaptabilidad multimaterial, amplia compatibilidad:Adaptado específicamente a las necesidades de corte de tubos de acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio y otros metales comunes, es compatible con los principales escenarios de procesamiento de tubos industriales.
  • Mecanizado de precisión CNC, precisión controlable:Todo el proceso utiliza mecanizado de precisión CNC, integrando fresado, taladrado y roscado en un solo proceso de acabado. El error dimensional es pequeño y la planitud es alta, lo que se adapta perfectamente a los requisitos de montaje del equipo y corte de alta precisión.
  • Proceso de doble superficie, anticorrosión y duradero:Admite tratamientos superficiales de pintura y recubrimiento en polvo, personalizable según las necesidades del cliente, resistiendo eficazmente el óxido, la corrosión y el desgaste, extendiendo en gran medida la vida útil de la cama y adaptándose a talleres complejos y entornos de trabajo al aire libre.
  • Proceso industrial estandarizado, calidad estable:Desde el corte de la materia prima hasta el conformado, todos los procesos adoptan líneas de producción estandarizadas (corte por láser preciso, soldadura sólida y acabado estandarizado) para que cada lecho ofrezca un rendimiento uniforme y estable.

Ventajas del producto

  • Ventaja de la precisión: precisión duradera, desviación cero:Después del fresado, taladrado y roscado de precisión CNC, las caras de montaje y ajuste de la cama son planas y perpendiculares. Después del montaje, el equipo funciona sin vibraciones y la precisión del corte de tuberías se mantiene estable a largo plazo.
  • Ventaja de la estructura: alta resistencia y larga vida útil:La estructura soldada compuesta de placa y tubo ofrece una mayor capacidad de carga y una mejor resistencia a los golpes que las placas ordinarias, resistiendo la distorsión y la deformación bajo operación de alta frecuencia a largo plazo y reduciendo el costo de mantenimiento posterior.
  • Ventaja del proceso: mano de obra fina, calidad confiable:Las materias primas se cortan con láser para obtener un borde plano y sin rebabas; La soldadura protegida con gas CO2 produce soldaduras uniformes y completas sin fusión incompleta ni grietas; La protección profesional de la superficie hace que el proceso sea maduro y confiable.
  • Ventaja de adaptabilidad: multisectorial, rentable:Adecuado para diversas máquinas cortadoras de tubos horizontales, que cubren necesidades de procesamiento de maquinaria, construcción, medicina, automatización y construcción naval, con gran versatilidad y alto costo.
  • Ventaja de personalización: procesos opcionales que se adaptan a sus necesidades:El tratamiento de la superficie puede ser imprimación más pulverización de capa superior o recubrimiento en polvo electrostático. Los clientes pueden elegir libremente según el entorno de trabajo y el presupuesto.

Tecnología de procesamiento

  1. Corte por láser de materia prima:Corte por láser de alta precisión en bruto de placas y tubos de primera calidad con dimensiones precisas y bordes lisos y sin rebabas, sentando las bases para la posterior soldadura y acabado.
  2. Conformación de soldadura protegida con gas CO2:La soldadura protegida con gas CO2 une las placas y los tubos con calor uniforme y soldaduras densas y sólidas, evitando eficazmente la porosidad, las grietas y la fusión incompleta, y mejorando la rigidez general del lecho.
  3. Envejecimiento y molienda general:Después de la soldadura, el tratamiento general de alivio de tensión libera la tensión interna de la soldadura para evitar deformaciones posteriores, mientras que las soldaduras y los bordes se rectifican finamente para garantizar la planitud general.
  4. Acabado de precisión CNC:Los grandes centros de mecanizado CNC realizan fresado, taladrado y roscado completos en la base, controlando estrictamente las dimensiones, la planitud, el paralelismo y la perpendicularidad del ensamblaje para cumplir con los estándares de ensamblaje de equipos de alta precisión.
  5. Tratamiento anticorrosión superficial:Dos procesos opcionales: proceso uno: imprimación antioxidante más capa superior para exteriores con fuerte adherencia, resistencia al rayado y anticorrosión; Proceso dos: recubrimiento en polvo electrostático con un acabado uniforme, grueso, ecológico y duradero.

Notas

  • Entorno de instalación:La cama debe instalarse sobre un suelo de concreto sólido y plano, mantenido nivelado para evitar desviaciones de funcionamiento y deformaciones estructurales causadas por una instalación inclinada.
  • Manipulación y elevación:Mantenga la fuerza equilibrada durante el manejo y el levantamiento. No arrastre, haga palanca ni golpee violentamente en un solo punto para evitar la deformación de la base, daños al recubrimiento y daños a las caras mecanizadas con precisión.
  • Requisitos de montaje:Limpie las caras de montaje mecanizadas con precisión antes del ensamblaje, elimine los residuos y las limaduras de hierro, apriete los pernos y calibre la precisión estrictamente de acuerdo con los estándares de ensamblaje.
  • Mantenimiento diario:Mantenga la superficie de la cama limpia y seca, evite la acumulación prolongada de agua, polvo o material corrosivo e inspeccione la estructura y el revestimiento con regularidad. Repare el revestimiento dañado a tiempo para prolongar la vida útil.
  • Límites de las condiciones de trabajo:No opere más allá de los límites de carga o condiciones de trabajo durante períodos prolongados, para evitar el aflojamiento estructural y la desviación de precisión causada por vibraciones de alta frecuencia.

Envío y embalaje

  • Inspección previa al envío:Cada cama se somete a una inspección completa antes del envío, incluida la precisión dimensional, la firmeza estructural, el proceso de la superficie y las posiciones de los orificios de montaje.
  • Embalaje protector fino:Las caras y orificios de contacto mecanizados con precisión están envueltos con una película protectora y tapas específicas para evitar golpes y polvo; Toda la unidad está envuelta con algodón perlado a prueba de golpes y una película elástica impermeable.
  • Embalaje reforzado:Las camas grandes se fijan sobre paletas o cajas de madera maciza, atadas y fijadas para evitar sacudidas, desplazamientos y colisiones durante el transporte marítimo y de larga distancia.
  • Documentos de envío:Los documentos completos, incluido el informe de inspección, la descripción del proceso, las notas de instalación y la lista de embalaje, acompañan a la mercancía; Los documentos en inglés están disponibles para pedidos de exportación.
  • Servicio de logística:Apoya la logística nacional, el transporte marítimo y terrestre, con planes de embalaje personalizados para garantizar que el producto llegue intacto.

Campos de aplicación

Ampliamente utilizado en la fabricación de maquinaria general, procesamiento de estructuras de acero de construcción, accesorios de tuberías para equipos médicos, piezas de equipos de automatización y procesamiento de tuberías de hardware de construcción naval, adecuado para una variedad de equipos de corte de tuberías de precisión.

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