6170 Machines de découpe de tuyaux horizontaux

Lit de machine de coupe de tuyaux horizontal 6170

Le lit de machine de coupe de tuyaux horizontal 6170 est le composant de base central des équipements de coupe de tuyaux dédiés. Il est construit avec une structure soudée intégrée de plaques et de tubes de première qualité et un ensemble complet de processus d'usinage raffinés. Le lit convient à la coupe d'acier au carbone, d'acier inoxydable, d'aluminium et d'autres tuyaux métalliques. Avec des performances structurelles stables et une grande précision d'usinage, il est largement utilisé dans la fabrication de machines, l'ingénierie de construction, les équipements médicaux, les équipements d'automatisation et l'industrie de la construction navale comme base haute performance des machines de coupe de tuyaux.

Caractéristiques du produit

• Structure soudée intégrée plaque-tube, extrêmement stable : Le corps du lit adopte un processus de soudage combiné plaque-tube épaissi et est formé d'un seul tenant. La structure est rigide et difficile à déformer, et peut supporter la charge de coupe à haute vitesse et de fonctionnement à haute fréquence sur le long terme, garantissant fondamentalement un fonctionnement stable de l'équipement.
• Adaptabilité multi-matériaux, large compatibilité : Spécifiquement adapté aux besoins de coupe de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable, de l'alliage d'aluminium et d'autres tuyaux métalliques courants, il est compatible avec les scénarios de traitement de tuyaux industriels courants.
• Usinage de précision CNC, précision contrôlable : L'ensemble du processus utilise l'usinage de précision CNC, intégrant le fraisage, le perçage et le taraudage en un seul processus de finition. L'erreur dimensionnelle est faible et la planéité est élevée, correspondant parfaitement à l'assemblage de l'équipement et aux exigences de coupe de haute précision.
• Traitement double surface, anti-corrosion et durable : Prend en charge les traitements de surface de peinture et de revêtement en poudre, personnalisables selon les besoins du client, résistant efficacement à la rouille, à la corrosion et à l'usure, prolongeant considérablement la durée de vie du lit et s'adaptant aux ateliers complexes et aux environnements de travail extérieurs.
• Processus industriel standardisé, qualité stable : De la coupe des matières premières au formage, tous les processus adoptent des lignes de production standardisées - découpe laser précise, soudage solide et finition standardisée - de sorte que chaque lit offre des performances uniformes et stables.

Avantages du produit

• Avantage de précision - précision durable, zéro déviation : Après fraisage, perçage et taraudage de précision CNC, les faces de montage et d'ajustement du lit sont planes et perpendiculaires. Après assemblage, l'équipement fonctionne sans vibration et la précision de coupe des tuyaux est maintenue de manière stable sur le long terme.
• Avantage structurel - haute résistance, longue durée de vie : La structure soudée composite plaque-tube offre une capacité de charge plus forte et une meilleure résistance aux chocs que les lits en plaques ordinaires, résistant à la distorsion et à la déformation sous un fonctionnement à haute fréquence prolongé et réduisant les coûts de maintenance ultérieurs.
• Avantage de processus - finition soignée, qualité fiable : Les matières premières sont découpées au laser pour un bord plat et sans bavure ; le soudage blindé au gaz CO2 produit des soudures uniformes et pleines sans fusion incomplète ni fissures ; la protection professionnelle de surface rend le processus mature et fiable.
• Avantage d'adaptabilité - multi-industries, rentable : Convient à diverses machines de coupe de tuyaux horizontales, couvrant les besoins de traitement des machines, de la construction, du médical, de l'automatisation et de la construction navale, avec une forte polyvalence et un rapport coût-performance élevé.
• Avantage de personnalisation - processus optionnels adaptés à vos besoins : Le traitement de surface peut être une pulvérisation d'apprêt plus couche de finition ou un revêtement en poudre électrostatique. Les clients peuvent choisir librement en fonction de l'environnement de travail et du budget.

Technologie de traitement

1. Découpe laser de matières premières : La découpe laser de haute précision découpe des plaques et des tubes de première qualité avec des dimensions précises et des bords lisses et sans bavure, jetant les bases du soudage et de la finition ultérieurs.
2. Formation par soudage blindé au gaz CO2 : Le soudage blindé au gaz CO2 assemble les plaques et les tubes avec une chaleur uniforme et des soudures denses et solides, évitant efficacement la porosité, les fissures et la fusion incomplète, et améliorant la rigidité globale du lit.
3. Vieillissement et meulage global : Après soudage, un traitement de détente global libère les contraintes internes de soudage pour éviter les déformations ultérieures, tandis que les soudures et les bords sont finement meulés pour assurer la planéité globale.
4. Finition de précision CNC : De grands centres d'usinage CNC effectuent un fraisage, un perçage et un taraudage complets sur le lit, contrôlant strictement les dimensions d'assemblage, la planéité, le parallélisme et la perpendicularité pour répondre aux normes d'assemblage d'équipements de haute précision.
5. Traitement de surface anti-corrosion : Deux processus optionnels - processus un : apprêt antirouille plus couche de finition extérieure avec une forte adhérence, résistance aux rayures et anti-corrosion ; processus deux : revêtement en poudre électrostatique avec une finition uniforme, épaisse, écologique et durable.

Remarques

• Environnement d'installation : Le lit doit être installé sur un sol en béton plat et solide maintenu de niveau pour éviter les déviations de fonctionnement et les déformations structurelles causées par une installation inclinée.
• Manipulation et levage : Maintenez la force équilibrée pendant la manipulation et le levage. Ne pas traîner, faire levier ou heurter violemment en un seul point pour éviter la déformation du lit, les dommages au revêtement et aux faces usinées avec précision.
• Exigences d'assemblage : Nettoyez les faces de montage usinées avec précision avant l'assemblage, retirez les débris et les copeaux de fer, et serrez les boulons et calibrez la précision strictement selon les normes d'assemblage.
• Entretien quotidien : Gardez la surface du lit propre et sèche, évitez l'accumulation prolongée d'eau, de poussière ou de matériaux corrosifs, et inspectez régulièrement la structure et le revêtement. Réparez le revêtement endommagé en temps voulu pour prolonger la durée de vie.
• Limites des conditions de travail : Ne pas dépasser les limites de charge ou de conditions de travail pendant de longues périodes, afin d'éviter le desserrage structurel et la dérive de précision causés par les vibrations à haute fréquence.

Expédition et emballage

• Inspection avant expédition : Chaque lit subit une inspection complète avant expédition, y compris la précision dimensionnelle, la fermeté structurelle, le processus de surface et les positions des trous de montage.
• Emballage de protection fin : Les faces de contact et les trous usinés avec précision sont enveloppés d'un film protecteur et de capuchons dédiés pour éviter les chocs et la poussière ; l'ensemble de l'unité est enveloppé de coton perlé antichoc et d'un film étirable imperméable.
• Emballage renforcé : Les grands lits sont fixés sur des palettes en bois massif ou des caisses en bois, liés et fixés pour éviter les secousses, les déplacements et les collisions lors du transport longue distance et maritime.
• Documents d'expédition : Des documents complets comprenant le rapport d'inspection, la description du processus, les notes d'installation et la liste d'emballage accompagnent les marchandises ; des documents en anglais sont disponibles pour les commandes à l'exportation.
• Service logistique : Prend en charge la logistique nationale, le fret maritime et le transport terrestre, avec des plans d'emballage personnalisés pour garantir que le produit arrive intact.

Domaines d'application

Largement utilisé dans la fabrication générale de machines, le traitement de structures en acier de construction, les raccords de tuyaux d'équipements médicaux, les pièces d'équipements d'automatisation et le traitement de tuyaux de quincaillerie de construction navale, adapté à une variété d'équipements de coupe de tuyaux de précision.