6170 수평 파이프 절단기 베드 용접 강관 절단기 베이스

6170 수평 파이프 절단기 베드

6170 수평 파이프 절단기 베드는 전용 파이프 절단 장비의 핵심 기초 부품입니다. 프리미엄 판-튜브 통합 용접 구조와 정밀 가공 공정 전체 세트로 제작되었습니다. 이 베드는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 및 기타 금속 파이프 절단에 적합합니다. 안정적인 구조 성능과 높은 가공 정밀도를 갖추고 있어 기계 제조, 건설 엔지니어링, 의료 장비, 자동화 장비 및 조선 산업에서 파이프 절단기의 고성능 기반으로 널리 사용됩니다.

제품 특징

• 통합 판-튜브 용접 구조, 극도로 안정적: 베드 본체는 두꺼운 판-튜브 복합 용접 공정을 채택하고 일체형으로 성형됩니다. 구조가 견고하고 변형되기 쉬우며 장기간 고속 절단 및 고주파 작동 하중을 견딜 수 있어 안정적인 장비 작동을 근본적으로 보장합니다.
• 다중 재료 적응성, 넓은 호환성: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 기타 일반 금속 파이프의 절단 요구 사항에 특별히 적응되어 주류 산업 파이프 처리 시나리오와 호환됩니다.
• CNC 정밀 가공, 제어 가능한 정밀도: 전체 공정에서 CNC 정밀 가공을 사용하여 밀링, 드릴링 및 태핑을 하나의 마무리 공정으로 통합합니다. 치수 오차가 작고 평탄도가 높아 장비 조립 및 고정밀 절단 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
• 이중 표면 처리, 부식 방지 및 내구성: 페인팅 및 분체 코팅 표면 처리를 모두 지원하며 고객 요구에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 녹, 부식 및 마모에 효과적으로 저항하여 베드 수명을 크게 연장하고 복잡한 작업장 및 실외 작업 환경에 적응합니다.
• 표준화된 산업 공정, 안정적인 품질: 원자재 절단부터 성형까지 모든 공정에서 표준화된 생산 라인을 채택합니다. 정확한 레이저 절단 블랭킹, 견고한 용접 및 표준화된 마감 처리를 통해 모든 베드는 균일하고 안정적인 성능을 제공합니다.

제품 장점

• 정밀도 장점 - 지속적인 정밀도, 제로 편차: CNC 정밀 밀링, 드릴링 및 태핑 후 베드의 장착 및 결합면은 평평하고 수직입니다. 조립 후 장비는 진동 없이 작동하며 파이프 절단 정밀도는 장기간 안정적으로 유지됩니다.
• 구조 장점 - 고강도, 긴 수명: 판-튜브 복합 용접 구조는 일반 판 베드보다 더 강한 하중 용량과 더 나은 충격 저항을 제공하며, 장기간 고주파 작동 중 변형 및 뒤틀림에 저항하고 후속 유지 보수 비용을 절감합니다.
• 공정 장점 - 정교한 솜씨, 신뢰할 수 있는 품질: 원자재는 레이저 절단되어 평평하고 버(burr) 없는 가장자리를 만듭니다. CO2 가스 차폐 용접은 균일하고 완전한 용접을 생성하여 불완전한 융합이나 균열을 피하고 베드의 전체적인 강성을 향상시킵니다.
• 적응성 장점 - 다중 산업, 비용 효율적: 기계, 건설, 의료, 자동화 및 조선 처리 요구 사항을 포괄하는 다양한 수평 파이프 절단기에 적합하며 강력한 다용성과 높은 비용 성능을 제공합니다.
• 맞춤화 장점 - 귀하의 요구에 맞는 선택적 공정: 표면 처리는 프라이머와 상도 코팅 스프레이 또는 정전기 분체 코팅이 될 수 있습니다. 고객은 작업 환경과 예산에 따라 자유롭게 선택할 수 있습니다.

가공 기술

1. 원자재 레이저 절단 블랭킹: 고정밀 레이저 절단은 프리미엄 판과 튜브를 정확한 치수와 매끄럽고 버(burr) 없는 가장자리로 블랭킹하여 후속 용접 및 마감 처리를 위한 기초를 마련합니다.
2. CO2 가스 차폐 용접 성형: CO2 가스 차폐 용접은 균일한 열과 밀도가 높고 견고한 용접으로 판과 튜브를 결합하여 기공, 균열 및 불완전한 융합을 효과적으로 방지하고 베드의 전체적인 강성을 향상시킵니다.
3. 전체 노화 및 연삭: 용접 후 전체 응력 완화 처리는 용접 내부 응력을 해제하여 후속 변형을 방지하고, 용접부와 가장자리는 전체적인 평탄도를 보장하기 위해 미세하게 연삭됩니다.
4. CNC 정밀 마감: 대형 CNC 가공 센터는 베드에 대한 전방위 밀링, 드릴링 및 태핑을 수행하여 조립 치수, 평탄도, 평행도 및 직각도를 엄격하게 제어하여 고정밀 장비 조립 표준을 충족합니다.
5. 표면 부식 방지 처리: 두 가지 선택적 공정 - 공정 1: 강력한 접착력, 긁힘 저항 및 부식 방지 기능이 있는 방청 프라이머와 실외 상도 코팅; 공정 2: 균일하고 두꺼우며 친환경적이고 내구성이 뛰어난 마감의 정전기 분체 코팅.

참고 사항

• 설치 환경: 베드는 기울어진 설치로 인한 작동 편차 및 구조 변형을 방지하기 위해 수평을 유지하는 평평하고 견고한 콘크리트 바닥에 설치해야 합니다.
• 취급 및 리프팅: 취급 및 리프팅 시 힘의 균형을 유지하십시오. 베드 변형, 코팅 손상 및 정밀 가공면 손상을 방지하기 위해 단일 지점에서 끌거나, 들어 올리거나, 심하게 충격을 가하지 마십시오.
• 조립 요구 사항: 조립 전에 정밀 가공된 장착면을 청소하고 이물질과 철분을 제거하고, 볼트를 조이고, 조립 표준에 따라 엄격하게 정밀도를 보정하십시오.
• 일상 유지 보수: 베드 표면을 깨끗하고 건조하게 유지하고, 장기간 물, 먼지 또는 부식성 물질이 쌓이지 않도록 하고, 구조 및 코팅을 정기적으로 검사하십시오. 서비스 수명을 연장하기 위해 손상된 코팅을 제때 수리하십시오.
• 작동 조건 제한: 고주파 진동으로 인한 구조적 느슨함 및 정밀도 드리프트를 방지하기 위해 장기간 하중 또는 작동 조건 제한을 초과하여 작동하지 마십시오.

배송 및 포장

• 출하 전 검사: 모든 베드는 치수 정밀도, 구조적 견고성, 표면 처리 및 장착 구멍 위치를 포함한 전체 검사를 거친 후 출하됩니다.
• 정밀 보호 포장: 정밀 가공된 접촉면과 구멍은 전용 보호 필름과 캡으로 포장하여 충돌 및 먼지를 방지합니다. 전체 장치는 충격 방지 진주면과 방수 스트레치 필름으로 포장됩니다.
• 강화 포장: 대형 베드는 견고한 목재 팔레트 또는 나무 상자에 고정되며, 장거리 및 해상 운송 중 흔들림, 이동 및 충돌을 방지하기 위해 묶고 고정됩니다.
• 배송 서류: 검사 보고서, 공정 설명, 설치 참고 사항 및 포장 목록을 포함한 전체 서류가 상품과 함께 제공됩니다. 수출 주문의 경우 영어 서류를 사용할 수 있습니다.
• 물류 서비스: 국내 물류, 해상 운송 및 육상 운송을 지원하며, 제품이 손상 없이 도착하도록 맞춤형 포장 계획을 제공합니다.

응용 분야

일반 기계 제조, 건설 강철 구조물 가공, 의료 장비 파이프 피팅, 자동화 장비 부품 및 조선 하드웨어 파이프 가공에 널리 사용되며 다양한 정밀 파이프 절단 장비에 적합합니다.