OEM ODM Helical Herringbone Bevel Custom Gear Shafts Spur Gear Shafts

Jednostopniowy proces produkcyjny dla produkcji OEM i ODM kół zębatych prostych, skośnych, daszkowych, stożkowych oraz wałów zębatych

Produkt Opis:Zapewniamy kompleksowe usługi produkcyjne OEM i ODM dla kół zębatych prostych, skośnych, daszkowych, stożkowych oraz wałów zębatych. Dostępne materiały obejmują stal węglową, stal stopową hartowaną i odpuszczaną, stal stopową nawęglaną oraz stal odlewaną.

Specyfikacje:

Produkt Cechy

I. Główne materiały kół zębatych stalowych i scenariusze zastosowań

1. Stal węglowa (Niski koszt do ogólnego zastosowania przy lekkich i średnich obciążeniach)

1. Stal niskowęglowa Q235: Niska wytrzymałość, łatwa w obróbce. Stosowana tylko do prostych kół zębatych o niskiej prędkości i lekkim obciążeniu w sprzęcie ręcznym, rzadko stosowana do kół zębatych przenoszących moc.

2. Stal średniowęglowa 45# (Najczęściej stosowana): Zrównoważone kompleksowe właściwości mechaniczne po hartowaniu i odpuszczaniu. Utwardzanie powierzchni może poprawić odporność na ścieranie powierzchni zębów. Charakteryzuje się doskonałym stosunkiem kosztów do wydajności i nadaje się do kół zębatych o średnim obciążeniu w ogólnych reduktorach, obrabiarkach i sprzęcie przemysłu lekkiego.

3. Stal 35#: Lepsza ciągliwość niż stal 45#, nadaje się do małych kół zębatych przy niewielkich uderzeniach i małych obciążeniach.

2. Stal stopowa hartowana i odpuszczana (Przenoszenie średnich i ciężkich obciążeń, średnich i wysokich prędkości)

1. 40Cr: Uniwersalna stal stopowa z hartowaniem i odpuszczaniem oraz utwardzaniem powierzchni, dobra odporność na ścieranie i zmęczenie. Główny materiał dla małych i średnich reduktorów w przemyśle dźwigowym, transportowym i górniczym.

2. 35CrMo: Wyższa hartowność, idealna do kół zębatych o dużych przekrojach przy średnich uderzeniach i dużych obciążeniach.

3. 42CrMo: Doskonała wytrzymałość, ciągliwość i odporność na wysokie temperatury, specjalnie stosowana do dużych kół zębatych ciężkich maszyn budowlanych, walcarek i ciężkich reduktorów.

4. 38CrMoAl: Specjalna stal do azotowania. Po azotowaniu powierzchnia zęba osiąga bardzo wysoką twardość przy minimalnych odkształceniach, idealna do precyzyjnych obrabiarek i kół zębatych o wysokiej precyzji i niskiej prędkości.

3. Stal stopowa nawęglana (Koła zębate rdzeniowe do wysokich prędkości, dużych obciążeń i silnych uderzeń)

1. 20CrMnTi (Standard branżowy): Po nawęglaniu i hartowaniu powierzchnia zęba jest twarda i odporna na ścieranie, podczas gdy rdzeń zachowuje wysoką ciągliwość, aby wytrzymać uderzenia. Standardowy materiał do skrzyń biegów samochodowych, osi napędowych i kół zębatych maszyn rolniczych.

2. 20Cr: Ekonomiczna stal nawęglana do średnich i małych części przenoszących moc przy łagodnych uderzeniach.

3. 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7: Wysokiej klasy stal nawęglana do dużych obciążeń, stosowana w skrzyniach biegów o dużej mocy w energetyce wiatrowej, dużych maszynach górniczych i statkach.

4. Stal odlewana (Duże koła zębate o niskiej prędkości i dużych obciążeniach)

Stopy stali odlewanej, takie jak ZG310-570 i ZG42CrMo, są stosowane do pierścieni zębatych o bardzo dużym module i dużych kół zębatych młynów kulowych, dużych pras i urządzeń cementowych, z bezpośrednimi odlewami.

II. Cylindryczne koła zębate z wałami równoległymi

1. Koła zębate proste: Zęby równoległe do osi, łatwe w obróbce przy niskim koszcie. Stosowane w sprzęcie o średniej i niskiej prędkości, lekkim/średnim obciążeniu, z relatywnie wysokim hałasem pracy.

2. Koła zębate skośne: Zęby spiralne zapewniają płynne zazębianie, dużą nośność i niski poziom hałasu. Szeroko stosowane w reduktorach o wysokiej prędkości, skrzyniach biegów samochodowych i wentylatorach.

3. Koła zębate daszkowe (Koła zębate dwustronnie skośne): Dwustronne zęby skośne przeciwdziałają sile osiowej, nadają się do warunków pracy o bardzo wysokim momencie obrotowym i dużym obciążeniu, służąc jako główne części napędowe dużych walcarek i młynów.

4. Koła zębate wewnętrzne: Zęby rozmieszczone na pierścieniu wewnętrznym, dopasowane do mechanizmów planetarnych dla reduktorów planetarnych i urządzeń wyciągowych.

5. Koło zębate i listwa zębata: Konwertuje ruch obrotowy na ruch liniowy, stosowane w prowadnicach obrabiarek, urządzeniach podnoszących i automatycznych systemach transportowych.

III. Specjalne koła zębate funkcjonalne

Koła zębate planetarne, koła łańcuchowe (części napędowe typu zębatego), wały zębate wielowypustowe, pierścienie zębate o dużym module, koła zębate mimośrodowe.

Uwagi:

Ogólne środki ostrożności dotyczące wszystkich typów kół zębatych

1. Wymagania dotyczące smarowania

· Koła zębate ze stali węglowej o niskiej prędkości i lekkim obciążeniu: Regularnie napełniać smarem litowym;

· Koła zębate ze stali stopowej o średniej i wysokiej prędkości / z twardą powierzchnią zęba: Używać specjalnego oleju do kół zębatych i wymieniać olej okresowo, utrzymywać poziom oleju na standardowej skali; szlifowanie na sucho bez oleju jest zabronione;

· Duże koła zębate ze stali odlewanej w warunkach wysokiej temperatury i zapylenia: Stosować olej do kół zębatych o ekstremalnym ciśnieniu i odporności na zużycie oraz instalować uszczelnienia pyłoszczelne.

1. Kontrola obciążenia i uderzeń

· Długotrwałe przeciążenie i częste uderzenia przy uruchamianiu/zatrzymywaniu są zabronione, ponieważ mogą łatwo spowodować wżery na powierzchni zęba i złamanie zęba;

· Duże koła zębate ze stali odlewanej mają przeciętną ciągliwość, nagłe silne uderzenia są surowo zabronione; koła zębate ze stali nawęglanej mają twardy rdzeń, jednak długotrwałe przeciążenie nadal prowadzi do złamania u nasady zęba.

1. Instalacja i współosiowość

· Zapewnić współosiowość / precyzję ortogonalną i rozsądne luzy podczas montażu koła zębatego i wału zębatego; zainstalować podkładki izolacyjne dla dopasowanych części z różnych materiałów, aby zapobiec korozji galwanicznej;

· Zabronione jest gwałtowne uderzanie podczas montażu wału zębatego, aby uniknąć zginania wału i deformacji profilu zęba.

1. Ochrona środowiska

· Stal węglowa jest podatna na rdzewienie; wymagane jest malowanie natryskowe lub ochrona olejem antykorozyjnym w środowiskach wilgotnych, kwaśnych i zasadowych;

· Instalować osłony ochronne w warunkach zapylenia i żwiru, aby zapobiec zarysowaniu powierzchni zazębiających się zębów przez twarde cząstki;

· Regularnie sprawdzać uszczelnienia olejowe sprzętu zewnętrznego, aby zapobiec przedostawaniu się wody i rdzewieniu.

1. Codzienna konserwacja

· Okresowo sprawdzać zużycie powierzchni zęba, pęknięcia i wżery; przeprowadzać badania nieniszczące, koncentrując się na kołach zębatych ze stali odlewanej;

· Unikać kolizji na kołach zębatych z obrabianą cieplnie twardą powierzchnią zęba; uszkodzone powierzchnie zębów prowadzą do wykładniczo przyspieszonego zużycia;

· Natychmiast wyłączyć sprzęt do konserwacji w przypadku wystąpienia nienormalnego hałasu lub silnych wibracji, aby zapobiec załamaniu zęba.

Pakowanie i wysyłka:

Wybierz metody dostawy i transportu zgodnie z ilością zamówienia i wymaganiami klienta; domyślnie stosuje się transport kontenerowy.

Zastosowania:

1. Koła zębate proste

Stosowane materiały: Stal węglowa (45#, Q235), stal stopowa hartowana i odpuszczana (40Cr); stal nawęglana i stal odlewana są rzadko stosowane.

Główne scenariusze zastosowań: Małe reduktory, zwykłe obrabiarki, sprzęt transportowy, lekka maszyna rolnicza, mechanizmy napędu ręcznego, małe wentylatory, proste urządzenia podnoszące.

2. Koła zębate skośne

Stosowane materiały: Stal stopowa hartowana i odpuszczana (40Cr, 42CrMo), stal stopowa nawęglana (20CrMnTi); stal odlewana może być stosowana do dużych kół zębatych skośnych o niskiej prędkości; stal węglowa 45# jest dostępna do warunków lekkiego obciążenia.

Główne scenariusze zastosowań: Reduktory z twardą powierzchnią zęba, wentylatory, sprężarki powietrza, skrzynie biegów samochodowych, sprzęt transportowy górniczy, urządzenia transmisyjne metalurgiczne, obrabiarki o dużej mocy.

3. Koła zębate daszkowe

Stosowane materiały: Stal stopowa hartowana i odpuszczana 42CrMo, stal odlewana (duże pierścienie zębate młynów); niewielka ilość stali nawęglanej do sprzętu ciężkiego.

Główne scenariusze zastosowań: Duże walcownie, młyny kulowe, młyny pionowe cementowe, reduktory ciężkie, główne systemy napędowe o dużym obciążeniu dużych wyciągarek.

4. Koła zębate stożkowe (Proste koła zębate stożkowe i spiralne koła zębate stożkowe)

Stosowane materiały: Proste koła zębate stożkowe: stal węglowa 45#, stal hartowana i odpuszczana 40Cr; spiralne koła zębate stożkowe: stal nawęglana 20CrMnTi, stal stopowa 42CrMo.

5. Wały zębate

Zintegrowana struktura formowania, wał i koło zębate nie mogą być oddzielone. Stosowane materiały: Stal węglowa 45#, stal stopowa hartowana i odpuszczana 40Cr i 42CrMo, stal nawęglana 20CrMnTi; wały zębate ze stali odlewanej o bardzo dużych specyfikacjach.

Główne scenariusze zastosowań: Wały wejściowe i wyjściowe różnych reduktorów, części transmisyjne wrzecion obrabiarek, wały transmisyjne wentylatorów, wały skrzyń biegów samochodowych, małe silniki zębate, wrzeciona transmisyjne o niskiej prędkości dla sprzętu górniczego.