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Processus de production unique pour la fabrication OEM & ODM d'engrenages droits, d'engrenages hélicoïdaux, d'engrenages à chevrons, d'engrenages coniques et d'arbres cannelés

ProduitDescription:Nous fournissons des services de fabrication OEM & ODM tout-en-un pour les engrenages droits, les engrenages hélicoïdaux, les engrenages à chevrons, les engrenages coniques et les arbres cannelés. Les matériaux disponibles comprennent l'acier au carbone, l'acier allié trempé et revenu, l'acier allié cémenté et l'acier moulé.

Spécifications:

ProduitCaractéristiques

I. Matériaux principaux des engrenages en acier et scénarios d'application

1. Acier au carbone (faible coût pour une utilisation générale à charge légère et moyenne)

1. Acier à faible teneur en carbone Q235 : Faible résistance, facile à usiner. Uniquement appliqué aux engrenages simples à faible vitesse et à faible charge pour équipements manuels, rarement utilisé pour les engrenages de transmission de puissance.

2. Acier à teneur moyenne en carbone 45# (le plus utilisé) : Propriétés mécaniques complètes équilibrées après trempe et revenu. Le durcissement de surface peut améliorer la résistance à l'usure de la surface des dents. Il offre une excellente performance de coût et convient aux engrenages à charge moyenne pour les réducteurs généraux, les machines-outils et les équipements industriels légers.

3. Acier 35# : Meilleure ténacité que l'acier 45#, adapté aux petits engrenages sous impact léger et charge mineure.

2. Acier allié trempé et revenu (charge moyenne-lourde, transmission à vitesse moyenne et élevée)

1. 40Cr : Acier allié universel avec traitement de trempe et revenu plus durcissement de surface, bonne résistance à l'usure et à la fatigue. Le matériau principal pour les réducteurs de petite et moyenne taille dans les industries de levage, de convoyage et minière.

2. 35CrMo : Trempabilité plus élevée, idéal pour les engrenages de grande section sous impact moyen et charge lourde.

3. 42CrMo : Excellente résistance, ténacité et résistance aux hautes températures, spécialement utilisé pour les grands engrenages des machines de construction lourdes, des laminoirs et des réducteurs lourds.

4. 38CrMoAl : Acier spécial de nitruration. Après nitruration, la surface de la dent atteint une dureté ultra-élevée avec une déformation minimale, parfait pour les machines-outils de précision et les engrenages de précision à basse vitesse.

3. Acier allié cémenté (engrenages centraux pour haute vitesse, charge lourde et impact sévère)

1. 20CrMnTi (norme industrielle) : Après cémentation et trempe, la surface de la dent est dure et résistante à l'usure tandis que le noyau conserve une ténacité élevée pour résister aux chocs. Matériau standard pour les boîtes de vitesses automobiles, les essieux d'entraînement et les engrenages de machines agricoles.

2. 20Cr : Acier cémenté économique pour pièces de transmission de puissance moyenne et petite avec impact léger.

3. 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 : Acier cémenté de haute qualité pour charges lourdes, adopté pour les boîtes de vitesses de forte puissance dans l'éolien, les grandes machines minières et les navires.

4. Acier moulé (engrenages surdimensionnés à basse vitesse et à charge lourde)

Des nuances d'acier moulé telles que ZG310-570 et ZG42CrMo sont utilisées pour les couronnes d'engrenage à module extra-large et les grands engrenages des broyeurs à boulets miniers, des grandes presses et des équipements de ciment, avec des ébauches coulées directement.

II. Engrenages cylindriques à arbres parallèles

1. Engrenages droits : Dents parallèles à l'axe, faciles à usiner à faible coût. Appliqués aux équipements à charge légère/moyenne à vitesse moyenne et basse avec un bruit de fonctionnement relativement élevé.

2. Engrenages hélicoïdaux : Les dents hélicoïdales assurent un engrenage doux, une grande capacité de charge et un faible bruit. Largement utilisés dans les réducteurs à haute vitesse, les boîtes de vitesses automobiles et les ventilateurs.

3. Engrenages à chevrons (engrenages hélicoïdaux doubles) : Les dents hélicoïdales des deux côtés contrecarrent la force axiale, adaptés aux conditions de travail à couple ultra-élevé et à usage intensif, servant de pièces de transmission principales pour les grands laminoirs et les broyeurs.

4. Engrenages internes : Dents distribuées sur la bague intérieure, associées à des mécanismes d'engrenages planétaires pour les réducteurs planétaires et les équipements de treuil.

5. Engrenage et crémaillère : Convertit le mouvement rotatif en mouvement linéaire, appliqué aux glissières de machines-outils, aux équipements de levage et aux systèmes de convoyage automatique.

III. Engrenages à fonctions spéciales

Engrenages planétaires, pignons (pièces de transmission de type engrenage), arbres cannelés, couronnes d'engrenage à module large, engrenages excentriques.

Remarques:

Précautions générales de fonctionnement pour tous les types d'engrenages

1. Exigences de lubrification

· Engrenages en acier au carbone à faible vitesse et faible charge : Remplir régulièrement de graisse à base de lithium ;

· Engrenages en acier allié à vitesse moyenne et élevée / engrenages à surface de dent dure : Utiliser de l'huile pour engrenages spéciale et remplacer l'huile périodiquement, maintenir le niveau d'huile à l'échelle standard ; le meulage à sec sans huile est interdit ;

· Grands engrenages en acier moulé dans des conditions de haute température et poussiéreuses : Adopter une huile pour engrenages anti-usure extrême pression et installer des joints d'étanchéité anti-poussière.

1. Contrôle de la charge et des impacts

· La surcharge à long terme et les impacts fréquents de démarrage-arrêt sont interdits, ce qui peut facilement provoquer le piquage de la surface des dents et la rupture des dents d'engrenage ;

· Les grands engrenages en acier moulé ont une ténacité moyenne, les impacts lourds instantanés sont strictement interdits ; les engrenages en acier cémenté possèdent un noyau résistant, mais une surcharge à long terme entraînera toujours une fracture de la racine de la dent.

1. Installation et coaxialité

· Assurer la précision de la coaxialité/orthogonalité et un jeu raisonnable lors de l'assemblage de l'engrenage et de l'arbre cannelé ; installer des joints d'isolation pour les pièces assorties de matériaux différents afin d'éviter la corrosion galvanique ;

· Interdire les coups violents lors de l'installation de l'arbre cannelé pour éviter la flexion de l'arbre et la déformation du profil de la dent.

1. Protection de l'environnement

· L'acier au carbone est sujet à la rouille ; une protection par pulvérisation ou par huile antirouille est nécessaire dans les environnements humides, acides et alcalins ;

· Installer des capots de protection dans des conditions de travail poussiéreuses et granuleuses pour éviter que des particules dures ne rayent les surfaces des dents en prise ;

· Inspecter régulièrement les joints d'étanchéité des équipements extérieurs pour éviter l'infiltration d'eau et la rouille.

1. Maintenance quotidienne

· Inspecter périodiquement l'abrasion de la surface des dents, les fissures et le piquage ; effectuer une détection des défauts en se concentrant sur les engrenages en acier moulé ;

· Éviter les collisions sur les engrenages à surface de dent dure traités thermiquement ; les surfaces de dents endommagées entraîneront une usure accélérée de manière exponentielle ;

· Arrêter immédiatement l'équipement pour maintenance en cas de bruit anormal ou de vibrations sévères afin d'éviter l'effondrement des dents d'engrenage.

Emballage et expédition:

Sélectionner les méthodes de livraison et de transport en fonction de la quantité de commande et des exigences du client ; le transport par conteneur est adopté par défaut.

Applications:

1. Engrenages droits

Matériaux applicables Acier au carbone (45#, Q235), acier allié trempé et revenu (40Cr) ; l'acier cémenté et l'acier moulé sont rarement utilisés.

Scénarios d'application principaux Petits réducteurs, machines-outils ordinaires, équipements de convoyage, machines agricoles légères, mécanismes de transmission manuelle, petits ventilateurs, équipements de levage simples.

2. Engrenages hélicoïdaux

Matériaux applicables Acier allié trempé et revenu (40Cr, 42CrMo), acier allié cémenté (20CrMnTi) ; l'acier moulé peut être utilisé pour les grands engrenages hélicoïdaux à basse vitesse ; l'acier au carbone 45# est disponible pour les conditions de charge légère.

Scénarios d'application principaux Réducteurs à surface de dent dure, ventilateurs, compresseurs d'air, boîtes de vitesses automobiles, équipements de convoyage minier, dispositifs de transmission métallurgique, machines-outils de forte puissance.

3. Engrenages à chevrons

Matériaux applicables Acier allié trempé et revenu 42CrMo, acier moulé (couronnes d'engrenage de grands broyeurs) ; une petite quantité d'acier cémenté pour équipements lourds.

Scénarios d'application principaux Grands laminoirs, broyeurs à boulets, broyeurs verticaux à ciment, réducteurs lourds, systèmes de transmission principaux à charge lourde de grands treuils.

4. Engrenages coniques (engrenages coniques droits et engrenages coniques hélicoïdaux)

Matériaux applicables Engrenages coniques droits : acier au carbone 45#, acier trempé et revenu 40Cr ; Engrenages coniques hélicoïdaux : acier cémenté 20CrMnTi, acier allié 42CrMo.

5. Arbres cannelés

Structure de formage intégré, l'arbre et l'engrenage ne peuvent pas être séparés. Matériaux applicables Acier au carbone 45#, acier allié trempé et revenu 40Cr & 42CrMo, acier cémenté 20CrMnTi ; arbres cannelés en acier moulé pour spécifications extra-larges.

Scénarios d'application principaux Arbres d'entrée et de sortie de divers réducteurs, pièces de transmission de broches de machines-outils, arbres de transmission de ventilateurs, arbres de boîtes de vitesses automobiles, petits moteurs à engrenages, broches de transmission à basse vitesse pour équipements miniers.