OEM ODM Helical Herringbone Bevel kundenspezifische Getriebewellen Spurgetriebewellen

Einheitlicher Produktionsprozess für OEM & ODM-Fertigung von Stirnrädern, Schrägverzahnungen, V-förmigen Verzahnungen, Kegelrädern und Zahnrädern

Produkt Beschreibung:Wir bieten OEM & ODM One-Stop-Fertigungsdienstleistungen für Stirnräder, Schrägverzahnungen, V-förmige Verzahnungen, Kegelräder und Zahnräder an. Verfügbare Materialien sind Kohlenstoffstahl, vergüteter legierter Stahl, einsatzgehärteter legierter Stahl und Gussstahl.

Spezifikationen:

Produkt Merkmale

I. Hauptmaterialien für Stahlräder & Anwendungsbereiche

1. Kohlenstoffstahl (kostengünstig für allgemeine Anwendungen mit leichter und mittlerer Last)

1. Q235 kohlenstoffarmer Stahl: geringe Festigkeit, leicht zu bearbeiten. Nur für einfache Zahnräder mit geringer Geschwindigkeit und leichter Last für manuelle Geräte, selten für Kraftübertragungszahnräder verwendet.

2. 45# mittelkohlenstoffhaltiger Stahl (am weitesten verbreitet): Ausgeglichene umfassende mechanische Eigenschaften nach Härten & Anlassen. Oberflächenhärtung kann die Verschleißfestigkeit der Zahnoberfläche verbessern. Er zeichnet sich durch hervorragende Kostenleistung aus und eignet sich für Zahnräder mit mittlerer Last für allgemeine Untersetzer, Werkzeugmaschinen und leichte Industrieanlagen.

3. 35# Stahl: bessere Zähigkeit als 45# Stahl, geeignet für kleine Zahnräder unter geringen Stößen und geringer Last.

2. Vergüteter legierter Stahl (mittlere bis schwere Last, mittlere und hohe Geschwindigkeitsübertragung)

1. 40Cr: Universeller legierter Stahl mit Härten & Anlassen plus Oberflächenhärtungsbehandlung, gute Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit. Das Mainstream-Material für kleine und mittlere Untersetzer in der Hebe-, Förder- und Bergbauindustrie.

2. 35CrMo: Höhere Härtbarkeit, ideal für Zahnräder mit großem Querschnitt unter mittleren Stößen und schweren Lasten.

3. 42CrMo: Ausgezeichnete Festigkeit, Zähigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, speziell für große Zahnräder von schweren Baumaschinen, Walzwerken und Schwerlastuntersetzern.

4. 38CrMoAl: Spezieller Nitrierstahl. Nach dem Nitrieren erreicht die Zahnoberfläche eine ultrahohe Härte bei minimaler Verformung, perfekt für Präzisionswerkzeugmaschinen und hochpräzise Niedriggeschwindigkeitszahnräder.

3. Einsatzgehärteter legierter Stahl (Kernzahnräder für hohe Geschwindigkeit, schwere Last & starke Stöße)

1. 20CrMnTi (Industriestandard): Nach dem Einsatzhärten und Härten ist die Zahnoberfläche hart und verschleißfest, während der Kern eine hohe Zähigkeit behält, um Stößen standzuhalten. Standardmaterial für Automobilgetriebe, Antriebsachsen und Landmaschinengetriebe.

2. 20Cr: Wirtschaftlicher einsatzgehärteter Stahl für mittlere und kleine Kraftübertragungsteile mit geringen Stößen.

3. 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7: Hochwertiger einsatzgehärteter Stahl für schwere Lasten, der für Hochleistungsgetriebe in Windkraftanlagen, großen Bergbaugeräten und Schiffen verwendet wird.

4. Gussstahl (übergroße Niedriggeschwindigkeits-Schwerlastzahnräder)

Gussstahlgüten wie ZG310-570 und ZG42CrMo werden für extra große Modul-Zahnkranzringe und große Zahnräder von Bergbau-Kugelmühlen, großen Pressen und Zementanlagen verwendet, mit direkt gegossenen Rohlingen.

II. Zylindrische Parallelwellenräder

1. Stirnräder: Zähne parallel zur Achse, leicht zu bearbeiten und kostengünstig. Eingesetzt in Geräten mit mittlerer und niedriger Geschwindigkeit und leichter/mittlerer Last mit relativ hohem Betriebsgeräusch.

2. Schrägverzahnungen: Spiralverzahnungen sorgen für sanftes Eingreifen, hohe Tragfähigkeit und geringe Geräuschentwicklung. Weit verbreitet in Hochgeschwindigkeitsuntersetzern, Automobilgetrieben und Lüftern.

3. V-förmige Verzahnungen (Doppelschrägverzahnungen): Doppelseitige Schrägverzahnungen gleichen die Axialkraft aus, geeignet für extrem hohe Drehmoment-Schwerlast-Arbeitsbedingungen, als Hauptübertragungsteile von großen Walzwerken und Mühlen.

4. Innenverzahnungen: Zähne auf dem Innenring verteilt, passend zu Planetengetriebemechanismen für Planetenuntersetzer und Windenanlagen.

5. Zahnrad & Zahnstange: Wandelt Drehbewegung in lineare Bewegung um, angewendet auf Werkzeugmaschinenführungen, Hebezeuge und automatische Fördersysteme.

III. Spezielle Funktionszahnräder

Planetenräder, Kettenräder (zahnradartige Übertragungsteile), verzahnte Zahnwellen, Zahnkranzringe mit großem Modul, Exzenterzahnräder.

Hinweise:

Allgemeine Betriebsvorsichtsmaßnahmen für alle Arten von Zahnrädern

1. Schmierungsanforderungen

· Kohlenstoffstahlzahnräder mit geringer Geschwindigkeit und leichter Last: Regelmäßig mit Lithiumfett füllen;

· Legierte Stahlzahnräder mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit / Zahnräder mit harter Zahnoberfläche: Spezielles Getriebeöl verwenden und Öl regelmäßig wechseln, Ölstand auf Standardskala halten; Trockenschleifen ohne Öl ist verboten;

· Gussstahl-Großzahnräder unter hohen Temperaturen und staubigen Bedingungen: Extremdruck-verschleißfestes Getriebeöl verwenden und staubdichte Dichtungen installieren.

1. Last- & Stoßkontrolle

· Langzeitüberlastung und häufige Start-Stopp-Stöße sind verboten, da dies leicht zu Grübchenbildung auf der Zahnoberfläche und Zahnradbruch führen kann;

· Gussstahl-Großzahnräder haben eine durchschnittliche Zähigkeit, sofortige schwere Stöße sind strengstens verboten; einsatzgehärtete Stahlzahnräder haben einen zähen Kern, aber Langzeitüberlastung führt dennoch zu Bruch der Zahnwurzel.

1. Installation & Koaxialität

· Koaxialität / orthogonale Präzision und angemessener Spielraum bei der Montage von Zahnrädern und Zahnwellen sicherstellen; Isolierdichtungen für passende Teile aus unterschiedlichen Materialien installieren, um galvanische Korrosion zu verhindern;

· Gewaltsames Hämmern bei der Installation von Zahnwellen verbieten, um Wellenbiegung und Verformung des Zahnprofils zu vermeiden.

1. Umweltschutz

· Kohlenstoffstahl ist anfällig für Rost; Sprühen oder Schutzöl ist in feuchten, sauren und alkalischen Umgebungen erforderlich;

· Schutzabdeckungen unter staubigen und schmutzigen Arbeitsbedingungen installieren, um zu verhindern, dass harte Partikel die verzahnten Zahnoberflächen zerkratzen;

· Regelmäßig Öl- und Staubdichtungen von Außengeräten inspizieren, um Wassereintritt und Rost zu vermeiden.

1. Tägliche Wartung

· Regelmäßig Zahnoberflächenabnutzung, Risse und Grübchenbildung inspizieren; Fehlererkennung mit Schwerpunkt auf Gussstahlzahnrädern durchführen;

· Kollisionen bei wärmebehandelten Zahnrädern mit harter Zahnoberfläche vermeiden; beschädigte Zahnoberflächen führen zu exponentiell beschleunigtem Verschleiß;

· Geräte bei abnormalen Geräuschen oder starken Vibrationen sofort zur Wartung abschalten, um Zahnradbruch zu verhindern.

Verpackung & Versand:

Liefer- und Transportmethoden entsprechend Bestellmenge und Kundenanforderungen auswählen; Containerverkehr wird standardmäßig genutzt.

Anwendungen:

1. Stirnräder

Anwendbare Materialien Kohlenstoffstahl (45#, Q235), vergüteter legierter Stahl (40Cr); einsatzgehärteter Stahl und Gussstahl werden selten verwendet.

Hauptanwendungsbereiche Kleine Untersetzer, gewöhnliche Werkzeugmaschinen, Förderanlagen, leichte Landmaschinen, manuelle Getriebemechanismen, kleine Lüfter, einfache Hebezeuge.

2. Schrägverzahnungen

Anwendbare Materialien Vergüteter legierter Stahl (40Cr, 42CrMo), einsatzgehärteter legierter Stahl (20CrMnTi); Gussstahl kann für große Niedriggeschwindigkeits-Schrägverzahnungen verwendet werden; 45# Kohlenstoffstahl ist für leichte Lastbedingungen erhältlich.

Hauptanwendungsbereiche Untersetzer mit harter Zahnoberfläche, Lüfter, Kompressoren, Automobilgetriebe, Bergbau-Förderanlagen, metallurgische Übertragungsvorrichtungen, Hochleistungs-Werkzeugmaschinen.

3. V-förmige Verzahnungen

Anwendbare Materialien 42CrMo vergüteter legierter Stahl, Gussstahl (große Mühlen-Zahnkranzringe); eine kleine Menge einsatzgehärteter Stahl für Schwerlastausrüstung.

Hauptanwendungsbereiche Große Stahlwalzwerke, Kugelmühlen, Zement-Vertikalmühlen, Schwerlastuntersetzer, Haupt-Schwerlast-Übertragungssysteme großer Winden.

4. Kegelräder (gerade Kegelräder & schräge Kegelräder)

Anwendbare Materialien Gerade Kegelräder: 45# Kohlenstoffstahl, 40Cr vergüteter Stahl; Schräg-Kegelräder: 20CrMnTi einsatzgehärteter Stahl, 42CrMo legierter Stahl.

5. Zahnwellen

Integrierte Formstruktur, Welle und Zahnrad können nicht getrennt werden. Anwendbare Materialien 45# Kohlenstoffstahl, 40Cr & 42CrMo vergüteter legierter Stahl, 20CrMnTi einsatzgehärteter Stahl; Gussstahl-Zahnwellen für extra große Spezifikationen.

Hauptanwendungsbereiche Ein- und Ausgangswellen verschiedener Untersetzer, Werkzeugmaschinen-Spindelübertragungsteile, Lüfter-Übertragungswellen, Automobilgetriebewellen, kleine Getriebemotoren, Niedriggeschwindigkeits-Übertragungsspindeln für Bergbauausrüstung.