Base de cama ligera personalizada para máquina de corte por láser

Cuadro de la cama de la máquina de corte por láser

Este lecho de la máquina de corte por láser es un marco principal de carga para equipos.perforación y extracción, acabado con primeras y protección superficial de la capa superior con aerosol o en polvo.El producto adopta un diseño estructural ligero que reduce el consumo de materiales y el costo de compra, manteniendo al mismo tiempo la rigidez general y la precisión dimensionalEs ideal para pequeñas y medianas empresas y fabricantes de procesamiento individuales para soportar equipos láser, y soporta la personalización OEM / ODM y la producción no estándar según los dibujos del cliente.

Proceso de producción

1. Corte por láser de materia prima- Las placas de acero de primera calidad están blanqueadas por corte láser, lo que garantiza un borde de corte plano y dimensiones de contorno precisas.
2. Soldadura y moldeo de CO2- Las placas cortadas se soldan con CO2 y se corrigen después de la soldadura para garantizar la resistencia estructural general del marco y reducir la deformación de la soldadura.
3. Mecanizado de precisión CNC- El fresado CNC, la perforación y el tapping se utilizan para terminar las caras de referencia de montaje, las posiciones de montaje del carril de guía y los agujeros roscados para la precisión del montaje.
4. Tratamiento de la superficie- Las piezas se trituran y desacustifican, se recubren con una base antirruda y, opcionalmente, se recubren con un revestimiento superior o con un revestimiento en polvo para mejorar la resistencia a la corrosión y el aspecto.

Características del producto

• Material principal: acero de carbono de primera calidad, estructura soldada, carga estable y suficiente rigidez.
• Diseño estructural ligero: estructura de marco optimizada que reduce el uso de materiales manteniendo la precisión.
• Cadena de procesamiento completa: corte láser → corrección de soldadura → fresado / perforación / tapping CNC → recubrimiento por rociado / polvo.
• Caras de referencia de alta precisión: la cara de montaje del carril de guía mecanizada por CNC garantiza la precisión del montaje posterior del equipo.
• Protección contra la corrosión: primeras más recubrimiento superior / recubrimiento en polvo, doble protección contra el óxido y la corrosión ambiental.
• Se admite la personalización: el tamaño del marco y las posiciones de los orificios de montaje se pueden ajustar a los dibujos del equipo con la producción no estándar OEM.

Ventajas del producto

1. El peso ligero y el ahorro de costes: la estructura del marco optimizada ahorra materia prima y reduce el coste de compra del cliente con la misma precisión, ideal para los pequeños y medianos fabricantes.
2. Mecanizado de precisión después de la soldadura: la corrección del envejecimiento después de la soldadura más el mecanizado de acabado CNC controla eficazmente la deformación de la soldadura y garantiza la precisión de referencia de montaje de la máquina.
3. Proceso de superficie maduro: opciones de recubrimiento por rocío o en polvo con una fuerte resistencia a la oxidación y una apariencia limpia que prolonga la vida útil del marco.
4. Mecanizado en una sola parada: desde el corte y la soldadura de placas de acero hasta el mecanizado y el tratamiento de superficies, todos los procesos se completan en una sola parada, lo que reduce la coordinación de múltiples partes.
5. Amplia compatibilidad: admite específicamente equipos de corte láser para la personalización del marco de la máquina láser pequeña y media.

Las notas

1. Protección de referencia de montaje: la cara de montaje del carril de guía mecanizado CNC es una superficie de referencia de precisión; evitar impactos y arañazos durante el manejo para evitar daños en la planitud.
2. Elevación y manipulación: el marco es pesado; elevar desde las posiciones marcadas en el dibujo para evitar tensiones desiguales y deformaciones del marco.
3. Ambiente de almacenamiento: mantener el lugar de almacenamiento seco y ventilado; la colocación a largo plazo al aire libre acelera el envejecimiento de la pintura, se recomienda el almacenamiento en interiores.
4. Confirmación de la selección: antes de la personalización, confirme la carga del equipo, el viaje, las posiciones de los orificios de montaje y los requisitos de precisión para evitar el desajuste.
5. Ensamblaje posterior: después de la llegada del marco, ensamblar los rieles de guía y las partes de la transmisión en un entorno de temperatura constante para reducir los errores de precisión inducidos por la temperatura.

Envío y embalaje

1. Protección de la pieza de trabajo: las superficies de referencia mecanizadas de precisión están cubiertas con una película protectora y agujeros roscados equipados con tapones de protección para evitar la entrada de protuberancias y desechos en los roscados.
2. Envases exteriores: los grandes marcos están sujetos a palets de madera maciza con protectores de las esquinas; las superficies de contacto importantes están revestidas con filtro de amortiguación para evitar rasguños de pintura en el tránsito.
3. Documentos justificativos: informe de inspección de la mecanización y dibujo de contorno de dimensiones incluidos para facilitar su aceptación y montaje.
4. Logística: transporte terrestre de grandes cantidades; los pedidos de exportación pueden reforzarse en palets de madera para satisfacer las necesidades del transporte marítimo del comercio exterior.

Galería de productos