Base del letto della macchina di taglio laser leggera su misura

Telaio per macchina da taglio laser

Questo telaio per macchina da taglio laser è un telaio principale portante per l'attrezzatura. Viene prodotto da lamiere d'acciaio tramite taglio laser e saldatura CO2, quindi lavorato di precisione tramite fresatura, foratura e maschiatura CNC, rifinito con primer più vernice di finitura o rivestimento a polvere per la protezione superficiale. Il prodotto adotta un design strutturale leggero che riduce il consumo di materiale e i costi di acquisto, mantenendo al contempo la rigidità complessiva e l'accuratezza dimensionale. È ideale per piccole e medie imprese e produttori di lavorazione individuali per supportare apparecchiature laser, e supporta la personalizzazione OEM/ODM e la produzione non standard secondo i disegni del cliente.

Processo di Produzione

1. Taglio Laser Materia Prima - La lamiera d'acciaio premium viene tranciata tramite taglio laser, garantendo un bordo di taglio piatto e dimensioni del contorno accurate.
2. Saldatura e Formatura CO2 - Le lamiere tagliate vengono saldate a CO2 e corrette dopo la saldatura per garantire la resistenza strutturale complessiva del telaio e ridurre la deformazione da saldatura.
3. Lavorazione di Precisione CNC - Fresatura, foratura e maschiatura CNC vengono utilizzate per rifinire le facce di riferimento di montaggio, le posizioni di montaggio delle guide e i fori filettati per l'accuratezza dell'assemblaggio.
4. Trattamento Superficiale - Le parti vengono molate e sverniciate, primerizzate con primer antiruggine e, opzionalmente, verniciate di finitura o rivestite a polvere per migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto.

Caratteristiche del Prodotto

• Materiale principale: acciaio al carbonio premium, struttura saldata, carico stabile e rigidità sufficiente.
• Design strutturale leggero: struttura del telaio ottimizzata che riduce l'uso di materiale mantenendo l'accuratezza.
• Catena di lavorazione completa: taglio laser → correzione saldatura → fresatura / foratura / maschiatura CNC → verniciatura a spruzzo / a polvere.
• Faccia di riferimento ad alta precisione: la faccia di montaggio della guida lavorata CNC garantisce l'accuratezza dell'assemblaggio dell'attrezzatura successiva.
• Protezione anticorrosione: primer più vernice di finitura / doppio rivestimento a polvere contro ruggine e corrosione ambientale.
• Personalizzazione supportata: le dimensioni del telaio e le posizioni dei fori di montaggio possono essere regolate in base ai disegni dell'attrezzatura con produzione non standard OEM.

Vantaggi del Prodotto

1. Leggero e conveniente: la struttura del telaio ottimizzata consente di risparmiare materia prima e riduce i costi di acquisto del cliente a parità di accuratezza, ideale per produttori di piccole e medie dimensioni.
2. Lavorazione di precisione post-saldatura: la correzione di invecchiamento post-saldatura più la lavorazione di finitura CNC controllano efficacemente la deformazione da saldatura e garantiscono l'accuratezza del riferimento di montaggio della macchina.
3. Processo superficiale maturo: opzioni di verniciatura a spruzzo o a polvere con forte resistenza alla ruggine e un aspetto pulito che prolunga la durata del telaio.
4. Lavorazione "one-stop": dal taglio e saldatura della lamiera d'acciaio alla lavorazione e al trattamento superficiale, tutti i processi sono completati in un unico passaggio, riducendo il coordinamento tra più parti.
5. Ampia compatibilità: supporta specificamente le apparecchiature di taglio laser per la personalizzazione di telai di macchine laser di piccole e medie dimensioni.

Note

1. Protezione del riferimento di montaggio: la faccia di montaggio della guida lavorata CNC è una superficie di riferimento di precisione; evitare urti e graffi durante la manipolazione per prevenire danni alla planarità.
2. Sollevamento e movimentazione: il telaio è pesante; sollevare dalle posizioni indicate sul disegno per evitare stress non uniformi e deformazioni del telaio.
3. Ambiente di stoccaggio: mantenere il sito di stoccaggio asciutto e ventilato; il posizionamento prolungato all'aria aperta accelera l'invecchiamento della vernice, si raccomanda lo stoccaggio al coperto.
4. Conferma selezione: prima della personalizzazione, confermare il carico dell'attrezzatura, la corsa, le posizioni dei fori di montaggio e i requisiti di accuratezza per evitare discrepanze.
5. Assemblaggio successivo: dopo l'arrivo del telaio, assemblare guide e parti di trasmissione in un ambiente a temperatura costante per ridurre gli errori di accuratezza indotti dalla temperatura.

Spedizione e Imballaggio

1. Protezione del pezzo: le facce di riferimento lavorate di precisione sono coperte con pellicola protettiva e i fori filettati sono dotati di tappi protettivi per evitare urti e l'ingresso di detriti nei filetti.
2. Imballaggio esterno: i telai di grandi dimensioni sono fissati su pallet di legno massiccio con protezioni angolari; le superfici di contatto importanti sono rivestite con feltro ammortizzante per evitare graffi alla vernice durante il trasporto.
3. Documenti di supporto: rapporto di ispezione di lavorazione e disegno delle dimensioni di contorno inclusi per facilitare l'accettazione e l'assemblaggio.
4. Logistica: trasporto terrestre per articoli di grandi dimensioni; gli ordini di esportazione possono essere rinforzati su pallet di legno per soddisfare i requisiti di spedizione marittima per il commercio estero.

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