Anpassung Leichtgewichts-Laser-Schneidmaschine Bett Basis

Laserschneidmaschine

Dieses Laserschneidmaschinenbett ist ein belastbarer Hauptrahmen für Geräte. Es wird aus Stahlplatten durch Laserschneideblank und CO2-Schweißen hergestellt, dann mit CNC-Fräsen verarbeitet,Bohrungen und Abdrücke, mit Grundierung und Oberflächenschutz durch Sprühen oder Pulverbeschichtung.Das Produkt hat eine leichte Konstruktion, die den Materialverbrauch und die Anschaffungskosten reduziert und gleichzeitig die allgemeine Steifigkeit und Maßgenauigkeit beibehältEs ist ideal für kleine und mittlere Unternehmen und einzelne Verarbeitungshersteller, um Lasergeräte zu unterstützen, und unterstützt OEM/ODM-Anpassung und nicht-standardmäßige Produktion nach Kundenzeichnungen.

Herstellungsprozess

1. Laserschneiden von Rohstoffen- Die hochwertige Stahlplatte wird durch Laserschneiden gelöscht, wodurch eine flache Schnittkante und genaue Konturmaße gewährleistet werden.
2. CO2-Schweißen und Formen- Die Schnittplatten werden CO2-geschweißt und nach dem Schweißen korrigiert, um die Gesamtstrukturfestigkeit des Rahmens zu gewährleisten und die Schweißdeformation zu reduzieren.
3. CNC-Präzisionsbearbeitung- CNC-Fräsen, Bohren und Tappen werden zur Veredelung der Montage-Referenzflächen, der Anbringungspositionen der Leitbahnen und der Gewindeöffnungen für die Präzision der Montage verwendet.
4. Oberflächenbehandlung- Die Teile werden gemahlen und zerrustet, mit rostfreiem Primer beschichtet und gegebenenfalls mit einer Oberbeschichtung oder Pulverbeschichtung versehen, um die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild zu verbessern.

Produktmerkmale

• Hauptmaterial: hochwertiger Kohlenstoffstahl, geschweißte Struktur, stabile Tragfähigkeit und ausreichende Steifigkeit.
• Leichtbau: Optimierte Rahmenstruktur, die den Materialverbrauch reduziert und gleichzeitig die Genauigkeit beibehält.
• Vollständige Verarbeitungskette: Laserschneiden → Schweißkorrektur → CNC-Fräsen / Bohren / Berühren → Sprühen / Pulverbeschichtung.
• Hochpräzise Referenzfläche: Die CNC-bearbeitete Anbaufläche der Leitbahn gewährleistet die Nachbaugenauigkeit der Ausrüstung.
• Antikorrosionsschutz: Grundierung plus Oberbeschichtung/Pulverbeschichtung, doppelter Schutz gegen Rost und Umweltkorrosion.
• Anpassung unterstützt: Rahmengröße und Montagelochpositionen können mit OEM-Nichtstandardproduktion an Ausrüstungszeichnungen angepasst werden.

Produktvorteile

1. Leichtgewicht und Kosteneinsparung: Die optimierte Rahmenstruktur spart Rohstoffe und senkt die Einkaufskosten der Kunden mit gleicher Genauigkeit, ideal für kleine und mittlere Hersteller.
2. Präzisionsbearbeitung nach dem Schweißen: Nachschweißalterungskorrektur plus CNC-Bearbeitung beherrscht effektiv die Schweißdeformation und gewährleistet die Referenzgenauigkeit der Maschinenaufstellung.
3. Reifes Oberflächenverfahren: Sprühbeschichtung oder Pulverbeschichtung mit starker Rostbeständigkeit und einem sauberen Erscheinungsbild, das die Lebensdauer des Rahmens verlängert.
4. Einmalige Bearbeitung: Von dem Schneiden und Schweißen von Stahlplatten bis hin zur Bearbeitung und Oberflächenbehandlung werden alle Prozesse in einem einzigen Anschluss abgeschlossen, wodurch die Koordinierung zwischen mehreren Parteien verringert wird.
5. Breite Kompatibilität: unterstützt speziell Laserschneidgeräte für die Anpassung von kleinen und mittleren Laserschimmern.

Anmerkungen

1. Montage-Referenzschutz: Die CNC-bearbeitete Anbaufläche der Führungsschiene ist eine Präzisionsreferenzfläche; Vermeidung von Aufprall und Kratzern bei der Handhabung zur Vermeidung von Schäden an der Flachheit.
2. Anheben und Handhabung: Der Rahmen ist schwer; von den auf der Zeichnung markierten Positionen abheben, um ungleichmäßige Belastungen und Verformungen des Rahmens zu vermeiden.
3. Lagerumgebung: Halten Sie die Lagerstätte trocken und belüftet; eine langfristige Aufbewahrung im Freien beschleunigt die Alterung der Farbe, eine Innenlagerung wird empfohlen.
4. Bestätigung der Auswahl: Vor der Anpassung müssen die Ausrüstungslast, die Fahrt, die Montageöffnungsposition und die Genauigkeitsanforderungen bestätigt werden, um Fehlanpassungen zu vermeiden.
5. Anschließende Montage: Nachdem der Rahmen eingetroffen ist, werden die Leitbahnen und Getriebeteile in einer Umgebung mit konstanten Temperaturen montiert, um temperaturbedingte Genauigkeitsfehler zu reduzieren.

Versand und Verpackung

1. Werkstückschutz: Präzisionsbearbeitete Referenzflächen sind mit Schutzfolie und Gewindeöffnungen bedeckt, die mit Schutzsteckern versehen sind, um zu verhindern, dass Stöße und Trümmer in die Gewinde gelangen.
2. Außenverpackung: Große Rahmen sind auf Massivholzpaletten mit Eckschutz befestigt; wichtige Kontaktflächen sind mit Polsterfilz ausgekleidet, um beim Transport von Farbe zu verhindern.
3. Nachweisliche Unterlagen: Bearbeitungskontrollbericht und Entwurf der Abmessungen für eine einfache Annahme und Montage.
4. Logistik: Landtransport großer Waren; Exportbestellungen können auf Holzpaletten verstärkt werden, um den Anforderungen des Außenhandels an den Seeverkehr gerecht zu werden.

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