Máquina de corte por láser de fibra integrada para tubos y láminas de 4000W 3000x1500mm Doble Función

Máquina de corte por láser de fibra integrada para chapa y tubo SF3015CM 3000x1500mm Cortador de tubos cuadrados de doble función con láser de 4000W

Máquina de corte por láser de fibra integrada para chapa y tubo SF3015CM

La SF3015CM es una máquina de corte por láser de fibra integrada para chapa y tubo que combina dos procesos de fabricación esenciales en una plataforma compacta. Con un área de trabajo para chapa de 3000*1500 mm y capacidad de procesamiento de tubos de 3000 mm, maneja tanto el corte de placas planas como el corte de tubos de varios perfiles, incluidos tubos redondos (Φ20-Φ160 mm), tubos cuadrados (20-120 mm), tubos rectangulares y tubos ovalados. El diseño de cambio rápido entre los modos de chapa y tubo, el portabrocas neumático de alta precisión y el software profesional de corte de tubos la convierten en la solución ideal para pequeñas y medianas empresas que requieren procesamiento de chapa metálica y de tubos sin invertir en dos máquinas separadas.

Ventajas Principales

Doble función de chapa y tubo en una sola máquina

Una máquina combina la funcionalidad de corte de chapa y corte de tubo, eliminando la necesidad de equipos separados. Este diseño de doble propósito ahorra una inversión significativa en equipos y espacio en el taller, al tiempo que proporciona una capacidad de procesamiento completa tanto para placas metálicas como para perfiles de tubos en una sola celda de producción.

Sistema profesional de portabrocas para corte de tubos

Equipado con un portabrocas neumático de alta precisión para una sujeción estable y fiable del tubo. El mecanismo de rotación de precisión garantiza una excelente calidad de la sección de corte y un posicionamiento preciso para operaciones complejas de procesamiento de tubos, incluidos cortes en bisel, patrones de agujeros, ranuras y cortes de líneas que se cruzan.

Cambio rápido de modo

Cambio rápido entre los modos de corte de chapa y corte de tubo sin necesidad de reequipamiento o recalibración complejos. Los operadores pueden pasar de trabajos de placa a tubo en minutos, maximizando la utilización de la máquina en diversos requisitos de producción.

Estructura de pórtico para corte de chapa de precisión

La sección de corte de chapa adopta una estructura de pórtico rígida para una operación estable a alta velocidad. Combinada con la fuente de láser de fibra, ofrece cortes limpios y precisos en acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y otras chapas metálicas.

Soporte para múltiples perfiles de tubos

Soporta el corte de tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares y tubos ovalados, proporcionando una capacidad integral de procesamiento de tubos. Las ruedas de soporte de tubo ajustables evitan la deformación por pandeo de tubos largos, asegurando una precisión de corte constante en toda la longitud del tubo.

Software inteligente de corte de tubos

El software profesional de corte de tubos admite procesos complejos, como corte en bisel, apertura de agujeros, ranurado y corte de líneas que se cruzan. La interfaz intuitiva simplifica la programación de geometrías de tubos complejas, reduciendo el tiempo de configuración y mejorando la eficiencia de la producción.

Recolección integral de polvo

Los puertos de extracción de polvo dedicados sirven tanto a las áreas de corte de chapa como a las de corte de tubo, asegurando una recolección de humos eficaz independientemente del modo de operación. Esto mantiene un entorno de taller limpio y adecuado para la producción continua.

Especificaciones Técnicas

Escenarios de aplicación

Industrias aplicables: Muebles metálicos, fabricación de estanterías y expositores, equipos deportivos, maquinaria agrícola, puertas y barandillas de ventanas, carteles publicitarios, carcasas mecánicas y eléctricas, y más.

Materiales aplicables: Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, tubo galvanizado, tubo cuadrado, tubo redondo, tubo rectangular y otras chapas y tubos metálicos.

Aplicaciones típicas: Corte de piezas de chapa metálica, desbaste de tubos, procesamiento de marcos de muebles, corte de columnas de estanterías, apertura de agujeros en barandillas y pasamanos.

Embalaje y envío

• Embalaje de exportación dividido: Unidad principal, mecanismo de corte de tubos y armario de control embalados por separado para facilitar la carga en contenedores
• Cajas de madera fumigadas: Todas las cajas de madera maciza tratadas por fumigación, que cumplen con las normas internacionales de exportación para transporte marítimo
• Protección especial del portabrocas: Portabrocas de precisión recubierto con aceite antioxidante, protegido con cubierta, embalaje a prueba de golpes y humedad
• Protección de guías: Guías y cremalleras recubiertas con grasa antioxidante, envueltas con papel antioxidante para evitar la corrosión durante el transporte
• Fijación interna: Componentes internos clave soportados y fijados para evitar desplazamientos durante el transporte
• Embalaje de accesorios: Repuestos, herramientas y piezas de desgaste embalados por categoría con lista de embalaje bilingüe detallada
• Instalación y puesta en marcha: Instalación in situ por parte de un ingeniero, puesta en marcha, formación en operación y servicios de orientación de procesos proporcionados

Precauciones de seguridad

• Limpiar la mesa de trabajo y el área de tubos antes de cambiar los modos de corte para evitar interferencias y colisiones
• Asegurar la concentricidad del tubo al sujetarlo; una excentricidad excesiva puede causar desviaciones de corte y daños en el portabrocas
• Reducir adecuadamente los parámetros de corte para tubos de pared delgada para evitar deformaciones y quemaduras en los bordes
• Comprobar regularmente el desgaste de las garras del portabrocas; reemplazar las garras muy desgastadas a tiempo para mantener la fuerza de sujeción
• Prestar atención a la gestión de los recortes al cortar tubos largos para evitar que los tubos que caen dañen el equipo o lesionen al personal
• Evitar el mecanismo de corte de tubos durante el corte de chapa para evitar colisiones del cabezal de corte
• Lubricar regularmente el mecanismo de rotación del portabrocas y las ruedas de soporte para garantizar un funcionamiento suave
• Los operadores deben dominar los procedimientos de operación tanto para los procesos de corte de chapa como de corte de tubo