シートチューブ 統合 4000W ファイバーレーザー切断機 3000x1500mm 双機能

SF3015CM シート・チューブ一体型ファイバーレーザー切断機 3000x1500mm デュアル機能パイプ角パイプカッター 4000Wレーザー搭載

SF3015CM シート＆チューブ一体型ファイバーレーザー切断機

SF3015CM は、シートとチューブを一体化したファイバーレーザー切断機で、2つの重要な加工プロセスを1つのコンパクトなプラットフォームに統合しています。3000*1500mm のシート加工エリアと 3000mm のチューブ加工能力を備え、丸パイプ（Φ20-Φ160mm）、角パイプ（20-120mm）、角パイプ、楕円パイプなど、様々な形状のフラットプレート切断とチューブ切断の両方に対応します。シートモードとチューブモード間のクイックスイッチ設計、高精度空気圧チャック、プロフェッショナルなチューブ切断ソフトウェアにより、2台の別々の機械に投資することなく、シートメタルとチューブ加工の両方を必要とする中小企業に最適なソリューションです。

主な利点

1台でシート＆チューブのデュアル機能

1台の機械でシート切断とチューブ切断の両方の機能が統合されており、別々の機器の必要がなくなります。このデュアルパーパス設計は、大幅な設備投資と設置スペースを節約しながら、単一の生産セルで金属プレートとチューブ形状の両方の完全な加工能力を提供します。

プロフェッショナルなチューブ切断チャックシステム

高精度空気圧チャックを装備し、安定した信頼性の高いチューブクランプを実現します。精密回転機構は、優れた切断面品質と正確な位置決めを保証し、ベベルカット、穴パターン、スロット、交差線カットなどの複雑なチューブ加工操作に対応します。

クイックモード切り替え

複雑な再工具や再校正なしに、シート切断とチューブ切断モード間を迅速に切り替えることができます。オペレーターは数分でプレートとチューブのジョブを切り替えることができ、多様な生産要件に対応して機械の稼働率を最大化します。

高精度シート切断のためのガントリー構造

シート切断部には、高速での安定した動作を実現する剛性の高いガントリー構造を採用しています。ファイバーレーザー光源と組み合わせることで、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、その他の金属シートにクリーンで精密な切断を提供します。

マルチチューブ形状対応

丸パイプ、角パイプ、角パイプ、楕円パイプの切断に対応し、包括的なチューブ加工能力を提供します。調整可能なチューブサポートホイールは、長尺パイプの垂れ下がり変形を防ぎ、チューブ全体の長さで一貫した切断精度を保証します。

インテリジェントチューブ切断ソフトウェア

プロフェッショナルなチューブ切断ソフトウェアは、ベベルカット、穴開け、スロット加工、交差線カットなどの複雑なプロセスをサポートします。直感的なインターフェースにより、複雑なチューブ形状のプログラミングが簡素化され、セットアップ時間が短縮され、生産効率が向上します。

包括的な集塵システム

シート切断エリアとチューブ切断エリアの両方に専用の集塵ポートがあり、動作モードに関係なく効果的なヒューム収集を保証します。これにより、継続的な生産に適したクリーンな作業環境が維持されます。

技術仕様

適用シナリオ

適用産業: 金属家具、棚・ディスプレイラック製造、スポーツ用品、農業機械、ドア・窓手すり、広告看板、機械・電気筐体など。

適用材料: 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、亜鉛メッキパイプ、角パイプ、丸パイプ、角パイプ、その他の金属シートおよびチューブ。

一般的な用途: シートメタル部品切断、チューブブランキング、家具フレーム加工、棚柱切断、手すり・ハンドレールの穴開け。

梱包と配送

• 分割輸出梱包：本体、チューブ切断機構、制御キャビネットを個別に梱包し、コンテナへの積み込みを容易にします。
• 燻蒸処理木製クレート：すべてのクレートは燻蒸処理された無垢材を使用し、国際海上輸送輸出基準に準拠しています。
• 特殊チャック保護：精密チャックは防錆油でコーティングされ、カバーで保護され、耐衝撃性と防湿性のある梱包が施されています。
• ガイドレール保護：ガイドレールとラックは防錆グリースでコーティングされ、防錆紙で包まれ、輸送中の腐食を防ぎます。
• 内部固定：主要な内部コンポーネントは、輸送中の移動を防ぐためにサポートされ、固定されています。
• 付属品梱包：スペアパーツ、工具、消耗部品はカテゴリ別に梱包され、詳細なバイリンガル梱包リストが付属します。
• 設置と試運転：エンジニアによる現場設置、試運転、操作トレーニング、プロセスガイダンスサービスを提供します。

安全上の注意

• 切断モードを切り替える前に、作業台とチューブエリアを清掃し、干渉や衝突を防いでください。
• クランプ時にチューブの同心度を確認してください。偏心が大きいと、切断偏差やチャックの損傷を引き起こす可能性があります。
• 薄肉チューブの変形や焼けを防ぐために、切断パラメータを適切に下げてください。
• チャックジョーの摩耗を定期的にチェックし、クランプ力を維持するために、著しく摩耗したジョーは速やかに交換してください。
• 長尺チューブを切断する際は、落下したチューブが装置を損傷したり、人員を負傷させたりしないように、スクラップの処理に注意してください。
• シート切断中にチューブ切断機構に近づかないでください。切断ヘッドの衝突を防ぐためです。
• スムーズな動作を確保するために、チャック回転機構とサポートホイールを定期的に潤滑してください。
• オペレーターは、シート切断とチューブ切断の両方のプロセスの操作手順を習得する必要があります。