دستگاه برش لیزر فایبر یکپارچه لوله و ورق 4000 وات 3000x1500 میلی متر دو منظوره

دستگاه برش لیزر فیبر یکپارچه ورق و لوله SF3015CM 3000x1500 میلی‌متر برش لوله مربع دوکاره با لیزر 4000 وات

دستگاه برش لیزر فیبر یکپارچه ورق و لوله SF3015CM

دستگاه SF3015CM یک دستگاه برش لیزر فیبر یکپارچه ورق و لوله است که دو فرآیند ضروری ساخت را در یک پلتفرم فشرده ترکیب می‌کند. با مساحت کاری ورق 3000*1500 میلی‌متر و قابلیت پردازش لوله 3000 میلی‌متر، هم برش صفحات تخت و هم برش لوله‌ها با پروفیل‌های مختلف از جمله لوله‌های گرد (Φ20-Φ160 میلی‌متر)، لوله‌های مربع (20-120 میلی‌متر)، لوله‌های مستطیلی و لوله‌های بیضی را انجام می‌دهد. طراحی سوئیچ سریع بین حالت‌های ورق و لوله، سه نظام پنوماتیک با دقت بالا و نرم‌افزار حرفه‌ای برش لوله، آن را به راه‌حلی ایده‌آل برای شرکت‌های کوچک و متوسط که نیاز به پردازش ورق فلزی و لوله بدون سرمایه‌گذاری در دو دستگاه جداگانه دارند، تبدیل کرده است.

مزایای کلیدی

عملکرد دوگانه ورق و لوله در یک دستگاه

یک دستگاه عملکرد برش ورق و برش لوله را ترکیب می‌کند و نیاز به تجهیزات جداگانه را از بین می‌برد. این طراحی دو منظوره باعث صرفه‌جویی قابل توجهی در سرمایه‌گذاری تجهیزات و فضای کارگاه می‌شود و در عین حال قابلیت پردازش کامل را برای صفحات فلزی و پروفیل‌های لوله در یک سلول تولیدی واحد فراهم می‌کند.

سیستم سه نظام حرفه‌ای برش لوله

مجهز به سه نظام پنوماتیک با دقت بالا برای بستن پایدار و قابل اعتماد لوله. مکانیزم چرخش دقیق، کیفیت مقطع برش عالی و موقعیت‌یابی دقیق را برای عملیات پیچیده پردازش لوله از جمله برش‌های پخ، الگوهای سوراخ، شیارها و برش‌های خط متقاطع تضمین می‌کند.

سوئیچ سریع حالت

سوئیچ سریع بین حالت‌های برش ورق و برش لوله بدون نیاز به ابزار دقیق یا کالیبراسیون پیچیده. اپراتورها می‌توانند در عرض چند دقیقه بین کارهای صفحه و لوله جابجا شوند و بهره‌وری دستگاه را در نیازهای تولیدی متنوع به حداکثر برسانند.

ساختار گانتری برای برش دقیق ورق

بخش برش ورق از ساختار گانتری صلب برای عملکرد پایدار در سرعت بالا استفاده می‌کند. این ساختار همراه با منبع لیزر فیبر، برش‌های تمیز و دقیقی را در فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و سایر ورق‌های فلزی ارائه می‌دهد.

پشتیبانی از پروفیل‌های چند لوله

پشتیبانی از برش لوله‌های گرد، لوله‌های مربع، لوله‌های مستطیلی و لوله‌های بیضی، قابلیت پردازش جامع لوله را فراهم می‌کند. چرخ‌های پشتیبانی لوله قابل تنظیم از تغییر شکل افتادگی لوله‌های بلند جلوگیری می‌کنند و دقت برش ثابت را در طول کامل لوله تضمین می‌کنند.

نرم‌افزار هوشمند برش لوله

نرم‌افزار حرفه‌ای برش لوله از فرآیندهای پیچیده‌ای از جمله برش پخ، باز کردن سوراخ، شیارزنی و برش خط متقاطع پشتیبانی می‌کند. رابط کاربری بصری برنامه‌ریزی هندسه‌های پیچیده لوله را ساده می‌کند و زمان راه‌اندازی را کاهش داده و بهره‌وری تولید را بهبود می‌بخشد.

جمع‌آوری جامع گرد و غبار

پورت‌های استخراج گرد و غبار اختصاصی هر دو ناحیه برش ورق و برش لوله را پوشش می‌دهند و از جمع‌آوری مؤثر دود صرف نظر از حالت عملیاتی اطمینان حاصل می‌کنند. این امر محیط کارگاه تمیزی را برای تولید مداوم حفظ می‌کند.

مشخصات فنی

سناریوهای کاربرد

صنایع قابل اجرا: مبلمان فلزی، تولید قفسه و استند نمایش، تجهیزات ورزشی، ماشین‌آلات کشاورزی، نرده درب و پنجره، تابلوهای تبلیغاتی، محفظه‌های مکانیکی و الکتریکی و غیره.

مواد قابل اجرا: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، لوله گالوانیزه، لوله مربع، لوله گرد، لوله مستطیلی و سایر ورق‌ها و لوله‌های فلزی.

کاربردهای معمول: برش قطعات ورق فلزی، برش لوله، پردازش قاب مبلمان، برش ستون قفسه، باز کردن سوراخ نرده و دستگیره.

بسته‌بندی و حمل و نقل

• بسته‌بندی صادراتی مجزا: واحد اصلی، مکانیزم برش لوله و کابینت کنترل به صورت جداگانه برای بارگیری آسان کانتینر بسته‌بندی می‌شوند.
• جعبه‌های چوبی بخور داده شده: تمام جعبه‌ها از چوب جامد بخور داده شده، مطابق با استانداردهای صادراتی حمل و نقل دریایی بین‌المللی.
• محافظت ویژه سه نظام: سه نظام دقیق با روغن ضد زنگ پوشانده شده، با روکش محافظت می‌شود، بسته‌بندی ضد ضربه و ضد رطوبت.
• محافظت از ریل راهنما: ریل‌های راهنما و دنده‌ها با گریس ضد زنگ پوشانده شده، با کاغذ ضد زنگ پیچیده شده تا از خوردگی در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
• محکم‌سازی داخلی: اجزای داخلی کلیدی برای جلوگیری از جابجایی در حین حمل و نقل پشتیبانی و ثابت می‌شوند.
• بسته‌بندی لوازم جانبی: قطعات یدکی، ابزار و قطعات مصرفی بر اساس دسته بندی با لیست بسته‌بندی دقیق دو زبانه بسته‌بندی می‌شوند.
• نصب و راه‌اندازی: خدمات نصب در محل مهندس، راه‌اندازی، آموزش عملیات و راهنمایی فرآیند ارائه می‌شود.

اقدامات احتیاطی ایمنی

• قبل از تغییر حالت‌های برش، میز کار و ناحیه لوله را تمیز کنید تا از تداخل و برخورد جلوگیری شود.
• هنگام بستن لوله، هم‌مرکزی لوله را تضمین کنید؛ خارج از مرکز بودن بیش از حد می‌تواند باعث انحراف برش و آسیب به سه نظام شود.
• برای جلوگیری از تغییر شکل و سوختگی لبه، پارامترهای برش را برای لوله‌های دیواره نازک به طور مناسب کاهش دهید.
• به طور منظم سایش فک‌های سه نظام را بررسی کنید؛ برای حفظ نیروی بستن، فک‌های به شدت فرسوده را به موقع تعویض کنید.
• هنگام برش لوله‌های بلند به مدیریت ضایعات توجه کنید تا از افتادن لوله‌ها و آسیب رساندن به تجهیزات یا آسیب رساندن به پرسنل جلوگیری شود.
• از برخورد سر برش با مکانیزم برش لوله در حین برش ورق خودداری کنید.
• برای اطمینان از عملکرد روان، مکانیزم چرخش سه نظام و چرخ‌های پشتیبانی را به طور منظم روغن‌کاری کنید.
• اپراتورها باید رویه‌های عملیاتی برای هر دو فرآیند برش ورق و برش لوله تسلط داشته باشند.