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4000x1500mm Máquina integrada de corte a laser de fibra de metal 6000W para tubo de chapa

Propriedades básicas
Lugar de origem: Shandong, China
Nome da marca: ShuoFeng
Certificação: CE, ISO 9001:2015, FDA
Número do modelo: SF4015CM
Propriedades comerciais
Quantidade mínima do pedido: 1 conjunto
Preço: USD 22,000 - 65,000 / Set
Condições de pagamento: D/P,T/T
Capacidade de abastecimento: 25 conjuntos por mês
Resumo do Produto
Máquina de corte a laser de fibra integrada de tubo de folha SF4015CM 4000x1500mm Cortador de perfil de tubo duplo com 6000W Máquina de corte a laser de fibra integrada de folha e tubo estendido SF4015CM 4M O SF4015CM é umMáquina de corte a laser de fibra integrada de chapa e tubo estendido de 4 ...

Detalhes do produto

Destacar:

Máquina de corte a laser de fibras metálicas integrada

,

Máquina de corte a laser de fibras metálicas 6000w

,

Máquina de corte a laser de fibras metálicas de 4000x1500 mm

Sheet Working Area: 4000 × 1500 milímetros
Tube Processing Length: 4000 mm
Round Tube Diameter: Φ20 – Φ200 mm
Square Tube Side Length: 20 – 150 mm
Laser Power: 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W (opcional)
Positioning Accuracy: ± 0,03 mm
Repeat Positioning Accuracy: ±0,02mm
Max Cutting Thickness (Carbon Steel): 25mm (3000W) / 30mm (6000W)
Overall Dimensions: 9.500 × 4.800 × 1.800 milímetros
Machine Weight: Aprox. 9.000 kg (9T)
Power Supply: 380V/50HZ/Trifásico
Descrição do produto

Máquina de corte a laser de fibra integrada de tubo de folha SF4015CM 4000x1500mm Cortador de perfil de tubo duplo com 6000W

Máquina de corte a laser de fibra integrada de folha e tubo estendido SF4015CM 4M

O SF4015CM é umMáquina de corte a laser de fibra integrada de chapa e tubo estendido de 4 metrosprojetado para oficinas de fabricação de médio a grande porte. Com uma área de trabalho de chapa de 4000*1500mm e comprimento de processamento de tubos de 4000mm, ele lida com corte de placas e processamento de tubos de vários perfis, incluindo tubos redondos de até Φ200mm, tubos quadrados de até 150mm, tubos retangulares, cantoneiras de aço e canais de aço. O mandril pneumático para serviço pesado, a estrutura do pórtico de acionamento duplo e a operação independente de estação dupla tornam-no o carro-chefe versátil para empresas que exigem capacidade abrangente de processamento de chapas e tubos sem investir em múltiplas máquinas especializadas.

Principais vantagens

Integração Estendida de Folhas e Tubos 4M

A área de corte de chapa de 4 metros combinada com comprimento de processamento de tubo de 4 metros atende aos requisitos de processamento de chapas e tubos de tamanho médio a longo. Uma máquina substitui dois sistemas de corte separados, economizando drasticamente espaço e investimento em equipamentos, ao mesmo tempo que fornece capacidade de processamento abrangente para fabricação de chapas e perfis.

Sistema de mandril pneumático para serviço pesado

O mandril pneumático de alto torque com forte força de fixação suporta corte de tubos de grande diâmetro de até Φ200 mm para tubos redondos e 150 mm para tubos quadrados. O mecanismo de rotação de precisão garante operação estável, alta precisão de rotação e excelente qualidade de seção cortada em todos os perfis suportados.

Pórtico de acionamento duplo para corte preciso de chapas

A seção de corte de chapa apresenta uma estrutura de pórtico de acionamento duplo com eixo Y para operação estável em alta velocidade. Esta configuração de motor duplo elimina a trasfega, mantém a sincronização precisa e oferece precisão de corte e qualidade de superfície consistentemente altas em todo o envelope de trabalho de 4.000 mm.

Compatibilidade com vários perfis

Além dos tubos redondos, quadrados e retangulares padrão, o SF4015CM lida com perfis de aço angular e de canal de aço, proporcionando flexibilidade de processamento excepcional para aplicações de aço estrutural. Essa ampla compatibilidade o torna ideal para construção, máquinas agrícolas e fabricação de componentes de infraestrutura.

Software profissional de corte de tubos

O software dedicado de programação de corte de tubos suporta processos de corte complexos, incluindo linhas de intersecção, cortes chanfrados, padrões de furos e ranhuras. A interface intuitiva simplifica a programação de geometrias complexas de tubos, reduzindo o tempo de configuração e permitindo uma produção em lote eficiente.

Sistema de suporte de tubo multiponto

As rodas de suporte de tubos ajustáveis ​​em vários pontos evitam a flacidez e a vibração de tubos longos durante o processamento, garantindo uma precisão de corte consistente em todo o comprimento do tubo de 4 metros. O fácil ajuste de altura acomoda diferentes diâmetros de tubo, mantendo a concentricidade perfeita com a linha central do mandril.

Coleta inteligente de poeira de zona dupla

Sistemas independentes de extração de poeira para estações de corte de chapas e tubos garantem uma coleta eficiente de fumos, independentemente do modo de operação. Este design de zona dupla otimiza a eficiência da extração enquanto mantém um ambiente de oficina limpo e seguro, adequado para produção contínua.

Especificações Técnicas

Parâmetro Especificação
Área de trabalho da planilha 4000*1500mm
Comprimento de processamento do tubo 4000 milímetros
Diâmetro do tubo redondo Φ20 – Φ200 mm
Comprimento lateral do tubo quadrado 20 – 150mm
Potência Laser 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W (opcional)
Precisão de posicionamento ±0,03 mm
Precisão de posicionamento repetido ±0,02 mm
Espessura máxima de corte (aço carbono) 25mm (3000W) / 30mm (6000W)
Dimensões Gerais 9500*4800*1800mm
Peso da máquina Aprox. 9.000 kg (9T)
Fonte de energia 380V/50Hz/Trifásico

Cenários de aplicação

Indústrias Aplicáveis:Equipamentos de ginástica, máquinas agrícolas, prateleiras de armazenamento, autopeças, guarda-corpos para portas e janelas, acessórios para estruturas de aço, equipamentos mecânicos e elétricos e muito mais.

Materiais aplicáveis:Aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, tubo galvanizado, tubo sem costura, tubo quadrado e retangular, cantoneiras de aço, canais de aço e outros perfis metálicos.

Aplicações típicas:Supressão de tubos de 4m, processamento de tubos de equipamentos de ginástica, corte de colunas e vigas de prateleira, processamento de acessórios para tubos de máquinas agrícolas.

Embalagem e Envio

  • Embalagem de exportação dividida: Três pacotes principais, incluindo unidade principal, conjunto de corte de tubo e gabinete de controle, cabendo em contêineres padrão de 40 pés
  • Caixas de madeira fumigadas à prova d'água: caixas de madeira fumigadas à prova d'água de grau IP65 em conformidade com os padrões internacionais de exportação ISPM15, adequadas para transporte marítimo
  • Proteção de mandril de precisão: Mandril, junta rotativa e outros componentes de precisão embalados separadamente em embalagens à prova de choque, protegidos com graxa antiferrugem
  • Tratamento antiferrugem do trilho guia: Todos os trilhos guia, racks e parafusos de avanço revestidos com graxa antiferrugem, embalagem antiferrugem multicamadas
  • Reforço da máquina: Blocos de madeira resistentes na parte inferior, fixação aparafusada, cinta de aço para evitar deslocamento no transporte
  • Embalagem de acessórios classificados: Acessórios, ferramentas, peças de desgaste e documentos embalados separadamente com listas bilíngues detalhadas
  • Serviço de instalação: Instalação no local do engenheiro, comissionamento, treinamento de operação e orientação do processo de corte fornecidos

Precauções de segurança

  • Endireite os tubos antes de fixá-los; tubos tortos ou deformados são proibidos de serem cortados à máquina
  • É necessária coordenação de duas pessoas para carga/descarga de tubos de 4 m de comprimento; use ferramentas de elevação especiais
  • Reduza a velocidade de rotação e a velocidade de corte de forma adequada ao cortar tubos de grande diâmetro e paredes espessas
  • Verifique regularmente a estabilidade da pressão de ar do mandril; pressão insuficiente causa deslizamento de fixação afetando a precisão
  • Confirme se o mecanismo de corte do tubo está em posição segura antes de cortar a folha para evitar colisão
  • Ajuste a altura da roda de suporte de acordo com o diâmetro do tubo para garantir a concentricidade do tubo
  • Limpe regularmente lascas de ferro e detritos das mandíbulas do mandril e das rodas de suporte para evitar arranhar as superfícies do tubo
  • A mudança de modo deve ser realizada quando a máquina estiver parada; nunca mude de estação durante a operação
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