Integrierte Faserlasermetallschneidemaschine 4000x1500mm 6000W für Blech und Rohr

SF4015CM Blech- und Rohr-integrierte Faserlaserschneidmaschine 4000x1500mm Doppelrohrprofilschneider mit 6000W

SF4015CM 4M erweiterte Blech- und Rohr-integrierte Faserlaserschneidmaschine

Die SF4015CM ist eine4-Meter erweiterte Blech- und Rohr-integrierte Faserlaserschneidmaschineentwickelt für mittelgroße bis große Fertigungsbetriebe. Mit einer Blechbearbeitungsfläche von 4000*1500mm und einer Rohrverarbeitungslänge von 4000mm bearbeitet sie sowohl Platten als auch Rohre verschiedener Profile, einschließlich Rundrohre bis zu Φ200mm, Vierkantrohre bis zu 150mm, Rechteckrohre, Winkelstahl und U-Stahl. Der robuste pneumatische Spannkopf, die Dual-Drive-Portalstruktur und der unabhängige Doppelstationsbetrieb machen sie zum vielseitigen Arbeitstier für Unternehmen, die umfassende Blech- und Rohrverarbeitungsfähigkeiten benötigen, ohne in mehrere Spezialmaschinen investieren zu müssen.

Kernvorteile

4M erweiterte Blech- und Rohr-Integration

Der 4-Meter Blechschneidebereich in Kombination mit der 4-Meter Rohrverarbeitungslänge erfüllt die Anforderungen an die Bearbeitung von mittelgroßen bis langen Blechen und Rohren. Eine Maschine ersetzt zwei separate Schneidsysteme, spart erheblich Platz und Investitionskosten und bietet umfassende Verarbeitungsmöglichkeiten für sowohl Platten- als auch Profilfertigung.

Robuster pneumatischer Spannkopfsystem

Der pneumatische Spannkopf mit hohem Drehmoment und starker Klemmkraft unterstützt das Schneiden von Rohren mit großem Durchmesser bis zu Φ200mm für Rundrohre und 150mm für Vierkantrohre. Der Präzisionsdrehmechanismus gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Drehgenauigkeit und eine ausgezeichnete Schnittflächenqualität über alle unterstützten Profile hinweg.

Dual-Drive-Portal für präzises Blechschneiden

Der Blechschneidebereich verfügt über eine Dual-Drive-Portalstruktur der Y-Achse für einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Diese Doppelmotor-Konfiguration eliminiert Verzug, sorgt für präzise Synchronisation und liefert durchweg hohe Schnittgenauigkeit und Oberflächenqualität über den gesamten Arbeitsbereich von 4000mm.

Kompatibilität mit mehreren Profilen

Neben Standard-Rund-, Vierkant- und Rechteckrohren bearbeitet die SF4015CM auch Winkelstahl- und U-Stahlprofile und bietet außergewöhnliche Verarbeitungsflexibilität für Baustahl-Anwendungen. Diese breite Kompatibilität macht sie ideal für den Bau, die Landmaschinenindustrie und die Herstellung von Infrastrukturkomponenten.

Professionelle Rohr-Schneidesoftware

Die dedizierte Rohr-Schneide-Programmiersoftware unterstützt komplexe Schneidprozesse, einschließlich überlappender Linien, Fasenschnitte, Lochmuster und Schlitze. Die intuitive Benutzeroberfläche vereinfacht die Programmierung komplexer Rohrgeometrien, reduziert die Einrichtungszeit und ermöglicht eine effiziente Serienproduktion.

Mehrpunkt-Rohrstützsystem

Mehrpunkt-verstellbare Rohrstützräder verhindern das Durchhängen und Vibrieren langer Rohre während der Bearbeitung und gewährleisten eine gleichbleibende Schnittgenauigkeit über die gesamte 4-Meter-Rohrlänge. Die einfache Höhenverstellung ermöglicht die Anpassung an verschiedene Rohrdurchmesser bei gleichzeitiger Beibehaltung der perfekten Konzentrizität zur Spannkopfmittelachse.

Intelligente Staubabsaugung mit zwei Zonen

Unabhängige Staubabsaugsysteme für die Blech- und Rohr-Schneidstationen gewährleisten eine effiziente Rauchabsaugung, unabhängig vom Betriebsmodus. Dieses Zwei-Zonen-Design optimiert die Absaugleistung und sorgt gleichzeitig für eine saubere, sichere Werkstattumgebung, die für die kontinuierliche Produktion geeignet ist.

Technische Spezifikationen

Anwendungsszenarien

Anwendbare Industrien: Fitnessgeräte, Landmaschinen, Lagerregale, Autoteile, Tür- und Fenstergitter, Stahlbauzubehör, mechanische und elektrische Geräte und mehr.

Anwendbare Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, verzinktes Rohr, nahtloses Rohr, Vierkant- und Rechteckrohr, Winkelstahl, U-Stahl und andere Metallprofile.

Typische Anwendungen: 4m Rohrzuschnitt, Rohrverarbeitung für Fitnessgeräte, Schneiden von Regalständern und Trägern, Verarbeitung von Rohrverbindungsstücken für Landmaschinen.

Verpackung und Versand

• Geteilte Exportverpackung: Drei Hauptpakete, einschließlich Haupteinheit, Rohr-Schneidbaugruppe und Schaltschrank, passend für 40-Fuß-Standardcontainer
• Begaste wasserdichte Holzkisten: Begaste wasserdichte Holzkisten der Schutzart IP65, die den internationalen Exportstandards ISPM15 entsprechen und für den Seetransport geeignet sind
• Präzisionsspannkopfschutz: Spannkopf, Drehgelenk und andere Präzisionskomponenten separat in stoßfester Verpackung verpackt, geschützt mit Rostschutzfett
• Führungsschienen-Rostschutzbehandlung: Alle Führungsschienen, Zahnstangen und Spindeln mit Rostschutzfett beschichtet, mehrschichtige Rostschutzverpackung
• Maschinenverstärkung: Robuste Holzblöcke am Boden, verschraubte Befestigung, Stahlbandbindung zur Verhinderung von Transportverschiebungen
• Klassifizierte Zubehörverpackung: Zubehör, Werkzeuge, Verschleißteile und Dokumente separat verpackt mit detaillierten zweisprachigen Listen
• Installationsservice: Ingenieur vor Ort für Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Schnittprozessführung

Sicherheitsvorkehrungen

• Rohre vor dem Spannen gerade richten; verbogene oder deformierte Rohre sind für den Maschinenschnitt verboten
• Zwei-Personen-Koordination für das Be- und Entladen von 4m langen Rohren erforderlich; spezielle Hebewerkzeuge verwenden
• Rotationsgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit bei der Bearbeitung von dickwandigen Rohren mit großem Durchmesser entsprechend reduzieren
• Regelmäßig die Stabilität des Spannkopf-Luftdrucks überprüfen; unzureichender Druck verursacht Klemmrutschen, die die Präzision beeinträchtigen
• Sicherstellen, dass sich der Rohr-Schneidmechanismus vor dem Blechschneiden in einer sicheren Position befindet, um Kollisionen zu vermeiden
• Höhe der Stützräder entsprechend dem Rohrdurchmesser einstellen, um die Rohrkontrizität zu gewährleisten
• Regelmäßig Eisenpartikel und Schmutz von Spannkopfbacken und Stützrädern reinigen, um Kratzer auf den Rohroberflächen zu vermeiden
• Moduswechsel muss bei stehender Maschine erfolgen; niemals Stationen während des Betriebs wechseln