4000x1500mm Geïntegreerde Fiber Laser Metaalsnijmachine 6000W Voor Plaat en Buis

SF4015CM Plaat- en Buisgeïntegreerde Fiberlaser Snijmachine 4000x1500mm Dubbele Profielsnijder met 6000W

SF4015CM 4M Uitgebreide Plaat & Buis Geïntegreerde Fiberlaser Snijmachine

De SF4015CM is een 4 meter uitgebreide plaat- en buisgeïntegreerde fiberlaser snijmachine ontworpen voor middelgrote tot grote metaalbewerkingsbedrijven. Met een werkgebied voor platen van 4000*1500 mm en een buisverwerkingslengte van 4000 mm, kan deze machine zowel plaatsnijden als buisverwerking van diverse profielen aan, waaronder ronde buizen tot Φ200 mm, vierkante buizen tot 150 mm, rechthoekige buizen, hoekstaal en kanaalstaal. De zware pneumatische klauwplaat, de dubbele portaalstructuur en de onafhankelijke dubbele werkstationbediening maken dit de veelzijdige werkpaard voor bedrijven die uitgebreide plaat- en buisverwerkingscapaciteit nodig hebben zonder te investeren in meerdere gespecialiseerde machines.

Kernvoordelen

4M Uitgebreide Plaat & Buis Integratie

Het 4 meter lange snijgebied voor platen, gecombineerd met een 4 meter lange buisverwerkingslengte, voldoet aan de eisen voor middelgrote tot lange plaat- en buisverwerking. Eén machine vervangt twee aparte snijsystemen, wat de vloerruimte en machine-investering drastisch bespaart, terwijl het uitgebreide verwerkingsmogelijkheden biedt voor zowel plaat- als profielbewerking.

Zware Pneumatische Klauwplaatsysteem

Pneumatische klauwplaat met hoog koppel en sterke klemmacht ondersteunt het snijden van buizen met grote diameters tot Φ200 mm voor ronde buizen en 150 mm voor vierkante buizen. Het precisie rotatiemechanisme zorgt voor stabiele werking, hoge rotatieprecisie en uitstekende snedekwaliteit over alle ondersteunde profielen.

Dubbele Portaalaandrijving voor Precisie Plaat Snijden

Het plaatsnijgedeelte is voorzien van een dubbele portaalstructuur op de Y-as voor stabiele werking op hoge snelheid. Deze dubbele motorconfiguratie elimineert kromtrekken, handhaaft precieze synchronisatie en levert consistent hoge snijprecisie en oppervlaktekwaliteit over het volledige werkbereik van 4000 mm.

Compatibiliteit met Meerdere Profielen

Naast standaard ronde, vierkante en rechthoekige buizen, verwerkt de SF4015CM hoekstaal en kanaalstaal profielen, wat uitzonderlijke flexibiliteit biedt voor constructiestaal toepassingen. Deze brede compatibiliteit maakt het ideaal voor de productie van constructies, landbouwmachines en infrastructuurcomponenten.

Professionele Buis Snijsoftware

De speciale programmeersoftware voor buissnijden ondersteunt complexe snijprocessen, waaronder kruisende lijnen, afschuiningssneden, gatenpatronen en sleuven. De intuïtieve interface vereenvoudigt de programmering van complexe buisgeometrieën, vermindert de insteltijd en maakt efficiënte batchproductie mogelijk.

Meerpunts Buisondersteuningssysteem

Meerpunts verstelbare buisondersteuningswielen voorkomen doorzakken en trillingen van lange buizen tijdens de verwerking, wat zorgt voor consistente snijprecisie over de volledige 4 meter buislengte. Eenvoudige hoogteverstelling maakt aanpassing aan verschillende buisdiameters mogelijk, terwijl de perfecte concentriciteit met de hartlijn van de klauwplaat behouden blijft.

Intelligente Dubbelzone Stofafzuiging

Onafhankelijke stofafzuigsystemen voor de plaat- en buissnijstations zorgen voor efficiënte rookafzuiging, ongeacht de bedrijfsmodus. Dit dubbelzone ontwerp optimaliseert de afzuigefficiëntie en handhaaft een schone, veilige werkplaatsomgeving die geschikt is voor continue productie.

Technische Specificaties

Toepassingsscenario's

Toepasselijke Industrieën: Fitnessapparatuur, landbouwmachines, opslagrekken, auto-onderdelen, deur- en raambeveiliging, staalconstructie-accessoires, mechanische en elektrische apparatuur, en meer.

Toepasselijke Materialen: Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, gegalvaniseerde buis, naadloze buis, vierkante en rechthoekige buis, hoekstaal, kanaalstaal en andere metalen profielen.

Typische Toepassingen: 4m buis blanking, fitnessapparatuur buisverwerking, rekzuilen en balken snijden, landbouwmachines buiscomponenten verwerking.

Verpakking en Verzending

• Gesplitste Exportverpakking: Drie hoofdverpakkingen inclusief hoofdeenheid, buissnijassemblage en schakelkast, passend in 40ft standaard containers
• Gefumigeerde Waterdichte Houten Kisten: IP65 gefumigeerde waterdichte houten kisten die voldoen aan ISPM15 internationale exportnormen, geschikt voor zeetransport
• Precisie Klauwplaat Bescherming: Klauwplaat, roterende koppeling en andere precisiecomponenten apart verpakt in schokbestendige verpakking, beschermd met roestwerende vet
• Geleiderail Roestwerende Behandeling: Alle geleiderails, tandwielen en spindels bedekt met roestwerend vet, meerlaagse roestwerende verpakking
• Machine Versteviging: Zware houten blokken aan de onderkant, boutbevestiging, staalbanden om transportverschuiving te voorkomen
• Gecategoriseerde Accessoire Verpakking: Accessoires, gereedschappen, slijtageonderdelen en documenten apart verpakt met gedetailleerde tweetalige lijsten
• Installatieservice: Ingenieur ter plaatse installatie, inbedrijfstelling, bedieningstraining en snijprocesbegeleiding aangeboden

Veiligheidsmaatregelen

• Recht de buizen uit voordat u ze klemt; gebogen of vervormde buizen mogen niet met de machine worden gesneden
• Coördinatie van twee personen vereist voor het laden/ontladen van 4m lange buizen; gebruik speciaal hefgereedschap
• Verminder de rotatiesnelheid en snijsnelheid indien nodig bij het snijden van dikwandige buizen met grote diameters
• Controleer regelmatig de stabiliteit van de klauwplaat luchtdruk; onvoldoende druk veroorzaakt klemslip die de precisie beïnvloedt
• Bevestig dat het buissnijmechanisme in een veilige positie staat voordat u begint met het snijden van platen om botsingen te voorkomen
• Pas de hoogte van de ondersteuningswielen aan op basis van de buisdiameter om de concentriciteit van de buis te garanderen
• Reinig regelmatig ijzervijlsel en vuil van de klauwplaat bekken en ondersteuningswielen om krassen op het buisoppervlak te voorkomen
• Moduswisseling moet worden uitgevoerd wanneer de machine stilstaat; schakel nooit tussen werkstations tijdens bedrijf