4000x1500mm 통합 섬유 레이저 금속 절단 기계 6000W 잎 튜브

SF4015CM 시트 및 튜브 통합형 파이버 레이저 절단기 4000x1500mm 듀얼 파이프 프로파일 커터 (6000W)

SF4015CM 4M 확장형 시트 및 튜브 통합형 파이버 레이저 절단기

SF4015CM은 4미터 확장형 시트 및 튜브 통합형 파이버 레이저 절단기로, 중대형 규모의 제작 공장에 적합합니다. 4000*1500mm의 시트 작업 영역과 4000mm의 튜브 가공 길이를 갖추고 있어, 최대 Φ200mm의 원형 튜브, 최대 150mm의 사각 튜브, 직사각형 튜브, 앵글 스틸, 채널 스틸 등 다양한 프로파일의 판재 절단 및 튜브 가공을 모두 처리할 수 있습니다. 헤비듀티 공압 척, 듀얼 드라이브 갠트리 구조, 듀얼 스테이션 독립 작동 기능은 여러 전문 기계에 투자할 필요 없이 포괄적인 시트 및 튜브 가공 능력을 요구하는 기업에게 다재다능한 핵심 장비가 될 것입니다.

핵심 장점

4M 확장형 시트 및 튜브 통합

4미터 시트 절단 영역과 4미터 튜브 가공 길이가 결합되어 중장척 시트 및 튜브 가공 요구 사항을 충족합니다. 하나의 기계로 두 개의 별도 절단 시스템을 대체하여 바닥 공간과 장비 투자를 대폭 절감하는 동시에 판재 및 프로파일 제작 모두에 대한 포괄적인 가공 능력을 제공합니다.

헤비듀티 공압 척 시스템

강력한 클램핑력을 갖춘 고토크 공압 척은 원형 튜브의 경우 최대 Φ200mm, 사각 튜브의 경우 150mm까지 대구경 튜브 절단을 지원합니다. 정밀 회전 메커니즘은 모든 지원 프로파일에 걸쳐 안정적인 작동, 높은 회전 정확도 및 우수한 절단면 품질을 보장합니다.

정밀 시트 절단을 위한 듀얼 드라이브 갠트리

시트 절단 섹션은 안정적인 고속 작동을 위해 Y축 듀얼 드라이브 갠트리 구조를 특징으로 합니다. 이 듀얼 모터 구성은 래킹을 제거하고 정밀한 동기화를 유지하며 전체 4000mm 작업 영역에 걸쳐 일관되게 높은 절단 정확도와 표면 품질을 제공합니다.

다중 프로파일 호환성

SF4015CM은 표준 원형, 사각 및 직사각형 튜브 외에도 앵글 스틸 및 채널 스틸 프로파일을 처리하여 구조용 강철 응용 분야에 대한 탁월한 가공 유연성을 제공합니다. 이러한 광범위한 호환성은 건설, 농업 기계 및 인프라 부품 제조에 이상적입니다.

전문 튜브 절단 소프트웨어

전용 튜브 절단 프로그래밍 소프트웨어는 교차선, 베벨 절단, 구멍 패턴 및 슬롯 가공을 포함한 복잡한 절단 공정을 지원합니다. 직관적인 인터페이스는 복잡한 튜브 형상의 프로그래밍을 단순화하여 설정 시간을 단축하고 효율적인 배치 생산을 가능하게 합니다.

다중 포인트 튜브 지지 시스템

다중 포인트 조절식 튜브 지지 휠은 가공 중 긴 튜브의 처짐과 진동을 방지하여 전체 4미터 튜브 길이에 걸쳐 일관된 절단 정확도를 보장합니다. 쉬운 높이 조절은 다양한 튜브 직경에 맞게 조정되면서 척 중심선과의 완벽한 동심도를 유지합니다.

듀얼 존 지능형 집진 시스템

시트 절단 및 튜브 절단 스테이션에 대한 독립적인 집진 시스템은 작동 모드에 관계없이 효율적인 흄 수집을 보장합니다. 이 듀얼 존 설계는 추출 효율을 최적화하는 동시에 지속적인 생산에 적합한 깨끗하고 안전한 작업장 환경을 유지합니다.

기술 사양

응용 시나리오

적용 산업: 피트니스 장비, 농업 기계, 보관 선반, 자동차 부품, 문 및 창문 난간, 강철 구조 액세서리, 기계 및 전기 장비 등.

적용 재료: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 아연 도금 파이프, 심리스 파이프, 사각 및 직사각형 튜브, 앵글 스틸, 채널 스틸 및 기타 금속 프로파일.

일반적인 응용 분야: 4m 튜브 블랭킹, 피트니스 장비 파이프 가공, 선반 기둥 및 보 절단, 농업 기계 파이프 피팅 가공.

포장 및 배송

• 분할 수출 포장: 메인 유닛, 튜브 절단 어셈블리 및 제어 캐비닛을 포함한 세 가지 주요 패키지로 40피트 표준 컨테이너에 적합
• 훈증 방수 목재 상자: ISPM15 국제 수출 표준을 준수하는 IP65 등급의 훈증 방수 목재 상자로 해상 운송에 적합
• 정밀 척 보호: 척, 회전 조인트 및 기타 정밀 부품은 충격 방지 포장으로 개별 포장되며 녹 방지 그리스로 보호됩니다.
• 가이드 레일 녹 방지 처리: 모든 가이드 레일, 랙 및 리드 스크류는 녹 방지 그리스로 코팅되고 다층 녹 방지 포장됩니다.
• 기계 보강: 하단에 헤비듀티 목재 블록, 볼트 고정, 운송 중 이동 방지를 위한 강철 스트랩 바인딩
• 분류된 액세서리 포장: 액세서리, 도구, 마모 부품 및 문서는 상세한 이중 언어 목록과 함께 별도로 포장됩니다.
• 설치 서비스: 엔지니어 현장 설치, 시운전, 작동 교육 및 절단 공정 안내 제공

안전 주의 사항

• 클램핑 전에 튜브를 곧게 펴십시오. 구부러지거나 변형된 튜브는 기계 절단이 금지됩니다.
• 4m 길이의 튜브 로딩/언로딩 시 두 사람의 협력이 필요합니다. 특수 리프팅 도구를 사용하십시오.
• 대구경 두꺼운 벽 튜브 절단 시 회전 속도와 절단 속도를 적절히 줄이십시오.
• 척 공기압 안정성을 정기적으로 확인하십시오. 압력이 부족하면 클램핑 미끄러짐이 발생하여 정밀도에 영향을 미칩니다.
• 충돌을 방지하기 위해 시트 절단 전에 튜브 절단 메커니즘이 안전한 위치에 있는지 확인하십시오.
• 튜브 동심도를 보장하기 위해 튜브 직경에 따라 지지 휠 높이를 조정하십시오.
• 튜브 표면 긁힘을 방지하기 위해 척 조와 지지 휠에서 철 칩과 이물질을 정기적으로 청소하십시오.
• 기계가 정지된 상태에서 모드 전환을 수행해야 합니다. 작동 중에는 절대 스테이션을 전환하지 마십시오.