14M 지상 레일 고성능 광섬유 레이저 금속 절단기 14000x3200mm (30000W 레이저 포함)

SF14032D 14M 지상 철도 중량 섬유 레이저 절단 기계 14000x3200mm 30000W 레이저로 강철 판 절단기

SF14032D 14M 지상 철도 초중량 섬유 레이저 절단 기계

SF14032D는 지상 철도 초대 포맷 섬유 레이저 절단 기계의 플래그십가장 까다로운 산업 제조거대한 14000*3200mm 작업 영역, 12000kg 테이블 로드 용량, 그리고 레이저 전력 최대 30000W, 이 D-시리즈 사용자 지정 게트리 기계는중공계 기계, 광업 장비 및 풍력 에너지 부품 제조. 양측 서보 드라이브와 함께 지상 철도 트랙 시스템은 전체 14 미터 여행에서 안정적인 절단 정밀도를 보장합니다.다단계 접합을 제거하고 초대용 철강 부품의 생산 비용을 크게 줄이는 것.

주요 장점

14미터 초장선 지상철도 시스템

14000 * 3200mm의 극한 작업 영역으로 SF14032D는 조선, 다리 건설 및 중공계 기계에서 사용되는 가장 긴 철강 판을 한 번 통과합니다.세그먼트 컷이 없다는 것은 스플레이싱 오류가 없다는 것을 의미합니다., 우수한 정확성 및 대용량 부품의 제조 시간을 크게 줄입니다.

부문형 중량 구간 철도

세그먼트 앙일링과 정밀 인시투 조립과 함께 다단계 두꺼운 철판 용접은 기초 바위 수준의 안정성을 보장합니다.강화 된 지상 철도 기초는 수십 톤 무게의 판을 수년간의 지속적인 무거운 부하 작업에서 정착 또는 변형없이 처리 할 수 있습니다..

초대 폭의 중량 가트리 가로 빔

30KW 절단 헤드를 수용할 수 있도록 설계된 항공용 알루미늄 복합 합성 가로 빔과대 크기의 가로 절개 는 기존 기계 를 훨씬 뛰어넘는 장거리 고속 구동 안정성 을 제공합니다, 전체 작업 범위에서 절단 정밀도를 유지합니다.

전체 스펙 30KW 전력 호환성

전체 기계, 냉각, 전기 시스템은 30KW 레이저 소스 기준으로 설계되었습니다.알루미늄 합금, 최대 20mm, 하나의 기계는 무거운 판 처리 요구 사항의 전체 범위를 커버합니다.

중량 작업실 통합

지상 철도 내장 설치는 헤드 크레인을 통해 전체 잎 부하를 위해 작업 테이블을 직접 덮을 수 있습니다.통합 중앙 먼지 추출 시스템은 중량 제조 작업장에서 지속적인 24/7 절단 생산의 요구를 충족.

기술 사양

표준 구성

• 부문형 앙어형 중용 지상 철도 기계 침대
• 20-30KW 고전력 섬유 레이저 소스
• 초고전력 자동 초점화 섬유 절단머리
• 고전력 중량용 3축 서보 드라이브 시스템
• 원격 모니터링 모듈을 갖춘 산업용 중량 레이저 CNC 시스템
• 전문적인 무거운 판 지능적 둥지 소프트웨어
• 듀얼 유닛 일정한 온도 산업용 물 냉장기
• 고압 고류 가스 회로 시스템
• 높은 용량 순환 슬래그 수집 시스템으로 전체 길이의 확장 된 먼지 추출 채널
• 기계 안전 보호, 지상화 및 전압 안정화 부품, 완전한 설치 도구 키트

선택적 업그레이드:중앙 작업실 연소 정화 시스템, 자동 잎 공급 메커니즘, 온라인 용접 매듭 검사, 원격 고장 진단 모듈, 수압 판 클램핑 장치

적용 시나리오

적용 가능한 산업:선박 건설, 철강 다리 구조, 중공 기계, 광산 장비, 대형 압력 선박, 풍력 발전 부품, 특수 차량 체시 등.

적용 가능한 재료:초고속 탄소강, 두꺼운 스테인리스강, 두꺼운 알루미늄 판, 고강도 합금 판

전형적인 응용 프로그램:다리 연결판, 선박 부문판, 풍력 발전 플랜지, 광산 장비 프레임, 대형 특수 차량 차체 부품.

포장 및 운송

• 수출 포장: 국제 수출 표준 ISPM15을 준수하는 IP65 방수 및 습도에 저항하는 비료화 된 나무 상자
• 부문 포장: 여러 부문으로 분리 된 기계 침대, 평평한 래크 또는 열린 컨테이너 운송을 위해 개별적으로 포장 된 랜트리와 가로 빔
• 정밀 보호: 선형 가이드 레일, 래크 및 구동 구성 요소, 경화 방지 기름으로 코팅 및 밀폐; 기후 조절 용품에 레이저 소스
• 고정 방법: 해상 화물 운송 중 0의 이동을 보장하기 위해 각 섹션에 대한 무거운 용량 볼트 된 철 프레임 및 나무 지원
• 액세서리 분류: 전기 캐비닛, 공기 시스템, 착용 부품 및 도구, 두 언어의 상세한 포장 목록과 함께 개별적으로 포장
• 운송 솔루션: 평면 래크 컨테이너 또는 브레이크불 해상 화물; 필요에 따라 마련 된 특수 중량 화물 육상 운송
• 현장 서비스: 엔지니어 팀 현장 설치, 기초 준비 안내, 시공, 운영 훈련 및 장기 판매 후 기술 지원

안전 예방 조치

• 기초 준비는 설치 전에 특정 부하 운반 및 평준화 요구 사항을 충족해야합니다.
• 무거운 철판을 부하/부하하기 위해 15T+의 명목 용량을 가진 상공 크레인을 사용
• 소재 취급 도중 인력 조율 및 지정 안전 구역을 적절히 보장
• 각 교대 전에 지상 철도 노선 및 래크 표면의 청결과 외질물질 확인
• 전체 14 미터 여행 동안 정기적으로 무거운 직선 가이드 레일의 윤활을 검사
• 30KW 고전력 절단 동안 엄격한 안전 거리를 유지; 불꽃과 녹은 슬래그 방향을 관찰
• 레이저와 듀얼 쿨러 작동 온도를 지정 범위 내에서 유지; 스케줄에 따라 냉각 물과 필터를 교체
• 장시간 정지 후 포괄적 인 온화 및 광 경로 캘리브레이션을 수행
• 12000kg 테이블 로드 제한 또는 14m 이동 제한을 초과하지 않습니다.
• 전압 안정화 장비와 함께 380V/150A 전력 공급 장치가 올바르게 설치되어 있는지 확인