Machine de découpe métallique laser à fibre 14000x3200mm avec laser 30000W

SF14032D 14M Rail au sol Découpeuse laser fibre haute résistance 14000x3200mm pour tôles d'acier avec laser 30000W

SF14032D 14M Rail au sol Découpeuse laser fibre ultra-haute résistance

La SF14032D est une découpeuse laser fibre phare à grand format sur rail au sol, conçue pour la fabrication industrielle la plus exigeante. Avec une surface de travail massive de 14000*3200 mm, une capacité de charge de table de 12000 kg et une puissance laser allant jusqu'à 30000 W, cette machine à portique personnalisé de la série D est spécialement conçue pour la construction navale, les structures en acier pour ponts, les machines d'ingénierie lourde, les équipements miniers et la fabrication de composants d'énergie éolienne. Le système de rail au sol avec entraînement servo bilatéral assure une précision de coupe stable sur toute la course de 14 mètres, éliminant le besoin de jonctions multi-sections et réduisant considérablement les coûts de production pour les composants en acier ultra-grands.

Avantages clés

Système de rail au sol ultra-long de 14 mètres

Avec une surface de travail extrême de 14000*3200 mm, la SF14032D traite les tôles d'acier les plus longues utilisées dans la construction navale, la construction de ponts et les machines d'ingénierie lourde en un seul passage. Aucune découpe segmentée signifie aucune erreur de jonction, offrant une précision supérieure et un temps de fabrication considérablement réduit pour les composants surdimensionnés.

Bâti de rail au sol sectionnel haute résistance

Le soudage de tôles d'acier épaisses multi-sections avec recuit segmenté et assemblage de précision sur site assure une stabilité au niveau du socle. La fondation renforcée du rail au sol supporte le traitement de tôles pesant des dizaines de tonnes sans tassement ni déformation au fil des années d'exploitation continue en charge lourde.

Traverse de portique ultra-large à charge lourde

Traverse composite en aluminium de qualité aéronautique, épaissie et élargie sur mesure, conçue pour accueillir des têtes de coupe de 30 kW. La section transversale surdimensionnée offre une stabilité de fonctionnement à haute vitesse sur longue distance, surpassant largement les machines conventionnelles, tout en maintenant la précision de coupe sur toute la zone de travail.

Compatibilité totale avec la puissance 30KW

L'ensemble du système mécanique, de refroidissement et électrique est conçu selon les normes des sources laser 30KW. Capable de couper de l'acier au carbone de plus de 40 mm, de l'acier inoxydable jusqu'à 25 mm et de l'alliage d'aluminium jusqu'à 20 mm, une seule machine couvre toute la gamme des exigences de traitement des tôles lourdes.

Intégration en atelier pour charges lourdes

L'installation encastrée du rail au sol permet aux ponts roulants de couvrir directement la table de travail pour le chargement de tôles entières. Le système d'extraction de poussière centralisé répond aux exigences de production de coupe continue 24h/24 et 7j/7 dans les ateliers de fabrication lourde.

Spécifications techniques

Configuration standard

• Bâti de machine à rail au sol sectionnel recuit haute résistance avec traverse de portique étendue sur mesure pour charges lourdes
• Source laser fibre haute puissance 20-30KW
• Tête de coupe fibre auto-focus ultra-haute puissance
• Système d'entraînement servo 3 axes haute puissance et haute résistance
• Système CNC laser industriel haute résistance avec module de surveillance à distance
• Logiciel professionnel d'imbrication intelligente pour tôles épaisses
• Chiller industriel à eau à température constante double unité
• Système de circuit de gaz haute pression et haut débit
• Conduit d'extraction de poussière pleine longueur étendu avec système de collecte de laitier circulant à haute capacité
• Protection de sécurité de la machine, composants de mise à la terre et de stabilisation de tension, kit d'installation complet

Mises à niveau optionnelles : Système de purification des fumées d'atelier centralisé, mécanisme d'alimentation automatique des tôles, inspection en ligne des cordons de soudure, module de diagnostic de panne à distance, dispositif de serrage hydraulique des tôles

Scénarios d'application

Industries applicables : Construction navale, structures en acier pour ponts, machines d'ingénierie lourde, équipements miniers, grands récipients sous pression, composants d'énergie éolienne, châssis de véhicules spéciaux, et plus encore.

Matériaux applicables : Acier au carbone ultra-épais, acier inoxydable épais, plaque d'aluminium épaisse, tôles d'alliages à haute résistance.

Applications typiques : Plaques de connexion de ponts, plaques de sections de navires, brides d'éoliennes, cadres d'équipements miniers, composants de châssis de grands véhicules spéciaux.

Emballage et expédition

• Emballage d'exportation : Caisses en bois fumigées étanches à l'eau et à l'humidité IP65, conformes aux normes internationales d'exportation NIMP15
• Emballage sectionnel : Bâti de machine démonté en plusieurs sections, portique et traverse emballés séparément pour expédition en conteneur rack plat ou open-top
• Protection de précision : Rails de guidage linéaires, crémaillères et composants d'entraînement enduits d'huile antirouille et scellés ; source laser dans un emballage dédié à température contrôlée
• Méthode de fixation : Cadres en acier boulonnés haute résistance et supports en bois pour chaque section afin d'assurer aucun déplacement pendant le transport maritime
• Classification des accessoires : Armoires électriques, systèmes pneumatiques, pièces d'usure et outils emballés séparément avec liste de colisage détaillée bilingue
• Solutions d'expédition : Conteneur rack plat ou fret maritime en vrac ; transport terrestre spécialisé pour charges lourdes organisé selon les besoins
• Service sur site : Équipe d'ingénieurs pour installation sur site, conseils de préparation de fondation, mise en service, formation à l'exploitation et support technique après-vente à long terme

Précautions de sécurité

• La préparation de la fondation doit répondre aux exigences spécifiées en matière de portance et de nivellement avant l'installation
• Utiliser un pont roulant d'une capacité nominale de 15T+ pour le chargement/déchargement de tôles d'acier lourdes
• Assurer une coordination adéquate du personnel et des zones de sécurité désignées pendant la manutention des matériaux
• Vérifier la propreté des rails au sol et des surfaces de crémaillère, et l'absence d'objets étrangers avant chaque quart de travail
• Inspecter régulièrement la lubrification des rails de guidage linéaires haute résistance sur toute la course de 14 mètres
• Maintenir une distance de sécurité stricte lors de la coupe haute puissance 30KW ; observer la direction des étincelles et du laitier fondu
• Maintenir les températures de fonctionnement du laser et du chiller double dans la plage nominale ; remplacer l'eau de refroidissement et les filtres selon le calendrier
• Effectuer un échauffement complet et un calibrage du chemin optique après des arrêts prolongés
• Ne pas dépasser la limite de charge de table de 12000 kg ni les limites de course de 14 mètres
• Assurer une alimentation électrique dédiée 380V/150A avec équipement de stabilisation de tension correctement installé