4000x1500mm レーザー切断機 ベッド 溶接プレートチューブフレーム CNC加工ドロップアウトプレート付き

4015 レーザー切断機床 (4000x1500mm)

この4015レーザー切削機械床は,一般的な薄薄板加工に適した4000x1500mmの効果的な切削ストロークを提供しています.安定した硬さのためのプレートチューブ統合溶接構造を採用組み込みのドロップアウトプレート設計により,小さな切断されたパーツは簡単に回収するために直接収集カートに滑り込み,小部品の紛失を防ぐことができます.それは金属片部品のレーザーカットに適しています,漁具アクセサリー,オートバイ部品および様々な精密部品. すべてのプロセスは,原材料レーザー切削,CO2溶接,CNCフライディング/掘削/タッピング仕上げ加工,プライマーと上層スプレーまたは粉末コーティングの表面保護OEM/ODMのカスタマイズをサポートし,バッチ薄型シート部品の生産に適しています.

生産プロセス

1. 原材料のレーザー切削- プレミアム・プレートとチューブはレーザー切断で,端が平らで,部品の輪郭の寸法精度が保証されます.
2. CO2 溶接と鋳造- プレート・チューブ結合CO2溶接で,溶接後の修正とストレス緩和により,全体的な構造安定性を向上させ,溶接変形を制御する.
3. CNC精密加工- 基準面とガイドレールの設置面のCNCフレーシング,また,組み立て穴の位置と平坦性の精度を確保するための掘削とタップ.
4. 表面処理- 部品は,耐腐蝕性や外観を強化するために,防腐プライマーでプリームされ,上層塗装または静電粉末塗装がオプションです.

製品の特徴

• 切断ストローク: 4000x1500mm,一般サイズの薄板作業部品に適しています.
• 主な構造:プレートチューブ統合溶接床,安定し,変形に強い.
• 組み込みドロップアウト構造: 内部ドロップアウトプレートは,小さなパーツを収集カートに滑らせ,取り上げやすくして損失を防ぐことができます.
• プロセスチェーン:レーザー切削 → CO2溶接 → CNCフレッシング / 掘削 / タッピング → 噴霧 / 粉末塗装表面処理
• 適した作業部品:金属片部品,釣り道具用アクセサリー,オートバイ部品,様々な細工部品.
• 選択的な防腐:上層スプレー/静電粉末コーティングで,異なる作業環境に対応します.

製品 の 利点

1. プレートチューブ複合型溶接構造は,長時間バッチ加工中に変形に耐える,硬さと安定性をバランスさせ,レーザー切削の精度を保証します.
2. 組み込みドロップアウトプレート設計により,小さな切断されたパーツが自動的に滑り下げられ,手動回収時間が短縮され,バッチ薄板の効率が向上し,小さなパーツの損失を防ぐことができます.
3. 4015 標準ストロークは 薄型板の標準仕様に合致し 薄型板,釣り道具,オートバイの切断部品に適しています
4. 溶接後のCNC仕上げ加工は,高精度ガイドレール設置ベースにより,溶接ストレスの精度偏差を排除します.
5. プレート切断,溶接,精密加工から表面防腐処理までの一端加工と配送により,複数の当事者の調整コストを削減します.

注記

1. 基準面保護: 操作中にCNC加工されたガイドレールの固定基準面がぶつかりたり,傷ついたりしてはならない.損傷は機械の精度に直接影響する.
2. 持ち上げ基準:ベッドは重い.単点のストレスのためにフレームの扭曲や変形を避けるために,指定された持ち上げ地点からのみ持ち上げます.
3. 保存環境: 乾燥した室内場所に置く.長期にわたる露天での保管は,塗料の腐食を引き起こし,使用寿命に影響を与える.
4. 組み立て環境: 床の精度に対する温度変化の影響を減らすために,機械の組み立てのために恒温ワークショップを選択する.
5. 廃棄物区間の維持: 小部品の滑りに影響を与えるスクラップの蓄積と詰め込みを防ぐために,生産中に定期的に廃棄物プレートを清掃します.

輸送 梱包

1. 正確な面保護: ガイドレールの固定基準面は保護フィルムで覆われ,輸送中に衝突や破片を防止するために保護プラグを装着したスローリング穴が設置されています.
2. 大型物件補強:床は,衝突防止のコーナーガードを備えた蒸発された固木パレットに固定され,溶接領域と塗料表面は保護のために包まれています.
3. 証明書: サイズ図と製品検査報告書が付属し,容易な受領と組み立てを可能にします.
4. ロジスティック: 大量の物品の陸上輸送; コンテナ海上輸送基準を満たすため,輸出注文は蒸発された木パレットで強化することができます.

製品ギャラリー