Macchina per taglio laser 4000x1500mm Telaio saldato in lamiera e tubo con piastra rimovibile lavorata a CNC

Base per taglio laser 4015 (4000x1500mm)

Questo basamento per taglio laser 4015 offre una corsa di taglio effettiva di 4000x1500mm, adatto per la lavorazione generale di lamiere sottili. Adotta una struttura saldata integrata piastra-tubo per una rigidità stabile. Un design integrato con piastra a caduta permette alle piccole parti tagliate di scivolare direttamente sul carrello di raccolta per un facile recupero e previene la perdita di piccole parti. È adatto per il taglio laser di parti in lamiera, accessori per attrezzatura da pesca, componenti per motocicli e varie parti di precisione. L'intero processo copre il taglio laser di materie prime, la saldatura CO2, la finitura di lavorazione CNC di fresatura/foratura/maschiatura e la protezione superficiale con primer più vernice di finitura o verniciatura a polvere. Supporta la personalizzazione OEM/ODM e si adatta alla produzione di lotti di parti in lamiera sottile.

Processo di Produzione

1. Taglio Laser Materie Prime- Le lastre e i tubi di alta qualità vengono tagliati al laser, con bordi di taglio piatti che garantiscono l'accuratezza dimensionale del contorno del componente.
2. Saldatura e Formatura CO2- Saldatura CO2 combinata piastra-tubo con correzione post-saldatura e distensione per migliorare la stabilità strutturale complessiva e controllare la deformazione da saldatura.
3. Lavorazione di Precisione CNC- Fresatura CNC delle facce di riferimento e delle facce di montaggio delle guide, più foratura e maschiatura per garantire l'accuratezza delle posizioni dei fori di assemblaggio e della planarità.
4. Trattamento Superficiale- Le parti vengono decapate e molate, primerizzate con primer antiruggine e, opzionalmente, verniciate con finitura o verniciatura a polvere elettrostatica per rafforzare la resistenza alla corrosione e l'aspetto.

Caratteristiche del Prodotto

• Corsa di taglio: 4000x1500mm, adatta per pezzi in lamiera sottile di dimensioni generali.
• Struttura principale: basamento saldato integrato piastra-tubo, stabile e resistente alla deformazione.
• Struttura a caduta integrata: una piastra a caduta interna permette alle piccole parti di scivolare verso il carrello di raccolta, facile da prendere e prevenendo la perdita.
• Catena di processo: taglio laser → saldatura CO2 → fresatura / foratura / maschiatura CNC → trattamento superficiale a spruzzo / verniciatura a polvere.
• Pezzi adatti: parti in lamiera, accessori per attrezzatura da pesca, componenti per motocicli e varie piccole parti di precisione.
• Anticorrosione opzionale: verniciatura a spruzzo / verniciatura a polvere elettrostatica per soddisfare diversi ambienti di lavoro.

Vantaggi del Prodotto

1. La struttura saldata composita piastra-tubo bilancia rigidità e stabilità, resistente alla deformazione durante la lavorazione di lotti prolungati e garantendo l'accuratezza del taglio laser.
2. Il design integrato con piastra a caduta permette alle piccole parti tagliate di scivolare automaticamente verso il basso, riducendo i tempi di recupero manuale, migliorando l'efficienza della produzione di lotti di lamiere sottili e prevenendo la perdita di piccole parti.
3. La corsa standard 4015 corrisponde alle comuni specifiche per lamiere sottili, adatta per il taglio di lamiere, attrezzature da pesca e componenti per motocicli.
4. La finitura CNC post-saldatura dopo la correzione della saldatura elimina le deviazioni di precisione dovute allo stress di saldatura, con una base di montaggio per guide di alta precisione.
5. Lavorazione e consegna "one-stop" dal taglio della lamiera, saldatura e lavorazione di precisione al trattamento anticorrosione superficiale, riducendo i costi di coordinamento tra più parti.

Note

1. Protezione della faccia di riferimento: la faccia di riferimento per il montaggio delle guide lavorata a CNC non deve essere urtata o graffiata durante la movimentazione, poiché i danni influiscono direttamente sull'accuratezza della macchina.
2. Standard di sollevamento: il basamento è pesante; sollevare solo dai punti di sollevamento designati per evitare torsioni e deformazioni del telaio dovute a stress su un singolo punto.
3. Ambiente di stoccaggio: collocare in un sito interno asciutto; lo stoccaggio prolungato all'aperto causa ruggine della vernice e influisce sulla durata.
4. Ambiente di assemblaggio: scegliere un'officina a temperatura costante per l'assemblaggio della macchina per ridurre l'effetto delle variazioni di temperatura sull'accuratezza del basamento.
5. Manutenzione dell'area di caduta: pulire regolarmente la piastra di caduta durante la produzione per evitare accumuli di scarti e inceppamenti che influiscono sullo scorrimento delle piccole parti.

Spedizione e Imballaggio

1. Protezione delle facce di precisione: le facce di riferimento per il montaggio delle guide sono coperte con pellicola protettiva e i fori filettati sono dotati di tappi protettivi per prevenire urti e detriti durante il trasporto.
2. Rinforzo per articoli di grandi dimensioni: il basamento è fissato su un pallet di legno massello fumigato con protezioni angolari anticollisione; le aree saldate e le superfici verniciate sono avvolte per protezione.
3. Documenti di supporto: disegno dimensionale e rapporto di ispezione del prodotto inclusi per facilitare l'accettazione e l'assemblaggio.
4. Logistica: trasporto terrestre per articoli di grandi dimensioni; gli ordini di esportazione possono essere rinforzati su pallet di legno fumigato per soddisfare gli standard di spedizione marittima in container.

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