Welkom bij Shandong Shuofeng Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd.
+86 151 6584 4494

Gegroefde Ronde Borgmoer M10-M200 Roestvrij Staal Gepolijst Schroefdraad Zelfborgende Lager Moer

Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: Zibo, China
Merknaam: shuofeng
Certificering: ISO 9001:2015
Modelnummer: Gegleufd M10-M200
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 10 stuks
Prijs: USD 1-50 / Piece
Betalingsvoorwaarden: D/P,T/T
Toeleveringsvermogen: 5000 stuks per maand
Productoverzicht
Ronde borgmoer met gleuf van roestvrij staal met gepolijste afwerking, zelfborgende ronde moer met schroefdraad voor lagerpositionering en vergrendeling van bevestigingsmiddel. Volledig schroefdraadbereik M10-M200, gesleufde rand werkt met een stopring voor mechanische vergrendeling die trillingen weerstaat.

Productdetails

Markeren:

Ronde borgmoer met gleuf

,

Zelfborgende Moer van Roestvrij Staal

,

Lager Borgmoer M10-M200

Material: Roestvrij staal
Size Range: M10-M200
Thread Type: Metrische precisiedraad
Locking Type: Gegleufd Mechanisch Zelfremmend
Surface Treatment: Gepolijst
Matching Accessory: Stop met wassen.
Application: Axiale positionering van lagers en vergrendeling van bevestigingsmiddelen
Productomschrijving

Gegroefde Ronde Borgmoer

De gegroefde ronde borgmoer is een zelfborgende ronde moer met schroefdraad, gemaakt van roestvrij staal met een gepolijst oppervlak. Met een compleet specificatiebereik dat schroefdraden M10-M200 omvat, werkt de ingebouwde gegroefde structuur samen met een borgring om zelfborging van de schroefdraad te bereiken. Het wordt veel gebruikt voor lagerpositionering en borging van diverse bevestigingsmiddelen, en dient als een standaard borgaccessoire voor mechanische transmissie-assemblages. De groefstructuur stopt en voorkomt losraken, weerstaat effectief apparatuuttrillingen, voorkomt dat de moer losdraait en waarborgt de precisie van lager- en asassemblages.

Productkenmerken

  • Gegroefde structuur, betrouwbare zelfborging van schroefdraad: Meerdere groeven aan de buitenrand werken samen met een borgring om de groef voor mechanische borging te grijpen, waardoor de moer niet losdraait onder invloed van trillingen en lagers en asdelen stabiel worden geborgd.
  • Volledige specificatie dekking: Volledig schroefdraadbereik van M10 tot M200 met gestandaardiseerde spoedparameters, passend bij as- en lagerassemblages van kleine precisieapparatuur tot grote zware machines.
  • Roestvrijstalen basis, gepolijst oppervlak: Sterke roestwerende prestaties; het gepolijste oppervlak is glad, vermindert wrijving bij montage en weerstaat ophoping van olie en spanen, geschikt voor vochtige en stoffige omstandigheden.
  • Precisie schroefdraadbewerking, hoge coaxialiteit: Precisie gedraaide binnenschroefdraad met standaard tandprofiel en vlakke eindvlakken zorgt voor goede ingrijping met de schroef en gelijkmatige kracht tijdens lagerpositionering zonder excentrische belasting.
  • Industrieel universeel bevestigingsmiddel: Gestandaardiseerde structuur voornamelijk voor axiale lagerpositionering, ook geschikt voor diverse transmissieassen en bevestigingsborgingsscenario's.

Kernproductvoordelen

  • Zelfborgend anti-losraken, sterke trillingsbestendigheid: Mechanische groefborging, in tegenstelling tot moeren die alleen op wrijving vertrouwen, weerstaat rotatie onder continue trillingen voor hoge borgingsbetrouwbaarheid en lagerbescherming.
  • Corrosiebestendig en duurzaam: Roestvrij staal is bestand tegen oxidatie en roest zonder extra coating; het gepolijste oppervlak is schoon en aantrekkelijk, geschikt voor voedselmachines, waterbehandeling en buitenapparatuur.
  • Precisievoordeel, goede vlakheid van het eindvlak: CNC precisiedraaien zorgt voor goede loodrechtheid tussen het eindvlak en de schroefdraad, waardoor het lager-eindvlak gelijkmatig wordt belast zonder afwijking, wat de levensduur van het lager verlengt.
  • Specificatievoordeel, volledige serie levering: M10-M200 volledige serie op voorraad, passend bij zowel kleine precisie- als grote zware apparatuur voor gemakkelijke selectie.
  • Montagevoordeel, eenvoudige demontage en onderhoud: Gegroefde rand maakt gebruik van een haaksleutel mogelijk; gestandaardiseerde groeven maken montage, demontage en onderhoud gemakkelijk.

Verwerkingstechnologie

  1. Staf snijden: Premium roestvrijstalen staven op specificatie gezaagd, vrij van porositeit en slakinsluitingen voor stabiele mechanische eigenschappen.
  2. CNC ruw draaien: Ruw draaien van buitendiameter, dikte en binnengat met nabewerkingsmarge om het moerlichaam te vormen.
  3. CNC nabewerking: Nabewerken van binnen- en buitendiameters en eindvlakken en bewerken van precisie binnenschroefdraad met strikte controle van schroefdraadtolerantie en vlakheid van het eindvlak.
  4. Buitenrand groeven: CNC frezen van de buitenrand groeven met regelmatige groefafmetingen voor een perfecte pasvorm met de borgring.
  5. Ontbramen: Verwijderen van bramen aan schroefdraadwortels, groeven en binnen- en buitenranden om krassen op assen en lagers tijdens montage te voorkomen.
  6. Oppervlakte polijsten: Algehele polijsting om gereedschapsporen te verwijderen voor een glad oppervlak en verbeterd roestwerend en uiterlijk effect.
  7. Eindinspectie: Go/no-go schroefdraadmeters, volledige dimensionale controle en uiterlijke inspectie voor opslag.

Gebruiks- en installatie-instructies

  • Bijpassend accessoire vereist: Deze gegroefde ronde moer moet worden gebruikt met een bijpassende borgring om mechanische zelfborging tegen losraken te bereiken; het kan niet alleen op de moer vertrouwen.
  • Voor montage reinigen: Verwijder spanen, bramen en olie van de asdraad, moerboring en lager-eindvlak om de positioneringsnauwkeurigheid niet te beïnvloeden.
  • Montageprocedure: Draai de moer aan tot de gespecificeerde positie, steek vervolgens de binnenste lip van de borgring in de asgroef en buig de buitenste lip in de moer groef om de borging te voltooien; sla er niet met een hamer op.
  • Geschiktheid werkomstandigheden: Roestvrij staal is geschikt voor vochtige en licht corrosieve omgevingen; voor zware belasting en sterke impactomstandigheden, controleer de sterkte van de moer.
  • Opslag: Droog en geventileerd bewaren en harde voorwerpen vermijden die tegen schroefdraden en groeven slaan om schroefdraadschade en groefvervorming die de borging beïnvloeden te voorkomen.

Verzending en verpakking

  • Uitgaande kwaliteitscontrole: Steekproefsgewijze inspectie van schroefdraadprecisie, afmetingen en uiterlijk voor verzending, verwijderen van defecte stukken met deuken of schroefdraadschade.
  • Individuele bescherming: Elke moer verpakt in een individuele PE-zak om schroefdraden en gepolijst oppervlak te beschermen tegen transportkrassen.
  • Buitenverpakking: Dezelfde specificaties verpakt in verdikte kartonnen dozen met demping, specificaties gescheiden om wrijving en stoten te voorkomen.
  • Duidelijke markering: Kartonnen dozen duidelijk gemarkeerd met schroefdraadspecificatie, hoeveelheid en materiaal; Engelse paklijst beschikbaar voor buitenlandse handelsorders.
  • Logistiek: Ondersteunt express, logistiek en container exportverpakking; kleine partijen per express, grote partijen versterkt volgens exportnormen.

Toepassingsgebieden

Voornamelijk gebruikt voor axiale lagerpositionering van diverse mechanische apparatuur, veel toegepast in reductoren, spindels van werktuigmachines, geautomatiseerde apparatuur, pompen en kleppen en bouwmachines, dienend als asbevestigingsmiddelen om lagers, bussen en andere onderdelen te borgen en vast te zetten.

Verwante producten

Stuur een aanvraag