Niestandardowe urządzenia mechaniczne: Ramy, łóżka i konstrukcje maszyn wykonane według Twoich rysunków
2026/10/17
Niestandardowe urządzenia mechaniczne: Ramy, łóżyska i konstrukcje maszyn wykonane według Twoich rysunków
Niestandardowe urządzenia mechaniczne stanowią strukturalny szkielet maszyn przemysłowych — ramy, łóżyska, podstawy i zespoły, które muszą zachować swoją geometrię pod obciążeniem, wibracjami i przez lata produkcji. Shandong Shuofeng Precision Machinery produkuje te części według rysunków klienta, łącząc odlewanie, spawanie i precyzyjną obróbkę CNC pod jednym dachem.
Co dostarczamy
- Odlewy do obrabiarek — Łóżyska tokarek o skośnym posuwu z żeliwa szarego HT250 / HT300 i łóżyska centrów obróbczych typu box-rib o masie od 500 kg do 8 000 kg, odlewane metodą piasku żywicznego, sztucznie starzone i wykończone obróbką do ±0,02 mm na prowadnicach.
- Spawane ramy stalowe — Konstrukcje z blachy Q235 / Q345 i rur prostokątnych do linii automatyki i stacji robotów, cięte laserowo, odprężane i obrabiane CNC do ±0,03 mm.
- Obrabiane podstawy montażowe — Ramy podstawowe z kontrolowaną płaskością z przygotowanymi gniazdami montażowymi modułów, ±0,02 mm na obrabianych powierzchniach.
- Kompleksowa obróbka OEM — Elementy ze stali węglowej z blachy, rur i profili, spawanie osłonięte CO₂, piaskowanie i malowanie proszkowe.
Łańcuch procesowy, wszystko wewnętrznie
| Etap | Możliwość |
|---|---|
| Odlewanie | Odlewanie metodą piasku żywicznego, sztuczne starzenie / odprężanie |
| Cięcie | Cięcie laserem światłowodowym blach, rur i profili |
| Spawanie | Spawanie zespołów osłonięte CO₂ i mocowane na przyrządach |
| Obróbka | Frezowanie CNC, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, rozwiercanie |
| Wykończenie | Piaskowanie, podkład, malowanie proszkowe, anodowanie, galwanizacja |
Gdzie stosowane są te konstrukcje
Te same elementy konstrukcyjne służą producentom obrabiarek, integratorom automatyki, producentom maszyn pakujących i do transportu materiałów oraz liniom produkcyjnym baterii. Ponieważ każda rama jest oparta na rysunku, wymiary zewnętrzne, pozycje montażu prowadnic, układ wnęk, punkty podnoszenia i prowadzenie przewodów można dostosować do Twojego montażu bez nowego oprzyrządowania.
Dlaczego klienci z nami współpracują
Ponieważ cięcie, spawanie, starzenie i obróbka odbywają się w jednym zakładzie, płaszczyzny bazowe są obrabiane po odprężeniu, a nie przed nim — co zapewnia stabilność płaskości prowadnic i osiowości otworów po wysyłce i instalacji. Produkcja odbywa się w ramach systemu jakości ISO 9001:2015, z minimalnym zamówieniem 1 sztuki dla prototypów i 25–50 dni roboczych dla zamówień seryjnych. Każda jednostka jest wysyłana z folią antykorozyjną na obrabianych powierzchniach w amortyzowanych, fumigowanych drewnianych skrzyniach lub na stalowych paletach, z zapisami kontrolnymi możliwymi do prześledzenia według numeru zamówienia.
Wyślij swoje rysunki 2D lub modele 3D (CAD, PDF, STEP, UG, SolidWorks) za pośrednictwem laser-cuttermachine.com w celu przeglądu technicznego i wyceny.
