중량용 대형 12000W 섬유 레이저 튜브 절단 기계 6000mm 둥근 정사각형 I 빔 H 빔 프로필 절단기

SF6036Q 대형 튜브 파이버 레이저 절단기 6000mm 원형 사각 H빔 프로파일 커터 12000W

SF6036Q 대형 직경 튜브 파이버 레이저 절단기

SF6036Q은 대형 직경 튜브 파이버 레이저 절단기로 SENFENG 라인업 중 가장 크고 강력한 튜브 전용 모델입니다. 6000mm의 가공 길이(더 긴 길이로 맞춤 제작 가능)로 최대 Φ360mm의 원형 튜브, 최대 280mm의 사각 튜브, 최대 20#의 채널 스틸, 최대 25#의 I빔, H빔을 처리할 수 있습니다. 대형 3구 공압 척, 여러 응력 완화 처리가 된 두꺼운 일체형 용접 베드, 최대 12000W의 레이저 출력은 최대 20mm 두께의 탄소강 튜브 절단에 탁월한 성능을 제공합니다. 강철 구조 엔지니어링, 교량 건설, 조선, 석유화학 및 중장비 산업을 위해 특별히 제작된 이 기계는 대형 직경의 중량 프로파일 가공이 필요한 기업을 위한 최고의 솔루션입니다.

핵심 장점

업계 선도적인 360mm 튜브 용량

원형 튜브 최대 Φ360mm, 사각 튜브 최대 280mm의 절단 직경으로 SF6036Q은 제품 라인업 중 가장 큰 튜브 크기를 처리합니다. 이 뛰어난 용량은 대형 직경의 두꺼운 튜브가 주요 원자재인 강철 구조 엔지니어링, 교량 건설 및 중장비 응용 분야를 위해 특별히 제작되었습니다.

대형 3구 공압 척

대형 직경의 대형 3구 공압 척은 가장 크고 무거운 튜브 프로파일에 대해 탁월한 고정력을 제공합니다. 견고한 설계는 두꺼운 중량 튜브를 안정적이고 신뢰성 있게 고정하여 장시간 생산에서도 미끄러짐이나 변형 없이 정밀한 회전 정확도를 유지합니다.

완벽한 중량 프로파일 가공 능력

가장 넓은 범위의 중량 구조 프로파일과 완벽하게 호환됩니다: 원형 튜브(Φ20-Φ360mm), 사각 튜브(20-280mm), 직사각형 튜브(20*30 ~ 280*180mm), 채널 스틸(5#-20#), I빔(10#-25#), H빔. 이 포괄적인 범위는 다양한 구조 강철 부품을 가공하는 중량 제작 기업을 위한 단일 기계 솔루션을 제공합니다.

12000W 초고출력 절단

최대 12000W의 파이버 레이저 소스를 지원하여 업계 최고의 두꺼운 튜브 절단 능력을 제공합니다. 탄소강 튜브 벽 최대 20mm, 스테인리스강 최대 12mm에서 깨끗하고 정밀한 절단을 달성하여 중량 구조 튜브 제작 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

대형 용접 베드 구조

여러 응력 완화 처리가 된 두꺼운 일체형 용접 베드 프레임은 가장 무거운 작업물 하중에서도 안정적이고 진동 없는 절단을 위한 극도의 강성을 제공합니다. 이 견고한 기반은 까다로운 산업 환경에서 수십 년간의 중량 작업에서도 일관된 정밀도를 보장합니다.

전문 중량 튜브 절단 CNC 시스템

고급 CNC 제어 시스템은 복잡한 교차선 절단, 경사 절단, 홈 준비 및 다축 연동을 포함한 고급 절단 기능을 지원합니다. 이러한 전문적인 기능은 구조 엔지니어링 응용 분야를 위한 복잡한 중량 튜브 어셈블리의 단일 설정 생산을 가능하게 합니다.

대형 조절식 지지 시스템

향상된 하중 용량을 가진 여러 개의 대형 조절식 지지 휠은 가공 중 대형 직경의 두꺼운 장관 튜브의 굽힘 및 변형을 방지합니다. 정밀한 높이 및 간격 조절은 척 중심선과의 완벽한 동심도를 보장하여 일관된 절단 정확도를 제공합니다.

옵션 자동 튜브 로딩 시스템

완전 자동 대량 생산을 위해 대형 튜브 자동 로딩 및 언로딩 시스템을 통합할 수 있습니다. 이를 통해 SF6036Q은 대규모 구조 튜브 가공 작업을 위한 고처리량 제조 셀로 변환됩니다.

기술 사양

응용 시나리오

적용 산업: 강철 구조 엔지니어링, 교량 건설, 조선, 석유화학, 전력 엔지니어링, 중장비, 도시 파이프 네트워크 등

적용 재료: 탄소강, 스테인리스강, 합금강, 심리스 강관, 용접관, 앵글 스틸, 채널 스틸, I빔, H빔 및 기타 중량 금속 프로파일

일반적인 응용 분야: 강철 구조 튜브 블랭킹, 엔지니어링 파이프 절단, 해양 파이프 피팅 가공, 교량 구조 부품, 두꺼운 강관 교차선 절단

포장 및 배송

• 대형 수출 포장: IP67 등급 훈증 방수 대형 목재 상자, 국제 중장비 운송 표준 준수
• 분할 포장: 메인 유닛, 척 어셈블리, 제어 캐비닛을 별도로 포장하여 컨테이너 적재 용이
• 특수 척 보호: 녹 방지 그리스 코팅된 대형 척, 충격 방지 포장으로 정밀 부품의 안전한 운송 보장
• 가이드 레일 및 나사 보호: 녹 방지 그리스 코팅된 가이드 레일, 랙, 리드 스크류, 다층 녹 방지 포장 보호
• 기계 보강: 하단에 200mm 두께의 하중 지지 목재 블록, 볼트 고정, 교차 강철 스트랩 바인딩, 앵글 철 보강
• 전체 기술 문서: 포장 목록, 조립 도면, 기초 도면, 작동 설명서, 프로그래밍 설명서 및 인증서를 포함한 이중 언어 기술 문서
• 전체 설치 서비스: 엔지니어 팀 현장 설치, 시운전, 정밀 보정, 작동 교육, 공정 지도 및 애프터 서비스 지원

안전 주의 사항

• 대형 직경의 중량 튜브 리프팅 시 크레인 사용; 수동 취급 엄금; 특별 안전 규정 수립
• 장비 기초는 충분한 하중 지지 용량과 수평을 보장하도록 요구 사항에 따라 시공해야 합니다.
• 대형 직경 튜브를 고정할 때 척 스트로크 및 고정력 설정을 주의하여 척 손상을 방지해야 합니다.
• 절단 품질과 효율성을 보장하기 위해 두꺼운 중량 튜브 절단에 적합한 절단 매개변수를 선택해야 합니다.
• 일관된 절단 정확도를 보장하기 위해 튜브 무게와 직경에 따라 대형 조절식 지지 휠의 높이와 간격을 조정해야 합니다.
• 베드 연결 볼트 및 척 고정 볼트의 조임 상태를 정기적으로 점검해야 합니다.
• 대형 프로파일 절단 시 스크랩 처리에 주의해야 하며, 장비 손상을 방지하기 위해 특수 재료 수신 장치를 갖추어야 합니다.
• 고출력 절단 중 레이저 냉각 시스템 작동 상태를 모니터링하여 정상적인 수온을 보장해야 합니다.