Schwerlastmaschine mit großem 12000W-Faser-Rohrschneidegerät 6000mm Rund-Quadrat-I-Strahl-H-Strahl-Profilschneider

SF6036Q Schwerlastmaschine zum Schneiden von Großrohrfaserlasern 6000mm Rund-Quadrat I-Strahl-H-Strahl-Profil-Schneider mit 12000W

SF6036Q Schwerlastmaschine zum Laserschneiden von Rohrfasern mit großem Durchmesser

Der SF6036Q ist einMaschine zum Laserschneiden mit Schwerlastfasern mit großem Durchmesser, das größte und leistungsstärkste Rohrmodell in der SENFENG-Palette. Mit einer Verarbeitungslänge von 6000 mm (mit längerer Anpassung) kann es runde Rohre bis zu Φ360 mm, quadratische Rohre bis zu 280 mm,Stahl mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmDie schwere dreimäutige pneumatische Schleuder, verdickt integriert geschweißt mit mehreren Belastungsbehandlungen,und Laserleistung von bis zu 12000W bieten eine außergewöhnliche Fähigkeit zum Schneiden dickwandiger Rohre bis zu 20 mm in Kohlenstoffstahl. speziell für Stahlkonstruktionstechnik, Brückenbau, Schiffbau, Petrochemie und Schwermaschinenbau gebaut,Dies ist die endgültige Maschine für Unternehmen, die eine Verarbeitung von Schwerprofilen mit großem Durchmesser benötigen.

Hauptvorteile

Branchenführende 360-mm-Rohrkapazität

Mit einem maximalen Schneidendurchmesser von Φ360 mm für runde Rohre und 280 mm für quadratische Rohre kann der SF6036Q die größten Rohrgrößen in der Produktpalette verarbeiten.Diese außergewöhnliche Kapazität ist speziell für die Stahlkonstruktionstechnik entwickelt worden., Brückenbau und Schwermaschinenanwendungen, bei denen große Durchmesser mit dicken Wänden als Hauptrohstoff dienen.

Schwerlast-Drei-Kiefer-Pneumatik-Rohr

Der große Durchmesser-Schwerlast-Drei-Kiefer-Pneumatik-Schalter liefert eine außergewöhnliche Klemmkraft für die größten und schwersten Rohrprofile.Zuverlässige Befestigung schwerer dickwandiger Rohre, die eine präzise Drehgenauigkeit während längerer Produktionsläufe ohne Rutsch oder Verformung gewährleistet.

Vollständige Verarbeitungsfähigkeit für Schwerprofile

Vollkompatibilität mit der breitesten Palette schwerer Strukturprofile: runde Rohre (Φ20-Φ360 mm), quadratische Rohre (20-280 mm), rechteckige Rohre (20*30 bis 280*180 mm), Kanalstahl (5#-20#),I-Strahlen (10#-25#)Diese umfassende Abdeckung macht es zur Einmaschinenlösung für Unternehmen der schweren Fertigung, die verschiedene Stahlbauteile verarbeiten.

12000W Ultra-Hochleistungs-Schnitt

Unterstützt Glasfaserlaserquellen bis 12000W für die klassenführende Fähigkeit zum Schneiden dickwandiger Rohre.für die Fertigung von Schwerrohrbauwerken.

Schwere Schweißbettenstruktur

Der verdickte, integriert geschweißte Betonrahmen mit mehrfacher Belastungsbehandlung bietet eine extreme Steifigkeit für ein stabiles, vibrationsfreies Schneiden unter den schwersten Werkstückbelastungen.Diese robuste Grundlage sorgt für eine gleichbleibende Präzision über Jahrzehnte des schweren Betriebs in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.

CNC-System für das Schneiden schwerer Rohre

Das hochwertige CNC-Steuerungssystem unterstützt fortschrittliche Schneidfunktionen, einschließlich komplexer Schnittlinien, Schrägschnitt, Rillenvorbereitung und Mehrsachsenverbindung.Diese Fähigkeiten von professioneller Qualität ermöglichen die Einfachproduktion komplexer schwerer Rohrbaugruppen für Anwendungen im Bauwesen.

Schwerlastbereinigbares Stützsystem

Mehrfache, für den schweren Einsatz verstellbare Trägerräder mit erhöhtem Tragraum verhindern die Biegung und Verformung diametral großer, dickwandiger Langrohrröhren während der Verarbeitung.Genaue Höhe und Abstandsanpassung sorgt für perfekte Konzentrizität mit der Chuck Mittellinie für eine gleichbleibende Schnittgenauigkeit.

Optionales automatisches Schlauchladen

Für die vollautomatisierte Massenproduktion kann ein automatisches Lade- und Entlade-System für schwere Rohre integriert werden.Dies verwandelt die SF6036Q in eine hochleistungsfähige Fertigungszelle für die großflächige Verarbeitung von Strukturrohren.

Technische Spezifikation

Anwendungsszenarien

Anwendbare Branchen:Stahlkonstruktionstechnik, Brückenbau, Schiffbau, Petrochemie, Energietechnik, Schwermaschinen, kommunalen Rohrleitungen und vieles mehr.

Anwendbare Materialien:Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierstahl, nahtloses Stahlrohr, geschweißtes Rohr, Winkelstahl, Kanalstahl, I- und H-Strahl und andere Profile aus Schwermetallen.

Typische Anwendungen:Stahlrohrschneidung, Rohrschneiden, Verarbeitung von Schiffsrohrverbindungen, Strukturbauteile für Brücken, Schnittlinien für Stahlrohr mit dicken Wänden.

Verpackung und Versand

• Schwere Exportverpackungen: IP67-Wasserdichte, fumigierte, schwere Holzkisten, die den internationalen Transportnormen für schwere Ausrüstung entsprechen
• Split Packaging: Haupteinheit, Schlauchanlage und Steuerschrank für einfaches Befördern
• Spezieller Schlauchschutz: Schwerer Schlauch, mit rostfestem Fett beschichtet, stoßsichere Verpackung zur Sicherung des sicheren Transports von Präzisionsbauteilen
• Schutz der Leitbahnen und der Schrauben: Leitbahnen, Stellhalter und Schrauben mit Rostfett, mehrschichtiger Rostschutzverpackung
• Maschinelle Verstärkung: 200 mm dicke belastbare Holzblöcke auf der Unterseite, Schraubenbindung, Querschnittsstahlgurtbindung, Winkel-Eisenverstärkung
• Vollständige technische Unterlagen: Zweisprachige technische Unterlagen, einschließlich Verpackungsliste, Montagezeichnungen, Grundzeichnungen, Bedienungsanleitung, Programmierhandbuch und Zertifikat
• Vollständiger Installationsservice: Installation vor Ort, Inbetriebnahme, Präzisionskalibrierung, Betriebsausbildung, Prozessführung und Unterstützung nach dem Verkauf durch das Ingenieurteam

Sicherheitsvorkehrungen

• Verwendung eines Krans für das Heben schwerer Rohre mit großem Durchmesser; Handhabung strengstens untersagt; Festlegung besonderer Sicherheitsvorschriften
• Die Ausrüstungsstiftung muss so konstruiert sein, dass eine ausreichende Tragfähigkeit und ebenheit gewährleistet sind.
• Achten Sie auf den Schlag und Klemmkraft Einstellungen beim Klemmen von großen Durchmesser Rohren, um Schaden zu vermeiden
• Auswahl geeigneter Schneidparameter für das Schneiden dickwandiger schwerer Rohre, um die Qualität und Effizienz des Schneidens zu gewährleisten
• Höhe und Abstand von schweren Trägerrädern entsprechend Rohrgewicht und Durchmesser anpassen, um die Konzentrizität sicherzustellen
• Regelmäßig überprüfen Sie den Befestigungsstatus der Schrauben und der Schraubenverbindungsbolzen
• Beim Schneiden großer Profile achten Sie auf die Schrottbehandlung; Ausrüstung mit einem speziellen Materialempfänger, um Beschädigungen der Ausrüstung zu vermeiden
• Überwachung des Betriebszustands des Laserkühlsystems während des Schneidens mit hoher Leistung, um eine normale Wassertemperatur zu gewährleisten