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유니버설 6000mm 둥근 사각형 금속 튜브 레이저 절단 기계 6000W 레이저와 함께

기본 속성
원산지: 중국 산둥
브랜드 이름: ShuoFeng
인증: CE, ISO 9001:2015, FDA
모델 번호: SF6023Q
부동산 거래
최소 주문 수량: 1세트
가격: USD 15,000 - 45,000 / Set
지불 조건: D/P,T/T
공급 능력: 달 당 15 세트
제품 요약
SF6023Q는 동급에서 가장 넓은 프로파일 호환성을 제공하는 범용 주류 튜브 파이버 레이저 절단기입니다. 처리 길이가 6000mm인 이 제품은 Φ10mm~Φ230mm의 원형 튜브, 최대 180mm의 사각 튜브, 3#~14#의 앵글 스틸, 5#~12#의 채널 스틸을 처리합니다. 이중 동기식 공압 척 시스템, 교차선 및 베벨 절단 기능을 갖춘 전문 3D 튜브 절단 시스템, 지능형 네스팅 소프트웨어를 갖춘 이 제품은 단일 기계에서 다양한 튜브 처리 기능을 필요로 하는 강철 구조물 제작업체, 선반 제조업체, 운동 장비 생산업체 및 농업 기계 제작자를 위한 생산 작업 도구입니다.

제품 상세정보

강조하다:

6000mm 레이저 금속 절단 기계

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6000mm 금속 튜브 레이저 절단 기계

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6000W 레이저 금속 절단 기계

Tube Processing Length: 6000mm
Round Tube Diameter: Φ10 – Φ230mm
Square Tube Side Length: 10 – 180mm
Rectangular Tube Range: 10×20 – 180×100mm
Angle/Channel Steel: 3# – 14# 앵글 스틸/5# – 12# 채널 스틸
Laser Power: 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W (옵션)
Positioning Accuracy: ± 0.05 mm
Repeat Positioning Accuracy: ± 0.03 mm
Max Wall Thickness: 12mm(탄소강) / 8mm(스테인리스강)
Overall Dimensions: 10500 × 1800 × 1700mm
Machine Weight: 대략. 5500kg(5.5T)
Power Supply: 380V/50HZ/3상
제품 설명

SF6023Q 범용 튜브 파이버 레이저 절단기 6000mm 원형 사각 앵글 채널 프로파일 절단기 6000W 레이저 포함

SF6023Q 범용 주류 튜브 파이버 레이저 절단기

SF6023Q는 범용 주류 튜브 파이버 레이저 절단기로, 튜브 가공 기업의 주요 생산 작업마로 설계되었습니다. 동급에서 가장 넓은 프로파일 호환성을 갖추고 있으며, 10mm ~ 230mm의 원형 튜브, 최대 180mm의 사각 튜브, 3# ~ 14#의 앵글 강철, 5# ~ 12#의 채널 강철을 6000mm 전체 가공 길이로 처리합니다. 듀얼 동기 공압 척 시스템, 응력 제거 처리된 중부하 용접 베드, 전문 3D 튜브 절단 시스템, 지능형 네스팅 소프트웨어는 강철 구조물 제작업체, 선반 제조업체, 피트니스 장비 생산 업체, 농업 기계 제조업체가 포괄적인 튜브 가공을 위한 단일 기계 솔루션을 찾는 데 탁월한 다용성을 제공합니다.

핵심 장점

범용 광범위 튜브 커버리지

얇은 10mm 장식용 튜브부터 무거운 14# 앵글 강철까지, SF6023Q는 일반적인 튜브 가공 요구 사항의 전체 스펙트럼을 포괄합니다. 이 업계 선도적인 다용성은 여러 전문 튜브 절단기의 필요성을 없애주어, 작업장 및 혼합 생산 환경에 이상적인 단일 기계 솔루션입니다.

듀얼 척 동기 구동 시스템

전후면 듀얼 공압 척과 동기 구동은 6미터 전체 튜브 길이에 걸쳐 강력하고 균일한 클램핑력과 높은 회전 정확도를 제공합니다. 듀얼 척 구성은 긴 튜브의 안정적이고 진동 없는 가공을 보장하여, 무거운 구조 프로파일에서도 우수한 절단면 품질을 제공합니다.

전체 프로파일 유형 호환성

원형 튜브, 사각 튜브, 직사각형 튜브, 앵글 강철, 채널 강철, 타원형 튜브 등 거의 모든 일반적인 금속 프로파일을 지원합니다. 이 포괄적인 호환성을 통해 단일 기계로 가구 프레임부터 건설 부재까지 모든 종류의 구조 강철 부품을 가공할 수 있습니다.

전문 3D 튜브 절단 시스템

고급 CNC 튜브 절단 시스템은 교차선 절단, 베벨 절단, 구멍 패턴, 슬롯 가공, 홈 준비를 포함한 복잡한 가공 작업을 지원합니다. 이러한 전문적인 기능은 복잡한 튜브 어셈블리의 단일 설정 생산을 가능하게 하여, 2차 가공 작업을 크게 줄여줍니다.

중부하 용접 베드 구조

응력 제거 처리된 일체형 용접 베드 프레임은 탁월한 강성과 하중 지지 용량을 제공합니다. 이 견고한 구조는 무거운 구조 프로파일을 위한 안정적인 절단 플랫폼을 제공하며, 기계의 긴 수명 주기 동안 정밀도와 진동 없는 작동을 유지합니다.

지능형 재료 네스팅 소프트웨어

지능형 최적화 알고리즘을 갖춘 전문 튜브 네스팅 소프트웨어는 재료 활용도를 극대화하고 폐기물을 최소화합니다. 자동 네스팅 기능은 대량 생산을 위한 부품당 재료 비용을 크게 절감하여, 제작 작업장에 빠른 투자 수익을 제공합니다.

다중 그룹 조절식 지지 시스템

6미터 튜브 가공 경로를 따라 분포된 여러 높이 조절식 지지 휠은 긴 튜브의 진동과 처짐을 제거합니다. 프로파일 치수에 따라 신속하게 높이를 조절하여 척 중심선과의 완벽한 동심도를 보장하여 일관되게 정확한 절단을 제공합니다.

고출력 효율적인 집진 시스템

고출력 집진 시스템은 절단 연기를 효율적으로 포집하여 깨끗하고 안전한 작업장 환경을 유지합니다. 효과적인 먼지 관리는 지속적인 생산 작업과 작업장 환경 표준 준수를 지원합니다.

기술 사양

매개변수 사양
튜브 가공 길이 6000 mm
원형 튜브 직경 Φ10 – Φ230 mm
사각 튜브 변 길이 10 – 180 mm
직사각형 튜브 범위 10*20 – 180*100 mm
앵글/채널 강철 3# – 14# 앵글 강철 / 5# – 12# 채널 강철
레이저 출력 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W (선택 사항)
위치 결정 정확도 ±0.05 mm
반복 위치 결정 정확도 ±0.03 mm
최대 벽 두께 12 mm (탄소강) / 8 mm (스테인리스강)
전체 치수 10500 * 1800 * 1700 mm
기계 무게 약 5500 kg (5.5T)
전원 공급 장치 380V/50Hz/3상

응용 시나리오

적용 산업: 강철 구조, 선반 및 디스플레이 랙, 피트니스 장비, 농업 기계, 자동차 부품, 문 및 창문 난간, 도시 공학 등

적용 재료: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 아연 도금 파이프, 심리스 파이프, 용접 파이프, 앵글 강철, 채널 강철 및 다양한 금속 프로파일

일반적인 응용 분야: 강철 구조 튜브 블랭킹, 선반 기둥 및 보 절단, 피트니스 장비 파이프 가공, 농업 기계 파이프 피팅

포장 및 배송

  • 수출 훈증 목재 상자: IP65 등급 훈증 방수 목재 상자에 전체 기계 포장, 국제 해상 운송 수출 표준 준수
  • 분할 포장: 메인 유닛 및 제어 캐비닛을 별도로 포장하여 컨테이너 적재 및 취급 용이
  • 정밀 부품 보호: 척, 가이드 레일 및 서보 모터와 같은 정밀 부품에 대한 특수 충격 방지 및 방청 포장
  • 기계 보강: 하단에 중부하 용 목재 블록, 볼트 고정, 운송 중 이동 방지를 위한 강철 스트랩 바인딩
  • 방청 처리: 가공된 금속 표면에 방청 그리스 코팅, 전체 기계에 방습 필름 커버, 건조제 포함
  • 상세 포장 서류: 포장 목록, 작동 설명서, 프로그래밍 소프트웨어 지침, 적합성 인증서를 포함한 전체 이중 언어 서류 세트
  • 설치 및 시운전: 엔지니어 현장 설치, 시운전, 작동 교육, 공정 안내 및 애프터 서비스 기술 지원 제공

안전 주의 사항

  • 앵글 강철 및 채널 강철과 같은 특수 프로파일을 절단할 때 적절한 클램핑 방법과 절단 매개변수를 선택하십시오
  • 과도한 척 스트로크로 인한 손상을 방지하기 위해 대형 직경 튜브를 클램핑할 때 척 스트로크에 주의하십시오
  • 튜브 회전 정확도를 유지하기 위해 듀얼 척 동심도를 정기적으로 보정하십시오
  • 절단면 품질을 보장하기 위해 두꺼운 벽 튜브 절단 시 회전 속도와 공급 속도를 적절히 줄이십시오
  • 긴 튜브 로딩 및 언로딩 시 특수 리프팅 도구를 사용하십시오. 조정 시 최소 두 명의 작업자가 필요합니다
  • 척 조 마모를 정기적으로 확인하고 심하게 마모된 조는 즉시 교체하십시오
  • 절단 중 스파크 상태를 관찰하고 비정상적인 조건이 감지되면 즉시 중지하고 검사하십시오
  • 부드러운 작동을 보장하기 위해 장비 가이드 레일 및 랙을 정기적으로 윤활하고 유지 보수하십시오
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