Universal 6000mm Ronde Vierkante Metalen Tube Laser Snijmachine Met 6000W Laser

SF6023Q Universele Buis Fiber Laser Snijmachine 6000 mm Ronde Vierkante Hoek Kanaal Profiel Snijder met 6000W Laser

SF6023Q Universele Mainstream Buis Fiber Laser Snijmachine

De SF6023Q is een universele mainstream buis fiber laser snijmachine ontworpen als het primaire productiepaard voor bedrijven die buizen verwerken. Met de breedste profielcompatibiliteit in zijn klasse, verwerkt het ronde buizen van Φ10mm tot Φ230mm, vierkante buizen tot 180mm, hoekstaal van 3# tot 14#, en kanaalstaal van 5# tot 12# over een volledige verwerkingslengte van 6000mm. Het dubbele synchrone pneumatische klauwsysteem, de zware gelaste basis met spanningsontlastingsbehandeling, het professionele 3D buissnij-systeem en de intelligente nestsoftware bieden uitzonderlijke veelzijdigheid voor staalconstructiefabrikanten, rekkenfabrikanten, fitnessapparatuurproducenten en landbouwmachinesbouwers die een enkele machineoplossing zoeken voor uitgebreide buisverwerking.

Kernvoordelen

Universele Brede Buisdekking

Van dunne Φ10mm decoratieve buizen tot zwaar 14# hoekstaal, de SF6023Q dekt het volledige spectrum van gangbare buisverwerkingsvereisten. Deze toonaangevende veelzijdigheid elimineert de noodzaak van meerdere gespecialiseerde buissnijmachines, waardoor het de ideale enkele machineoplossing is voor werkplaatsen en gemengde productieomgevingen.

Dubbel Klauw Synchroon Aandrijfsysteem

Voorste en achterste dubbele pneumatische klauwen met synchrone aandrijving bieden een sterke, uniforme klemmacht en hoge rotatieprecisie over de volledige 6 meter buislengte. De dubbele klauwconfiguratie zorgt voor stabiele, trillingsvrije verwerking van lange buizen, wat resulteert in een superieure snijkwaliteit, zelfs op zware constructieprofielen.

Volledige Profieltype Compatibiliteit

Ondersteunt vrijwel alle gangbare metalen profielen: ronde buis, vierkante buis, rechthoekige buis, hoekstaal, kanaalstaal en ovale buis. Deze uitgebreide compatibiliteit maakt het mogelijk om met één machine het volledige scala aan constructiestaalcomponenten te verwerken, van meubelframes tot bouwdelen.

Professioneel 3D Buis Snijsysteem

Het high-end CNC buissnij-systeem ondersteunt complexe bewerkingsoperaties, waaronder snijden van kruisende lijnen, afschuiningssnijden, gatenpatronen, sleuven maken en groefvoorbereiding. Deze professionele mogelijkheden maken productie met één instelling van complexe buisassemblages mogelijk, waardoor nabewerkingsoperaties drastisch worden verminderd.

Zware Gelaste Basisstructuur

Het integraal gelaste basisframe met spanningsontlastingsbehandeling biedt uitzonderlijke stijfheid en draagvermogen. Deze robuuste constructie biedt een stabiel snijplatform voor zware constructieprofielen, met behoud van precisie en trillingsvrije werking gedurende de lange levensduur van de machine.

Intelligente Materiaal Nesting Software

Professionele buis nesting software met intelligente optimalisatie-algoritmen maximaliseert materiaalgebruik en minimaliseert afval. De geautomatiseerde nesting-mogelijkheid vermindert de materiaalkosten per onderdeel aanzienlijk voor productie met hoge volumes, wat resulteert in een snelle terugverdientijd voor fabricagewerkplaatsen.

Multi-Groep Verstelbaar Ondersteuningssysteem

Meerdere in hoogte verstelbare steunwielen verdeeld over het 6 meter lange buisverwerkingspad elimineren trillingen en doorzakken van lange buizen. Snelle hoogteverstelling volgens profielafmetingen zorgt voor perfecte concentriciteit met de klauwmiddellijn voor consistent nauwkeurige sneden.

Krachtige Efficiënte Stofafzuiging

Het krachtige stofverwijderingssysteem vangt efficiënt snij dampen op, waardoor een schone en veilige werkplaatsomgeving behouden blijft. Effectief stofbeheer ondersteunt continue productieoperaties en naleving van de milieunormen op de werkplek.

Technische Specificaties

Toepassingsscenario's

Toepasselijke Industrieën: Staalconstructie, rekken en displayrekken, fitnessapparatuur, landbouwmachines, auto-onderdelen, deuren en ramen hekwerken, gemechanische techniek, en meer.

Toepasselijke Materialen: Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, gegalvaniseerde buis, naadloze buis, gelaste buis, hoekstaal, kanaalstaal, en diverse metalen profielen.

Typische Toepassingen: Staalconstructie buis blanking, rek kolom en balk snijden, fitnessapparatuur buisverwerking, landbouwmachines buiscomponenten.

Verpakking en Verzending

• Export Gesteriliseerde Houten Kist: Gehele machine verpakt in IP65-klasse gesteriliseerde waterdichte houten kist, conform internationale zeevracht exportnormen
• Gesplitste Verpakking: Hoofdunit en regelkast apart verpakt voor eenvoudig laden en hanteren van containers
• Bescherming Precisie Onderdelen: Speciale schokbestendige en roestwerende verpakking voor precisiecomponenten zoals klauwen, geleiderails en servomotoren
• Machine Versterking: Zware houten blokken aan de onderkant, boutbevestiging, stalen banden om verschuiven tijdens transport te voorkomen
• Roestwerende Behandeling: Bewerkte metalen oppervlakken bedekt met roestwerende vet, gehele machine bedekt met vochtbestendige folie, vochtvreters inbegrepen
• Gedetailleerde Verpakkingsdocumenten: Volledige set tweetalige documenten inclusief paklijst, bedieningshandleiding, instructies voor programmeersoftware, conformiteitscertificaat
• Installatie en Inbedrijfstelling: Ingenieur ter plaatse installatie, inbedrijfstelling, bedieningstraining, procesbegeleiding en technische ondersteuning na verkoop geboden

Veiligheidsmaatregelen

• Selecteer de juiste klemmethode en snijparameters bij het snijden van speciale profielen zoals hoekstaal en kanaalstaal
• Let op de klauwslag bij het klemmen van grote diameter buizen om schade door overmatige slag te voorkomen
• Kalibreer regelmatig de concentriciteit van de dubbele klauw om de rotatieprecisie van de buis te behouden
• Verminder de rotatiesnelheid en voedingssnelheid passend voor het snijden van dikwandige buizen om de snijkwaliteit te garanderen
• Gebruik speciale hefgereedschappen voor het laden en lossen van lange buizen; minimaal twee operators vereist voor coördinatie
• Controleer regelmatig de slijtage van de klauwbekken; vervang ernstig versleten bekken tijdig
• Observeer de vonkstatus tijdens het snijden; stop en inspecteer onmiddellijk bij abnormale omstandigheden
• Smeer en onderhoud regelmatig de geleiderails en tandwielen van de apparatuur om een soepele werking te garanderen