Máy cắt laser 20000W 12M Khung kín hoàn toàn Bàn đôi Máy cắt tấm 12000x3000mm

SF12030H Máy cắt laser sợi quang hoàn toàn kín 12M với 2 bộ gá kép 12000x3000mm Máy cắt tấm với Laser 20000W

SF12030H Máy cắt laser sợi quang định dạng lớn 12M hoàn toàn kín với 2 bộ gá kép

SF12030H là một máy cắt laser sợi quang định dạng lớn 12 mét hoàn toàn kín, mẫu máy kín lớn nhất trong dòng sản phẩm SENFENG. Với diện tích làm việc khổng lồ 12000*3000mm, công suất laser lên đến 20000W và cấu trúc cổng đỡ đa điểm được gia cố, máy có thể xử lý các tấm thép đóng tàu khổ lớn, các bộ phận máy móc kỹ thuật hạng nặng và các tấm kết cấu thép trong một hoạt động liên tục. Có sẵn hai cấu hình — trao đổi 2 bộ gá kép loại H cho năng suất tối đa và bàn đơn loại G cho hoạt động ca đơn hạng nặng — đây là giải pháp tối ưu cho các yêu cầu chế tạo công nghiệp nặng nhất.

Ưu điểm cốt lõi

Định dạng xử lý lớn 12 mét

Với diện tích xử lý 12000mm * 3000mm hàng đầu trong ngành, SF12030H được thiết kế cho các bộ phận kim loại tấm lớn nhất được sử dụng trong ngành công nghiệp nặng. Việc cắt toàn bộ tấm thép đóng tàu, các cấu kiện kết cấu lớn và khung thiết bị hạng nặng giúp loại bỏ việc ghép nối nhiều phần tốn kém, cải thiện đáng kể độ chính xác kích thước và hiệu quả sản xuất.

Cấu trúc cổng đỡ hạng nặng được gia cố

Dầm cổng được gia cố với thiết kế cột đỡ đa điểm đảm bảo sự ổn định vững chắc dưới tải trọng phôi cực nặng trên toàn bộ hành trình 12 mét. Sự dự phòng cấu trúc này mang lại độ chính xác cắt nhất quán bất kể vị trí đầu cắt, ngay cả trong quá trình hoạt động tốc độ cao ở tốc độ 120m/phút.

Linh hoạt cấu hình kép

Chọn giữa trao đổi 2 bộ gá kép loại H để đạt năng suất sản xuất tối đa với thời gian nhàn rỗi gần như bằng không, hoặc bàn đơn loại G cho hoạt động ca đơn hạng nặng. Cả hai cấu hình đều chia sẻ cùng một nền tảng 12 mét mạnh mẽ và cấu trúc an toàn hoàn toàn kín.

Cắt công suất siêu cao 20000W

Hỗ trợ nguồn laser sợi quang lên đến 20000W, mang lại khả năng cắt hàng đầu cho các tấm siêu dày. Đạt được các đường cắt sạch, chính xác trên thép carbon lên đến 70mm và thép không gỉ lên đến 45mm, bao phủ toàn bộ yêu cầu chế tạo hạng nặng trên một nền tảng máy duy nhất.

Bàn máy lắp ráp chính xác theo phân đoạn

Bàn máy hàn hạng nặng đa phân đoạn, được gia công chính xác riêng lẻ sau đó lắp ráp và hiệu chuẩn chuyên nghiệp tại chỗ. Thiết kế phân đoạn này cho phép vận chuyển bằng container cho máy có chiều dài tổng thể 21 mét trong khi vẫn đảm bảo độ chính xác hình học dưới milimet trên toàn bộ hành trình 12 mét.

An toàn toàn diện hoàn toàn kín

Vỏ bảo vệ tích hợp hoàn toàn kín với cửa an toàn đa phân đoạn cung cấp sự bảo vệ hoàn toàn cho người vận hành trong quá trình cắt công suất siêu cao. Thiết kế an toàn đạt chứng nhận CE với hệ thống khóa liên động toàn diện đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn quốc tế nghiêm ngặt nhất cho thiết bị công nghiệp quy mô lớn.

Hệ thống thu gom bụi theo vùng thông minh

Hệ thống hút bụi độc lập đa vùng tự động chuyển đổi các vùng hút dựa trên vị trí đầu cắt trên diện tích làm việc 12 mét. Hệ thống thông minh này đảm bảo thu gom khói hiệu quả trong toàn bộ không gian làm việc khổng lồ đồng thời tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng.

Hệ thống bôi trơn tự động tập trung toàn hành trình

Hệ thống bôi trơn tập trung hoàn toàn tự động cung cấp bôi trơn chính xác theo thời gian và định lượng cho tất cả các ray dẫn hướng và bánh răng trên toàn bộ hành trình 12 mét. Kiểm tra hệ thống hàng tuần và can thiệp thủ công tối thiểu giúp máy hoạt động với độ chính xác cao nhất trong nhiều thập kỷ.

Thông số kỹ thuật

Kịch bản ứng dụng

Các ngành áp dụng: Máy móc kỹ thuật hạng nặng, đóng tàu, kết cấu thép, giao thông đường sắt, hàng không vũ trụ, thiết bị hạng nặng năng lượng mới, nồi áp lực, và hơn thế nữa.

Vật liệu áp dụng: Thép carbon, thép không gỉ, thép cường độ cao, thép chống mài mòn, thép tấm tàu, thép tấm nồi hơi, hợp kim nhôm và các vật liệu kim loại tấm dày khác nhau.

Ứng dụng điển hình: Các bộ phận kết cấu máy móc kỹ thuật lớn, cắt phôi tấm tàu, cắt toàn bộ tấm kết cấu thép, gia công khung thiết bị hạng nặng.

Đóng gói và vận chuyển

• Đóng gói bộ phận theo phân đoạn: Thân máy được đóng gói trong 4-5 thùng gỗ hạng nặng độc lập, phù hợp cho vận chuyển bằng tàu rời hoặc nhiều container
• Đóng gói xuất khẩu chuyên nghiệp: Tất cả các thùng gỗ chống thấm nước được hun trùng đạt chuẩn IP67, tuân thủ các tiêu chuẩn vận chuyển thiết bị hạng nặng quốc tế
• Gia cố hạng nặng: Khối gỗ chịu lực dày 200mm ở đáy, ràng buộc bằng dây đai thép chữ thập, góc gia cố bằng sắt góc
• Đóng gói đặc biệt cho các bộ phận chính xác: Nguồn laser, đầu cắt và các bộ phận quang học được đóng gói trong các hộp bay chống sốc nhiệt độ không đổi đặc biệt
• Bảo vệ ray dẫn hướng và trục vít: Ray dẫn hướng và trục vít chính xác được phủ mỡ chống gỉ, quấn nhiều lớp bằng vỏ bảo vệ đặc biệt
• Tài liệu đóng gói chi tiết: Mỗi thùng có danh sách đóng gói riêng, bộ tài liệu kỹ thuật đầy đủ bao gồm bản vẽ lắp ráp, hướng dẫn lắp đặt và hướng dẫn vận hành thử
• Dịch vụ lắp đặt đầy đủ: Đội ngũ kỹ sư lắp ráp tại chỗ, hiệu chỉnh ghép nối, điều chỉnh đường đi quang học, đào tạo vận hành và hướng dẫn sản xuất thử nghiệm — dịch vụ toàn quy trình

Biện pháp phòng ngừa an toàn

• Thiết bị phải được lắp đặt trên nền bê tông chuyên dụng đáp ứng yêu cầu về độ dày và khả năng chịu tải đã chỉ định
• Sử dụng thiết bị nâng chuyên nghiệp để tải/dỡ tấm dài 12 mét; thiết lập quy trình vận hành an toàn đặc biệt
• Kiểm tra thường xuyên tình trạng siết chặt của tất cả các bu lông kết nối phân đoạn bàn máy và bu lông cố định dầm cổng
• Đảm bảo bôi trơn đầy đủ trên toàn bộ ray dẫn hướng siêu dài; kiểm tra hệ thống mạch dầu bôi trơn hàng tuần
• Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn trong quá trình cắt công suất siêu cao; trang bị các phương tiện phòng cháy chữa cháy chuyên nghiệp
• Kiểm tra hàng ngày phải bao gồm tất cả các vị trí trên toàn bộ hành trình 12 mét để tránh bỏ sót các khu vực xa
• Lập kế hoạch chiến lược làm tổ hợp lý cho các phôi lớn để tránh biến dạng phôi và vật liệu phế liệu rơi ra
• Thực hiện hiệu chuẩn độ chính xác máy toàn diện hàng năm và kiểm tra độ phẳng của bàn máy