Maszyny do cięcia laserowego 20000W 12M W pełni zamknięte podwójne palety 12000x3000mm

SF12030H 12M W Pełnej Obudowie Podwójny Paletowy Laserowy Stół do Cięcia Włóknem 12000x3000mm z Laserem 20000W

SF12030H 12M Gigantyczny Format W Pełnej Obudowie Podwójny Paletowy Laserowy Stół do Cięcia Włóknem

SF12030H to 12-metrowy, gigantyczny, w pełni zamknięty laserowy stół do cięcia włóknem, największy model w pełni zamknięty w ofercie SENFENG. Z ogromnym obszarem roboczym 12000*3000mm, mocą lasera do 20000W i wzmocnioną, wielopunktową konstrukcją bramy, radzi sobie z pełnowymiarowymi płytami stoczniowymi, elementami ciężkich maszyn inżynieryjnych i panelami konstrukcji stalowych w jednym, ciągłym cyklu pracy. Dostępny w dwóch konfiguracjach – H z podwójną wymianą palet dla maksymalnej przepustowości i G z pojedynczym stołem do ciężkiej pracy w jednej zmianie – jest ostatecznym rozwiązaniem dla najcięższych wymagań przemysłowych.

Kluczowe Zalety

12-metrowy Gigantyczny Format Przetwarzania

Z wiodącym w branży obszarem przetwarzania 12000 mm * 3000 mm, SF12030H jest przeznaczony do największych elementów blaszanych stosowanych w przemyśle ciężkim. Cięcie całych arkuszy płyt stoczniowych, dużych elementów konstrukcyjnych i ram ciężkiego sprzętu eliminuje kosztowne łączenie wielu sekcji, znacznie poprawiając dokładność wymiarową i wydajność produkcji.

Wzmocniona Konstrukcja Bramy do Ciężkich Obciążeń

Wzmocniona belka bramy z wielopunktową kolumną zapewnia stabilność jak skała pod ekstremalnie ciężkimi obciążeniami obrabianego przedmiotu na pełnym 12-metrowym zakresie ruchu. Ta nadmiarowość konstrukcyjna zapewnia stałą precyzję cięcia niezależnie od pozycji głowicy tnącej, nawet podczas pracy z prędkością 120 m/min.

Elastyczność Podwójnej Konfiguracji

Wybierz między wymianą podwójnych palet typu H dla maksymalnej przepustowości produkcji z minimalnym czasem przestoju, lub pojedynczym stołem typu G do ciężkiej pracy w jednej zmianie. Obie konfiguracje dzielą tę samą solidną 12-metrową platformę i w pełni zamkniętą konstrukcję bezpieczeństwa.

Cięcie z Ultra-Wysoką Mocą 20000W

Obsługuje źródła lasera światłowodowego o mocy do 20000W, zapewniając wiodącą w swojej klasie zdolność cięcia ultra-grubych płyt. Uzyskaj czyste, precyzyjne cięcia stali węglowej do 70 mm i stali nierdzewnej do 45 mm, obejmując pełne spektrum wymagań ciężkiej produkcji na jednej platformie maszynowej.

Sekcyjne Precyzyjnie Zmontowane Łóżko

Wielosekcyjne, ciężkie, spawane łóżko, indywidualnie precyzyjnie obrabiane, a następnie profesjonalnie montowane i kalibrowane na miejscu. Ta segmentowa konstrukcja umożliwia transport kontenerowy maszyny o całkowitej długości 21 metrów, jednocześnie zapewniając dokładność geometryczną poniżej milimetra na pełnym 12-metrowym zakresie ruchu.

W pełni Zamknięte Kompleksowe Bezpieczeństwo

Integralna, w pełni zamknięta osłona ochronna z wielosekcyjnymi drzwiami bezpieczeństwa zapewnia pełną ochronę operatora podczas operacji cięcia z ultra-wysoką mocą. Konstrukcja bezpieczeństwa z certyfikatem CE z kompleksowym blokowaniem spełnia najbardziej rygorystyczne międzynarodowe normy bezpieczeństwa dla wielkogabarytowych urządzeń przemysłowych.

Inteligentne Strefowe Odciąganie Pyłu

Wielostrefowy, niezależny system odciągania pyłu automatycznie przełącza strefy ekstrakcji w zależności od pozycji głowicy tnącej na obszarze roboczym o długości 12 metrów. Ten inteligentny system zapewnia wydajne zbieranie dymu w całym ogromnym obszarze roboczym, jednocześnie optymalizując zużycie energii.

Centralne Automatyczne Smarowanie na Pełnym Zakresie Roboczym

W pełni automatyczny, scentralizowany system smarowania dostarcza precyzyjnie odmierzony i dozowany smar do wszystkich prowadnic i zębatek na całym 12-metrowym zakresie ruchu. Tygodniowe kontrole systemu i minimalna interwencja manualna utrzymują maszynę w szczytowej precyzji przez dziesięciolecia.

Specyfikacje Techniczne

Scenariusze Zastosowań

Branże Zastosowań: Ciężkie maszyny inżynieryjne, budowa statków, konstrukcje stalowe, transport kolejowy, przemysł lotniczy, ciężki sprzęt energetyki odnawialnej, zbiorniki ciśnieniowe i inne.

Materiały Zastosowań: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal o wysokiej wytrzymałości, stal trudnościeralna, płyta okrętowa, płyta kotłowa, stop aluminium i różne grubości materiałów metalowych.

Typowe Zastosowania: Duże części konstrukcyjne maszyn inżynieryjnych, wykrawanie blach okrętowych, cięcie całych arkuszy konstrukcji stalowych, obróbka ram ciężkiego sprzętu.

Pakowanie i Wysyłka

• Pakowanie Komponentów Sekcyjnych: Korpus łóżka pakowany w 4-5 niezależnych, ciężkich drewnianych skrzyniach, nadających się do transportu masowego lub wielokontenerowego
• Profesjonalne Pakowanie Eksportowe: Wszystkie drewniane skrzynie wodoodporne klasy IP67, poddane fumigacji, zgodne z międzynarodowymi standardami transportu ciężkiego sprzętu
• Ciężkie Wzmocnienia: 200 mm grubości drewniane klocki nośne na dole, wiązanie stalowymi pasami krzyżowymi, narożniki wzmocnione kątownikiem
• Specjalne Pakowanie Części Precyzyjnych: Źródło lasera, głowica tnąca i komponenty optyczne pakowane w specjalne, odporne na wstrząsy, stałotemperaturowe walizki transportowe
• Ochrona Prowadnic i Śrub: Precyzyjne prowadnice i śruby pokryte smarem antykorozyjnym, wielowarstwowo owinięte specjalną osłoną ochronną
• Szczegółowe Dokumenty Pakowania: Każda skrzynia z indywidualną listą pakowania, pełny zestaw dokumentów technicznych zawierający rysunki montażowe, instrukcje instalacji i podręcznik uruchomienia
• Pełna Usługa Instalacji: Zespół inżynierów na miejscu montaż, kalibracja połączeń, regulacja toru optycznego, szkolenie z obsługi i wskazówki dotyczące produkcji próbnej – usługa pełnego procesu

Środki Bezpieczeństwa

• Urządzenie musi być zainstalowane na dedykowanym fundamencie betonowym spełniającym określone wymagania dotyczące grubości i nośności
• Używać profesjonalnego sprzętu podnoszącego do ładowania/rozładowywania arkuszy o długości 12 metrów; ustanowić specjalne procedury bezpieczeństwa pracy
• Regularnie sprawdzać stan dokręcenia wszystkich śrub łączących sekcje łóżka i śrub mocujących belkę bramy
• Zapewnić pełne smarowanie na całej długości prowadnic; co tydzień sprawdzać system obiegu oleju smarującego
• Ściśle przestrzegać przepisów bezpieczeństwa podczas cięcia z ultra-wysoką mocą; wyposażyć w profesjonalne urządzenia przeciwpożarowe
• Codzienna inspekcja musi obejmować wszystkie pozycje na pełnym 12-metrowym zakresie ruchu, aby uniknąć pominięcia odległych obszarów
• Rozsądnie planować strategię zagnieżdżania dla dużych elementów obrabianych, aby zapobiec deformacji elementu obrabianego i spadaniu odpadów
• Przeprowadzać coroczną kompleksową kalibrację precyzji maszyny i inspekcję poziomu łóżka