Máy cắt laser sợi công suất 12000W cho tấm dày, 2 bàn nâng, kín hoàn toàn, kích thước 6000x2500mm

SF6025H Máy cắt laser sợi quang hai bàn nâng hoàn toàn kín 6000x2500mm Máy cắt tấm dày 12000W

SF6025H Máy cắt laser sợi quang hai bàn nâng cao cấp hoàn toàn kín

SF6025H là máy cắt laser sợi quang hai bàn nâng hoàn toàn kín dòng H cao cấp nhất, đại diện cho đỉnh cao công nghệ cắt laser của SENFENG. Kết hợp cấu trúc an toàn hoàn toàn kín với hệ thống trao đổi hai bàn nâng điều khiển bằng thủy lực, máy mang lại sự bảo vệ tối đa cho người vận hành và năng suất sản xuất tối đa. Với diện tích làm việc 6000*2500mm, thời gian trao đổi bàn nâng 15 giây, công suất laser lên đến 12000W và độ chính xác định vị ±0.02mm, SF6025H được thiết kế cho các môi trường sản xuất cao cấp khắt khe nhất, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, đóng tàu và máy móc kỹ thuật.

Ưu điểm cốt lõi

Hệ thống hai bàn nâng cao cấp hoàn toàn kín

Tốt nhất của cả hai thế giới: vỏ bảo vệ hoàn toàn kín chặn bức xạ laser và khói cắt, trong khi hệ thống trao đổi hai bàn làm việc tối đa hóa năng suất. Cấu hình cao cấp này đại diện cho thiết kế máy cao cấp nhất, kết hợp an toàn được chứng nhận CE với khả năng sản xuất không gián đoạn cho hoạt động sản xuất 24/7.

Tương thích công suất siêu cao 12000W

Hỗ trợ nguồn laser sợi quang lên đến 12000W, mang lại khả năng cắt tấm dày vượt trội. Đạt được các vết cắt sạch trên thép carbon lên đến 50mm và thép không gỉ lên đến 30mm ở công suất tối đa. Dải công suất đầy đủ từ 2000W đến 12000W cho phép xử lý toàn bộ phổ độ dày từ tấm mỏng đến tấm siêu dày trên một máy duy nhất.

Hệ thống truyền động chính xác nhất

Các thanh răng truyền động kép cao cấp nhập khẩu kết hợp với dẫn hướng tuyến tính có độ chính xác cao và động cơ servo tuyệt đối mang lại độ chính xác định vị ±0.02mm và độ lặp lại ±0.01mm - tốt nhất trong dòng sản phẩm. Hệ thống truyền động cấp độ chính xác này đảm bảo các tiêu chuẩn chất lượng hàng không vũ trụ và ô tô trên tất cả các loại vật liệu và độ dày.

Trao đổi bàn nâng thủy lực 15 giây

Hệ thống hai bàn nâng điều khiển bằng thủy lực trao đổi bàn làm việc chỉ trong 15 giây, giảm đáng kể thời gian nhàn rỗi không cắt. Kết hợp với tốc độ không tải tối đa 160m/phút, SF6025H đạt được năng suất cao nhất trong phân khúc, trở thành máy sản xuất tối ưu cho sản xuất số lượng lớn.

Hệ thống cắt thông minh tiên tiến

Được trang bị đầu cắt tự động lấy nét, chức năng đục lỗ thông minh, cắt góc sắc nét, chuyển động nhảy và các chức năng tiên tiến khác, hệ thống điều khiển thông minh tối ưu hóa chất lượng cắt trên tất cả các vật liệu và độ dày. Bảng điều khiển màn hình cảm ứng 19 inch riêng biệt cung cấp giao diện người vận hành trực quan, giàu tính năng.

Bảng điều khiển độc lập có kiểm soát khí hậu

Tủ điều khiển riêng biệt có hệ thống điều hòa không khí nhiệt độ không đổi tích hợp cho các bộ phận điện quan trọng. Điều này đảm bảo hoạt động ổn định, đáng tin cậy ngay cả trong môi trường xưởng nhiệt độ cao, bảo vệ các linh kiện điện tử nhạy cảm và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Hệ thống thu gom bụi mạnh mẽ đa vùng

Hệ thống hút bụi đa vùng với thiết kế ống dẫn kín hoàn toàn đạt tỷ lệ thu gom khói vượt quá 99%. Kết hợp với cấu trúc kín hoàn toàn, điều này tạo ra môi trường xưởng sạch sẽ nhất có thể, đáp ứng các yêu cầu về độ sạch nghiêm ngặt của sản xuất chính xác và các cơ sở định hướng xuất khẩu.

Thông số kỹ thuật

Kịch bản ứng dụng

Các ngành áp dụng: Sản xuất thiết bị cao cấp, máy móc kỹ thuật, máy nông nghiệp, sản xuất ô tô, đóng tàu, hàng không vũ trụ, năng lượng mới, và hơn thế nữa.

Vật liệu áp dụng: Thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, đồng, hợp kim titan, tấm mạ kẽm, thép chịu mài mòn và các vật liệu kim loại khác nhau.

Ứng dụng điển hình: Cắt chính xác tấm dày, cắt phôi bộ phận kết cấu lớn, phụ kiện máy móc kỹ thuật, sản xuất hàng loạt phụ tùng ô tô.

Đóng gói và vận chuyển

• Đóng gói xuất khẩu cao cấp: Thùng gỗ chịu lực, hun trùng, chống nước IP67, tuân thủ tiêu chuẩn xuất khẩu EU, phù hợp vận chuyển đường biển
• Đóng gói theo mô-đun: Tháo rời thành bốn mô-đun: đơn vị chính, vỏ bảo vệ, bàn nâng và tủ điều khiển để dễ dàng xếp container
• Bảo vệ đặc biệt cho các bộ phận chính xác: Nguồn laser, đầu cắt, động cơ servo và các bộ phận chính xác khác được đóng gói trong các hộp bay chống sốc
• Xử lý chống gỉ và chống ẩm: Bề mặt kim loại gia công được phủ mỡ chống gỉ, toàn bộ máy được phủ màng chống ẩm, bao gồm nhiều túi hút ẩm
• Giải pháp nâng và cố định: Cố định bằng bu lông tai đặc biệt, khối gỗ chống trượt ở đáy để ngăn dịch chuyển và lật trong quá trình vận chuyển
• Tài liệu đóng gói: Danh sách đóng gói song ngữ chi tiết, bản vẽ lắp đặt, hướng dẫn vận hành, giấy chứng nhận hợp quy và đầy đủ tài liệu kỹ thuật
• Dịch vụ hậu cần đầy đủ: Giải pháp hậu cần một cửa bao gồm vận chuyển tận nơi, khai báo và thông quan hải quan, bảo hiểm hàng hải có sẵn

Biện pháp an toàn

• Không vào khu vực trao đổi hai bàn nâng trong quá trình vận hành để tránh tai nạn kẹp
• Đảm bảo vỏ bảo vệ được đóng hoàn toàn và cửa quan sát còn nguyên vẹn trong quá trình cắt công suất cao
• Kiểm tra định kỳ mức dầu và áp suất của hệ thống trao đổi thủy lực; xử lý kịp thời các bất thường
• Chú ý phòng cháy chữa cháy khi cắt tấm dày ở công suất 12000W; trang bị thiết bị chữa cháy chuyên dụng
• Vệ sinh bộ lọc của hệ thống điều hòa không khí nhiệt độ không đổi thường xuyên để đảm bảo tản nhiệt tốt cho tủ điện
• Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc kịp thời khi có cảnh báo chênh lệch áp suất của hệ thống thu gom bụi
• Thực hiện hiệu chuẩn đường quang và kiểm tra độ chính xác định kỳ để duy trì chất lượng cắt ổn định
• Người vận hành phải đeo kính bảo vệ laser chuyên dụng và tuân thủ tất cả các quy trình vận hành an toàn