Schwerplattenschneidemaschine mit Faserlaser 12000W, doppeltem Palettenwechsler, voll gekapselt, 6000x2500mm

SF6025H Doppelpalettenmaschine zur vollständig geschlossenen Faserlaserschneidemaschine 6000x2500mm Schwerplattschneider mit 12000W Laser

SF6025H Premium vollständig geschlossene Doppelpalettenwechselmaschine für Faserlaserschneidmaschine

Der SF6025H ist derFlaggschiff H-Serie vollständig geschlossene Doppelpalettenumtauschfaserlaserschneidermaschine, die Spitze der Laserschneidetechnologie von SENFENG darstellt.Sie bietet sowohl maximalen Betriebsschutz als auch maximalen Produktionsdurchsatz. mit einer Arbeitsfläche von 6000*2500 mm, 15-Sekunden-Palettenwechsel, Laserleistung von bis zu 12000 W und Positionierungsgenauigkeit von ±0,02 mm,Der SF6025H ist für die anspruchsvollsten High-End-Fertigungsumgebungen, einschließlich der Automobilindustrie, konzipiert, Luftfahrt, Schiffbau und Maschinenbau.

Hauptvorteile

Premium vollständig geschlossene Doppelpalettenanlage

Das Beste aus beiden Welten: Eine vollständig geschlossene Schutzhülle blockiert Laserstrahlung und Schnittdämpfe, während das doppelte Tafelwechselsystem die Produktivität maximiert.Diese Flaggschiff-Konfiguration stellt das hochwertigste Maschinendesign dar, die die CE-zertifizierte Sicherheit mit einer ununterbrochenen Produktionsfähigkeit für rund um die Uhr laufende Fertigung verbindet.

Kompatibilität mit Ultra-High Power 12000W

Unterstützt Glasfaserlaserquellen bis 12000W, was eine außergewöhnliche Dicke der Plattenschneidfähigkeit bietet.Der volle Leistungsbereich von 2000 W bis 12000 W ermöglicht die Verarbeitung des gesamten Dicke Spektrums von dünnen Blechen bis zu ultradicken Platten auf einer einzigen Maschine.

Höchstpräzise Übertragungssystem

Importierte hochwertige Doppelantriebsregale mit hochpräzisen linearen Führungen und absoluten Servomotoren liefern eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,02 mm und eine Wiederholgenauigkeit von ±0.01mm - die beste ProduktpaletteDieses hochpräzise Getriebe gewährleistet Qualitätsstandards für Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie in allen Materialtypen und Dicken.

15-Sekunden-Hydraulischer Palettenwechsel

Das hydraulisch angetriebene Doppelpalettensystem tauscht Arbeitstische in nur 15 Sekunden aus und reduziert damit die Nicht-Schnittzeit drastisch.Der SF6025H erreicht den höchsten Durchsatz in seiner Klasse, was sie zur ultimativen Produktionsmaschine für die Massenproduktion macht.

Intelligentes fortgeschrittenes Schneidsystem

Ausgestattet mit Autofokus-Schnittkopf, Smart-Piercing, scharfem Eckschneiden, Sprungfroschbewegung und anderen fortschrittlichen Funktionen,Das intelligente Steuerungssystem optimiert die Schnittqualität für alle Materialien und DickenDie separate 19-Zoll-Touchscreen-Steuerungskonsole bietet eine intuitive, funktionsreiche Bedieneroberfläche.

Unabhängige klimatisierte Konsole

Das separate Steuerfach verfügt über eine eingebaute Konstanztemperatur-Klimaanlage für die wichtigsten elektrischen Komponenten.Zuverlässiger Betrieb auch in hochtemperaturen Werkstattumgebungen, schützt sensible Elektronik und verlängert die Lebensdauer von Geräten.

Mehr-Zonen-Stoff-Sammlung

Die Mehrzonen-Staubentfernung mit vollständig geschlossenem Kanal erreicht eine Absaugrate von mehr als 99%.Dies schafft eine möglichst saubere Werkstattumgebung, die strengen Reinheitsanforderungen der Präzisionsfertigungs- und exportorientierten Anlagen erfüllen.

Technische Spezifikation

Anwendungsszenarien

Anwendbare Branchen:Hochwertige Maschinenherstellung, Maschinenbau, landwirtschaftliche Maschinen, Automobilherstellung, Schiffbau, Luftfahrt, neue Energie und vieles mehr.

Anwendbare Materialien:Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupfer, Titanlegierung, verzinkte Bleche, verschleißfestes Stahl und verschiedene Metallmaterialien.

Typische Anwendungen:Präzisionsschnitt von Dickeplatten, Verkleidung großer Bauteile, Zubehör für Maschinenbau, Massenproduktion von Automobilteilen.

Verpackung und Versand

• Premium-Exportverpackungen: IP67 wasserdichte, fumigasierte, schwere Holzkisten, die den EU-Exportnormen entsprechen und für den Seeverkehr geeignet sind
• Modulare Verpackung: in vier Module zerlegt: Hauptgerät, Schutzdeckel, Tafel und Schaltschrank für das einfache Laden von Behältern
• Spezieller Schutz für Präzisionsteile: Laserquelle, Schneidkopf, Servomotor und andere Präzisionskomponenten, die in stoßdichten Fluggehäusen verpackt sind
• Rost- und Feuchtigkeitsbehandlung: Bearbeitete Metalloberflächen, mit rostfestem Fett beschichtet, gesamte Maschine mit feuchtigkeitsdichten Folien bedeckt, mehrere Trocknungsbeutel enthalten
• Lösungen für das Heben und Befestigen: Spezielle Augenschraubenbindung, rutschfeste Holzblöcke am Boden, um beim Transport zu verhindern, dass sie sich verschieben oder kippen
• Verpackungsunterlagen: Ausführliche zweisprachige Verpackungsliste, Montagezeichnungen, Bedienungsanleitung, Konformitätsbescheinigung und vollständige technische Unterlagen enthalten
• Vollständige Logistikdienstleistung: Ein-Stopp-Logistiklösungen, einschließlich Versand von Tür zu Tür, Zollanmeldung und Zollabfertigung, Schiffsversicherung verfügbar

Sicherheitsvorkehrungen

• Nicht in den Bereich des Doppelpalettaustausches während des Betriebs eintreten, um Einschlagunfälle zu vermeiden
• Stellen Sie sicher, dass die Schutzabdeckung während des Schneidens mit hoher Leistung vollständig geschlossen und das Beobachtungsfenster intakt ist
• Regelmäßig Ölstand und Druck des Hydraulikwechselsystems überprüfen; Anomalien unverzüglich beheben
• Beim Schneiden von dicken Platten bei 12000W achten Sie auf die Brandschutzvorkehrungen.
• Regelmäßige Reinigung der Filter der Konstanztemperatur-Klimaanlage zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Wärmeableitung des elektrischen Schranks
• Filter sofort reinigen oder austauschen, wenn der Druckdifferenzial-Alarm des Staubentsorgungssystems auslöst
• Regelmäßige Kalibrierung des optischen Weges und Präzisionsprüfung zur Aufrechterhaltung einer stabilen Schneidqualität
• Die Bediener müssen eine spezielle Laserschutzbrille tragen und alle Betriebssicherheitsvorschriften einhalten.