?
2026/10/17
레이저 용접 기술: 파이버 레이저를 이용한 빠르고 깨끗한 금속 접합
레이저 용접은 고에너지 밀도 빔을 매우 작은 지점에 집중시켜 밀리초 단위로 작업물을 녹여 금속을 접합합니다. 파이버 레이저 시스템에서는 1064nm에서 빔이 생성되어 유연한 광섬유를 통해 전달되고 휴대용 또는 로봇 헤드로 모양이 만들어집니다. 그 결과 열 영향부가 작고 깊은 좁은 용접부가 형성되어 TIG 또는 MIG 용접보다 훨씬 적은 왜곡을 보입니다.
두 가지 용접 모드
낮은 출력 밀도에서는 공정이 전도 모드로 진행되어 얇은 판재에 매끄러운 외관 이음매를 만듭니다. 임계값 이상에서는 빔이 증기 공동, 즉 키홀을 형성하여 주변 금속이 시원하게 유지되는 동안 에너지가 깊숙이 침투하도록 합니다. 자동 와이어 피더는 간격과 더 두꺼운 부분을 위해 필러를 추가하고, 차폐 가스는 용융 풀을 산화로부터 보호합니다.
일반적인 시스템 구성
- 수냉식 휴대용, 4-in-1 — 1000W ~ 3000W, 0.5~8mm 판재 용접, 용접, 절단, 청소 및 용접 이음매 청소를 하나의 장치에서 수행하며, 내장형 냉각기 및 자동 와이어 피더 포함.
- 공랭식 휴대용 — 1000W ~ 2000W, 0.5~6mm, 외부 냉각기 없음, 현장 수리 및 이동식 용접을 위한 플러그 앤 플레이.
- QCW 펄스 스폿 용접기 — 150W ~ 300W, 최대 3000W의 피크 출력 및 0.2~2.0mm 스폿 크기로, 보석, 금형 수리 및 입체 현미경 하에서의 미세 접합에 사용됩니다.
레이저 대 아크 용접
| 측면 | 파이버 레이저 | TIG / MIG |
|---|---|---|
| 이동 속도 | 3~10배 빠름 | 기준 |
| 열 입력 및 왜곡 | 낮음, 최소한의 변형 | 높음, 눈에 띄는 변형 |
| 작업자 기술 | 짧은 학습 곡선 | 수년간의 연습 |
| 용접 후 작업 | 연삭 거의 또는 전혀 없음 | 연삭 및 마감 필요 |
| 소모품 | 와이어 및 가스만 | 전극, 와이어, 가스 |
현장에서 생성되는 차폐 가스
질소는 스테인리스강 및 탄소강의 표준 차폐 가스입니다. PSA 질소 발생기는 압축 공기에서 5~30 Nm³/h로 99.5% ~ 99.999% 순도를 직접 생산하여 실린더 대여, 배송 및 교체 중단 시간을 제거합니다. 일반적으로 연속 생산 시 가스 비용을 약 80% 절감합니다.
효과적인 적용 분야
판금 인클로저 및 캐비닛, 기계 프레임 및 가드, 주방 및 식품 장비, 자동차 수리, 배터리 트레이, 보석 또는 금형 복원 등 깨끗한 이음매가 저렴한 장비 가격보다 더 중요한 모든 곳. 휴대용 헤드를 사용하면 동일한 작업자가 토치보다 한 번의 교대 근무당 3~4배 더 많은 선형 미터를 처리할 수 있습니다.
Shandong Shuofeng은 1000W ~ 3000W의 휴대용 파이버 레이저 용접기, QCW 정밀 용접기 및 이에 맞는 질소 발생기를 공급합니다. 권장 구성을 위해 laser-cuttermachine.com을 통해 재료와 두께를 보내주십시오.