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シートチューブファイバーレーザー切断機 一体型 6000x1500mm ヘビーデューティー 8kwレーザーカッター

基本的な特性
原産地: 中国山東省
ブランド名: ShuoFeng
認証: CE, ISO 9001:2015, FDA
モデル番号: SF6015CM
取引物件
最小注文数量: 1セット
価格: USD 28,000 - 85,000 / Set
支払条件: D/P、T/T
供給能力: 毎月20セット
製品概要
SF6015CMは、ラインナップ最大のコンボモデルとなる6m大判シート&チューブ一体型ファイバーレーザー切断機です。 6000×1500mmのシート作業領域と6000mmのチューブ加工長さを備え、最大Φ250mmの丸管、最大200mmの角管をサポートする頑丈なデュアル空気圧チャックシステムを備え、Iビーム、チャンネル鋼、山形鋼を含むフルプロファイルの互換性を備えています。デュアルドライブガントリー、多軸リンケージを備えたプロフェッショナルな 3D チューブ切断システム、およびオプションの自動チューブローディングにより、長尺シートと重量プロファイルの両方のバッチ処理を必要とする大規模製造企業にとって決定的なソリューションとなります。

製品詳細

ハイライト:

シートチューブファイバーレーザー切断機

,

チューブファイバーレーザー切断機 一体型

,

ヘビーデューティー 8kwレーザーカッター

Sheet Working Area: 6000×1500mm
Tube Processing Length: 6000mm
Round Tube Diameter: Φ20~Φ250mm
Square Tube Side Length: 20~200mm
Laser Power: 2000W / 3000W / 4000W / 6000W / 8000W (オプション)
Positioning Accuracy: ±0.03 mm
Repeat Positioning Accuracy: ±0.02mm
Max Cutting Thickness (Carbon Steel): 30mm(6000W)/35mm(8000W)
Overall Dimensions: 13500×5200×2000mm
Machine Weight: 約12000kg(12T)
Power Supply: 380V/50HZ/3相
製品の説明

SF6015CM シート・チューブ一体型ファイバーレーザー切断機 6000x1500mm ヘビーデューティープロファイル Iビームカッター 8000W

SF6015CM 6M 大型シート&チューブ一体型ファイバーレーザー切断機

SF6015CM は、6メートル大型シート・チューブ一体型ファイバーレーザー切断機であり、SENFENGラインナップの中で最大かつ最も高性能なコンボモデルです。6000*1500mm のシート加工エリアと 6000mm のチューブ加工長を備え、最大 Φ250mm の丸パイプ、200mm の角パイプ、および I ビーム、チャンネル鋼、アングル鋼を含むあらゆるプロファイルに対応するヘビーデューティーデュアル空圧チャックシステムを搭載しています。デュアルサーボガントリー駆動、マルチ軸リンケージを備えたプロフェッショナル 3D チューブ切断システム、およびオプションの自動チューブローディング/アンローディングにより、長尺シートとヘビーデューティー構造プロファイルのバッチ処理を必要とする大規模製造企業にとって究極の生産ソリューションとなります。

主な利点

6メートル大型シート&チューブ一体型

6メートルの超長尺シート切断エリアと6メートルのチューブ加工能力を組み合わせたこのマシンは、大規模な製造に特化して設計されています。1台のマシンで、フルサイズの構造用シートと最も長い標準チューブ長に対応でき、個別のシートおよびチューブ切断システムを運用する場合と比較して、設備フットプリントと資本投資を劇的に削減します。

ヘビーデューティーデュアル空圧チャックシステム

メインおよび補助のデュアル空圧チャック設計により、最大 Φ250mm の大口径・肉厚チューブに対して優れたクランプ安定性を提供します。同期デュアルチャック構成により、チューブ回転の同心度が正確に保たれ、最もヘビーデューティーな構造プロファイルでも優れた切断面品質を実現します。

デュアルサーボガントリーシート切断

シート切断セクションは、デュアルサーボガントリー駆動を採用しており、6メートルの全移動範囲で安定した高速動作を実現します。この高精度デュアルモーター構成は、ラッキングを排除し、タイトな同期を維持し、切断ヘッドの位置に関係なく一貫して正確な切断結果を提供します。

あらゆるプロファイルの切断能力

丸パイプ、角パイプ、角パイプ、アングル鋼、チャンネル鋼、Iビーム、楕円形パイプなど、ほぼすべての金属プロファイルに対応します。この包括的な互換性により、SF6015CM は構造用鋼材加工業者、エンジニアリング機械メーカー、建設部品サプライヤーにとって、単一のマシンソリューションとなります。

プロフェッショナル 3D チューブ切断システム

ハイエンドのチューブ切断制御システムは、複雑な交差線切断、マルチ軸リンケージ、面取り切断、溝加工などの高度な機能をサポートします。これらのプロフェッショナルグレードの機能により、複数の工程と特殊な設備が必要となる複雑なチューブアセンブリの単一セットアップでの生産が可能になります。

マルチポイント調整可能サポートシステム

6メートルのチューブ加工経路に沿って配置された複数の高さ調整可能なサポートホイールが、振動やたるみを防ぎ、長尺チューブの切断精度を確保します。クイック高さ調整により、チャック中心線との完璧なアライメントを維持しながら、さまざまなチューブ径に対応できます。

オプションの自動チューブローディング/アンローディング

自動チューブローディングおよびアンローディングシステムを統合することで、自動バッチチューブ切断生産を実現できます。このオプションにより、SF6015CM はライトアウト製造セルに変貌し、高生産量のチューブ加工業務のスループットを劇的に向上させます。

デュアルゾーン強力集塵システム

シート切断ゾーンとチューブ切断ゾーンにそれぞれ強力な集塵システムを独立して配置し、マシンの広い作業範囲全体で効率的なヒューム収集を保証します。これにより、高生産量の連続生産中でも、クリーンで安全な作業環境を維持します。

技術仕様

パラメータ 仕様
シート加工エリア 6000 * 1500 mm
チューブ加工長 6000 mm
丸パイプ径 Φ20 – Φ250 mm
角パイプ辺長 20 – 200 mm
レーザー出力 2000W / 3000W / 4000W / 6000W / 8000W (オプション)
位置決め精度 ±0.03 mm
繰り返し位置決め精度 ±0.02 mm
最大切断厚さ(炭素鋼) 30 mm (6000W) / 35 mm (8000W)
全体寸法 13500 * 5200 * 2000 mm
機械重量 約 12000 kg (12T)
電源 380V/50Hz/3相

適用シナリオ

適用産業: 鋼構造、エンジニアリング機械、農業機械、保管・物流機器、自動車製造、船舶アクセサリー、アミューズメント施設など。

適用材料: 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、亜鉛メッキパイプ、シームレス鋼管、角パイプ、チャンネル鋼、Iビーム、各種金属プロファイル。

典型的な用途: 6m長尺パイプのバッチブランク加工、鋼構造用チューブ加工、エンジニアリング機械用パイプ継手、大型棚柱・梁。

梱包および出荷

  • セクション輸出梱包: ベッド本体は2つのセクションに梱包、チューブ切断機構は個別に梱包、40HQコンテナ輸送に適しています。
  • ヘビーデューティー燻蒸木箱: 国際重機輸出基準に準拠した IP65 防水仕様のヘビーデューティー燻蒸木箱。
  • 特殊チャック保護: 精密チャックとロータリージョイントは、特殊な耐衝撃・防錆梱包。
  • 長尺ガイドレール保護: 6m長尺ガイドレールはセクションごとに梱包、防錆グリース塗布、多層防錆保護。
  • 機械補強: 底面にヘビーデューティー木製ブロックサポート、ボルト固定、クロススチールストラップ結束。
  • 詳細技術文書: 梱包リスト、組立図、操作マニュアル、プログラミングソフトウェア指示を含むバイリンガル技術文書一式。
  • フルインストールサービス: エンジニアによる現場組立、試運転、精密校正、担当者トレーニング、試運転指導。

安全上の注意

  • 6m長尺チューブのロード・アンロードにはクレーンを使用し、特別な安全作業手順を確立してください。
  • 大口径チューブ切断前にサポートホイールの高さを調整し、間隔を調整して、チューブの水平同心度を確保してください。
  • 肉厚ヘビーチューブ切断時には、チャッククランプ力の設定に注意し、滑りやワークピースの飛び出しを防いでください。
  • 長尺ガイドレールの潤滑状態を定期的に確認し、全体に均一かつ十分な潤滑を確保してください。
  • チューブ回転同心度を維持するために、デュアルチャックの同期を定期的に校正してください。
  • 長尺シート切断時には、チューブ切断機構に注意し、オーバーラン衝突を防いでください。
  • ヘビーチューブ切断時には、スクラップ処理に注意し、衝撃による怪我を防ぐために材料受け取り装置を装備してください。
  • 十分な耐荷重能力と水平性を確保するために、必要に応じて装置の基礎を構築してください。
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