Mặt bích ống thép không gỉ 304

Mặt bích cổ hàn thép không gỉ 304

Mặt bích cổ hàn thép không gỉ 304 của chúng tôi được sản xuất từ thép rèn và phôi tròn theo tiêu chuẩn ASTM A182/A182M, được gia công bằng máy CNC chính xác để mang lại độ chính xác kích thước cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong kết nối đường ống, hóa chất, dầu khí, cấp thoát nước và đường ống thiết bị cơ khí. Có sẵn cả các bộ phận tiêu chuẩn và tùy chỉnh OEM/ODM phi tiêu chuẩn.

Quy trình sản xuất (5 bước)

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô- Thép rèn hoặc phôi tròn bằng thép không gỉ tuân thủ ASTM A182/A182M; chứng chỉ vật liệu và kích thước phôi được xác minh để kiểm soát chất lượng nguyên liệu từ nguồn.
2. Gia công thô & tạo hình- Tiện thô đường kính ngoài và mặt, gia công trước lỗ định vị với dung sai hoàn thiện, hoàn thành đường viền mặt bích cơ bản.
3. Gia công hoàn thiện & khoan- Tiện hoàn thiện CNC biên dạng cổ, mặt làm kín và đường kính ngoài hoàn thiện; khoan chính xác 8 lỗ bu lông để định vị lỗ chính xác.
4. Xử lý bề mặt & kiểm tra- Thụ động hóa thép không gỉ để cải thiện khả năng chống ăn mòn, đánh bóng chính xác; kiểm tra kích thước đầy đủ và biên dạng cổ bằng thước cặp và thước đo micromet, khắc laser nhận dạng mẫu.
5. Hàng thành phẩm xuất kho- Mặt bích cổ hàn đã được kiểm tra đầy đủ và đóng gói sẵn sàng để vận chuyển và giao hàng.

Tính năng sản phẩm

• Chất liệu: thép không gỉ 304, chống gỉ và chống ăn mòn axit, kiềm, phù hợp với điều kiện môi trường ẩm ướt và hóa chất.
• Gia công chính xác: tiện CNC với dung sai kích thước nghiêm ngặt và độ chính xác gia công cao.
• Cấu trúc: cấu trúc mặt bích nhỏ gọn giúp lắp ráp dễ dàng và hiệu suất làm kín đường ống mạnh mẽ.
• Thiết kế lỗ bu lông, định vị ổn định và khả năng chịu áp lực tốt.
• Hỗ trợ khắc laser; thông số kỹ thuật mẫu và vật liệu được đánh dấu vĩnh viễn để dễ dàng truy xuất nguồn gốc.

Ưu điểm sản phẩm

1. Có sẵn chứng chỉ vật liệu cho nguyên liệu thô, đảm bảo vật liệu chính hãng và loại bỏ vật liệu tái chế kém chất lượng.
2. Kiểm soát quy trình 5 bước đầy đủ với kiểm tra chất lượng ở mỗi giai đoạn để sàng lọc các sản phẩm lỗi.
3. Mặt làm kín được gia công chính xác để kết nối đường ống hiệu quả và hiệu suất không rò rỉ.
4. Quy trình thụ động hóa thép không gỉ kéo dài tuổi thọ sản phẩm, mang lại độ bền lâu dài.
5. Có sẵn hàng tiêu chuẩn cộng với tùy chỉnh phi tiêu chuẩn; sản xuất OEM/ODM theo bản vẽ.

Lưu ý

1. Xử lý và bảo quản: mặt làm kín là bề mặt được gia công chính xác. Cẩn thận trong quá trình xếp chồng và xử lý để tránh va đập và trầy xước ảnh hưởng đến khả năng làm kín.
2. Lắp đặt: làm sạch tạp chất và ba via trên mặt làm kín trước khi lắp đặt; siết chặt bu lông đều theo trình tự chéo để tránh rò rỉ do ứng suất không đều.
3. Môi trường: thép không gỉ 304 chống ăn mòn thông thường. Đối với điều kiện có nồng độ clorua cao (nước biển đậm đặc, sương muối cao), vui lòng xác nhận lựa chọn vật liệu trước.
4. Bảo quản: bảo quản trong kho khô ráo, thoáng khí, tránh xếp chồng ngoài trời lâu ngày.
5. Lựa chọn: xác nhận định mức áp suất, đường kính ống và loại mặt bích trước khi mua để tránh không khớp.

Vận chuyển & Đóng gói

1. Bảo vệ từng chiếc: màng bảo vệ trên mặt làm kín, bọc riêng trong túi chống bụi để tránh trầy xước khi vận chuyển.
2. Bao bì ngoài: thùng carton xuất khẩu gia cố / hộp gỗ có lớp đệm xốp bên trong để tránh va đập và biến dạng trong quá trình vận chuyển đường dài.
3. Tài liệu vận chuyển: bao gồm chứng chỉ vật liệu và báo cáo kiểm tra sản phẩm; sản phẩm được khắc laser để khách hàng dễ dàng chấp nhận.
4. Logistics: hỗ trợ vận tải biển, đường bộ và đường hàng không; bao bì xuất khẩu đáp ứng tiêu chuẩn vận chuyển quốc tế.

Thư viện sản phẩm