Części ze stali nierdzewnej 304/316 OEM ODM niestandardowa obróbka CNC

Produkt Opis:Niestandardowe obrabianie CNC stali nierdzewnej 304/316 metodą OEM/ODM

Specyfikacje:

Produkt Cechy

·  Doskonała odporność na korozję: stal nierdzewna klasy 304 zapewnia podstawową ochronę przed rdzą przed łagodną korozją atmosferyczną i słodkowodną. Klasa 316 zawiera molibden, co znacznie zwiększa odporność na kwasy, zasady, wodę morską, mgłę solną i media chemiczne, zapewniając wyjątkową wydajność przeciwko korozji wżerowej i szczelinowej.

·  Stabilna wydajność w wysokich i niskich temperaturach: Utrzymuje stabilne właściwości mechaniczne bez deformacji lub pękania w ekstremalnych temperaturach. Stal 304 może pracować w sposób ciągły w temperaturze do 800°C, podczas gdy stal 316 zapewnia lepszą odporność na wysokie temperatury i korozję kondensacyjną.

·  Doskonała skrawalność: Umiarkowana wytrzymałość materiału umożliwia pełny zakres precyzyjnej obróbki, w tym toczenie-frezowanie CNC, wytaczanie CNC, wiercenie, gwintowanie, cięcie laserowe i gięcie blach. Można osiągnąć ścisłe tolerancje wymiarowe, z opcjonalnymi obróbkami powierzchniowymi, takimi jak polerowanie, szczotkowanie i pasywacja.

·  Wysoka wytrzymałość i odporność na deformację: Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności nadają gotowym częściom dużą nośność i odporność na uderzenia. Stabilność wymiarowa jest gwarantowana do długotrwałej eksploatacji, idealna do precyzyjnych elementów konstrukcyjnych.

·  Nietoksyczność i higieniczna wydajność klasy spożywczej: Brak wytrącania metali ciężkich. Zarówno stal 304, jak i 316 spełniają normy kontaktu z żywnością, są bezzapachowe i odporne na bakterie w zastosowaniach związanych z kontaktem z żywnością i medycyną.

·  Elegancki wygląd i łatwe czyszczenie: Dostępne są różne wykończenia powierzchni, w tym matowe, lustrzane i szczotkowane. Kompaktowa powierzchnia odpycha tłuszcz i zanieczyszczenia, ułatwiając wycieranie, jest odporna na rdzę i żółte przebarwienia.

·  Właściwości niemagnetyczne / lekko magnetyczne: Słaby magnetyzm występuje tylko po obróbce na zimno, co nie zakłóca działania precyzyjnej elektroniki i instrumentów.

Uwagi:

1. Instrukcje przechowywania gotowych części obrabianych

1. Oddziel gotowe produkty do indywidualnych opakowań z folią ochronną antystatyczną i pianką EPE, aby uniknąć zarysowań między częściami ze stali nierdzewnej.

2. Przechowywać w suchych i wentylowanych magazynach, z dala od mgły solnej, oparów kwasów i zasad. Chociaż stal 316 dobrze radzi sobie z mgłą solną, środki ochronne są nadal wymagane w warunkach długotrwałej wilgotności i zasolenia.

3. Nie przechowywać razem z elementami ze stali węglowej lub żelaza, ponieważ kontakt między różnymi metalami wywołuje korozję galwaniczną.

2. Wymagania dotyczące kontroli przed użyciem

1. Sprawdzić tolerancje wymiarowe, gwinty, pozycje otworów i wykończenie powierzchni, aby upewnić się, że nie ma zadziorów, wgnieceń ani zarysowań.

2. Sprawdzić integralność warstwy pasywacyjnej. Ponownie przeprowadzić pasywację antykorozyjną dla części z miejscowym bieleniem lub plamami.

3. Okucia spożywcze i medyczne wymagają wtórnego czyszczenia ultradźwiękowego i pełnego suszenia przed użyciem, aby wyeliminować pozostałości oleju.

3. Zakazy i standardy montażu

1. Podczas montażu należy priorytetowo traktować narzędzia ze stali nierdzewnej, tworzywa sztucznego lub miedzi. Narzędzia ze stali węglowej porysują powierzchnie i wprowadzą zanieczyszczenia żelazem, które prowadzą do rdzy.

2. Dokręcać elementy złączne ściśle zgodnie ze standardami momentu obrotowego na rysunkach. Gwinty ze stali nierdzewnej są podatne na zacieranie; podczas montażu można zastosować smar antyzatarciowy klasy spożywczej.

3. Bezpośredni kontakt między różnymi metalami jest zabroniony (stal nierdzewna w połączeniu ze stalą węglową / aluminium). Zainstalować uszczelki izolacyjne, aby zapobiec korozji galwanicznej.

4. Natychmiast po zespawaniu usunąć żużel spawalniczy i przebarwienia, a następnie przeprowadzić polerowanie i pasywację. Spoiny spawalnicze są obszarami o wysokim ryzyku korozji.

5. Unikać zarysowania powierzchni styku uszczelnienia twardymi, ostrymi narzędziami podczas dopasowywania, aby zapobiec wyciekom cieczy i gazów.

4. Wytyczne dotyczące codziennej konserwacji

1. Unikać długotrwałego zanurzenia w płynach o wysokiej zawartości soli, silnie kwasowych lub silnie zasadowych w codziennym użytkowaniu.

2. Nie używać wełny stalowej do czyszczenia; zamiast tego wycierać miękką szmatką i neutralnym detergentem.

3. Stal nierdzewna klasy 316 jest zalecana do pracy na zewnątrz w warunkach morskich; regularnie spłukiwać osady soli z powierzchni.

Opakowanie i wysyłka:

Opakowanie jest przygotowywane zgodnie z ilością zamówienia, ze standardowymi materiałami opakowaniowymi, w tym kartonami i folią bąbelkową. Dostępne są również niestandardowe rozwiązania opakowaniowe na życzenie.

Zastosowania:

Stal nierdzewna klasy 304 (ekonomiczna klasa ogólna)

1. Urządzenia spożywcze i gastronomiczne: Obudowy maszyn spożywczych, wały mieszające, pojemniki ze stali nierdzewnej, okucia sprzętu kuchennego, urządzenia browarnicze, części maszyn do napojów mlecznych i napojów.

2. Ogólne maszyny automatyki: Ramy urządzeń automatyki, przyrządy, rolki przenośników, standardowe precyzyjne części konstrukcyjne.

3. Okucia budowlane i sprzęt AGD: Okucia do bojlerów, rurociągi do oczyszczaczy wody, okucia łazienkowe, elementy wewnętrzne piekarników i ekspresów do kawy.

4. Projekty dekoracji miejskich: Okucia dekoracyjne zewnętrzne, złącza balustrad, standardowe okucia urządzeń do uzdatniania wody.

5. Ogólne instrumenty i mierniki: Obudowy konwencjonalnego sprzętu laboratoryjnego, wsporniki czujników do środowisk niekorozyjnych.

Stal nierdzewna klasy 316 (klasa premium o doskonałej wydajności antykorozyjnej)

1. Przemysł morski i stoczniowy: Okucia morskie, okucia rurociągów wody morskiej, precyzyjne części konstrukcyjne dla sprzętu przybrzeżnego, akcesoria do jachtów.

2. Sprzęt medyczny i biotechnologiczny: Podstawy instrumentów chirurgicznych, rurociągi płynów medycznych, sprzęt do sterylizacji medycznej, okucia bioreaktorów.

3. Sprzęt chemiczny i ochrony środowiska: Urządzenia do reakcji kwasowo-zasadowych, instalacje do oczyszczania ścieków, urządzenia do oczyszczania gazów odpadowych, zawory i elementy pomp do płynów chemicznych.

4. Instrumenty o wysokiej precyzji: Morskie czujniki detekcyjne, sprzęt do wydobycia ropy i gazu, precyzyjne okucia laboratoryjne antykorozyjne.

5. Scenariusze pracy w warunkach mgły solnej na zewnątrz: Sprzęt zewnętrzny dla miast przybrzeżnych, okucia do cyrkulacji basenów, sprzęt do odsalania wody morskiej.