お待たせしました Shandong Shuofeng Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd.
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OEM&ODM 集成されたシート&チューブ用のカスタムレーザー切断サービス

基本的な特性
原産地: 中国
ブランド名: shuofeng
取引物件
最小注文数量: 1台のパソコン
価格: USD 0.1/pc
支払条件: D/P、T/T
供給能力: 日々の生産量は図面に依存します
製品概要
シート・チューブ統合レーザー切断サービス(アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、炭素鋼、亜鉛めっき金属材料加工) 製品説明:シート・チューブ統合レーザー切断サービス(アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、炭素鋼、亜鉛めっき金属材料加工) 仕様: 項目 アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、炭素鋼、亜鉛めっきシート・チューブ 加工設備 レーザーシート切断機、レーザーチューブ切断機 シート切断厚さ 0.5mm~60mm チューブ切断厚さ 1mm~15mm 図面サポート OEM & ODM カスタマイズ 梱包 カートン/木製パレット MOQ 1個 支払い条件 T/T、D/P リードタイム 注文数量に基づき...

製品詳細

ハイライト:

統合されたカスタムレーザー切断サービス

,

OEMレーザー切断サービス

,

OEM オーダーメイドレーザー切断サービス

Size Range: OEM要件に応じてカスタマイズ可能
Cutting Thickness: 材質により最大60mm
Cutting Precision: ±0.1mm
Material: 金属
Maximum Cutting Area: 2500mm×8000mm
Customization Options: デザイン、サイズ、素材、厚さ
Power Options: 3000W、6000W、12000W
Quality Assurance: ISO認証取得、品質検査
Laser Type: CO2レーザー/ファイバーレーザー
Additional Services: 彫刻、マーキング、試作
Edge Quality: 滑らかでバリのないエッジ
File Format Supported: DXF、ステップ、IGS、XT
製品の説明

シート・チューブ統合レーザー切断サービス(アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、炭素鋼、亜鉛めっき金属材料加工)

 

製品説明シート・チューブ統合レーザー切断サービス(アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、炭素鋼、亜鉛めっき金属材料加工)

 

仕様:

項目

アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、炭素鋼、亜鉛めっきシート・チューブ

加工設備

レーザーシート切断機、レーザーチューブ切断機

シート切断厚さ

0.5mm~60mm

チューブ切断厚さ

1mm~15mm

図面サポート

OEM & ODM カスタマイズ

梱包

カートン/木製パレット

MOQ

1個

支払い条件

T/T、D/P

リードタイム

注文数量に基づき決定

 

製品特徴

・超高精度加工平面位置決め精度:±0.03~±0.05mm;繰り返し位置決め精度:±0.02mm。狭いカーフ(0.1~0.3mm)により、厳密な寸法公差を実現。ワークピースは二次トリミングなしで直接組み立て可能。

・優れた切断エッジ品質滑らかでバリのない切断面、ドロス最小限。薄板はほとんど研磨不要。炭素鋼は垂直な切断面、ステンレス鋼は鏡面仕上げ、アルミニウム合金は溶接基準を完全に満たす最小限の溶融バリ。

・カスタム金型不要の柔軟な加工CAD図面を直接インポートして切断可能。複雑な曲線、中空パターン、特殊形状部品をワンクリックで加工。小ロット・多品種生産へのシームレスな切り替えが可能で、金型コストゼロ、従来のシャーリング、パンチング、プラズマ切断プロセスを代替。

・幅広い材料互換性炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板、アルミニウム合金、銅、チタン合金、ケイ素鋼薄板に適用可能。加工厚さは0.3mmから50mmまで、レーザー出力の向上で調整可能。

・高効率・コスト削減効果プラズマ切断やガス切断をはるかに超える切断速度、材料利用率85%以上。ファイバーレーザーは30%以上の電気光学変換効率を達成し、低消費電力。

・最小限の熱変形非接触高エネルギーレーザービームにより、熱影響ゾーンが狭い。薄板は反りにくく、薄肉精密部品は安定した寸法を維持。

・容易な自動化統合交換テーブル、自動フィーダー、材料保管システム、ロボットによるロード/アンロードと互換性があり、完全自動無人切断生産ラインを実現。

・チューブ加工の包括的なワンタイムクランプ切断、穴あけ、スロット穴加工、交差線切断、45°ベベル切断、中空彫刻を単一のセットアップで完了。のこぎり、ドリル、フライス加工を含む複数の従来のプロセスを1つのプロセスに統合し、人件費を削減。

 

 

 

注意事項:

  寸法変形制御薄板(≤2mm)の切断直後の熱いワークピースを積み重ねないでください。熱応力による反りを避けるため、輸送前に10~20分自然冷却させてください。長尺の薄板金属部品は、横方向の曲がりを防ぐため、片持ちにならないように平らに置いてください。

  分類・ラベリング異なる材料、厚さ、仕様のワークピースは、材料グレード、厚さ、数量、図面番号を記載した材料ラベルを付けて個別に保管してください。鉄分の汚染やステンレス鋼表面の錆を防ぐため、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金を絶対に混ぜないでください。

  防錆処理冷却後、炭素鋼切断部品の鉄くずを拭き取り、短期間保管の場合は薄く防錆油を塗布してください。鉄イオンの汚染や錆を防ぐため、段ボールやプラスチックフィルムでステンレス鋼を炭素鋼から隔離してください。アルミニウム合金の切断面は、湿気にさらされるとすぐに酸化します。大量生産後、できるだけ早くサンドブラスト、塗装、または後続プロセスに部品を納入してください。

  鋭利なエッジ保護大型ワークピースの鋭利なエッジには、納品・保管前にプラスチック製コーナーガードを取り付けてください。小さな部品は、オペレーターの切り傷や製品の表面傷を防ぐため、ターンオーバーボックスに入れてください。

  凹み・衝突防止保護切断後の薄肉丸管や角管の重積みを避けてください。部品は単層または分離層に断熱パッドを敷いて配置してください。チューブのエッジは硬く、保管中に互いに衝突すると簡単にへこみが生じます。

  長尺・短尺チューブの個別保管1メートルを超えるチューブは、曲がりを防ぐため独立して保管してください。短いスクラップや切りくずは個別に収集し、長尺・短尺チューブを無差別に混ぜないでください。

  アルミニウム合金チューブ保護アルミニウムチューブの切断面は、雨水にさらされると酸化して白くなります。完成したチューブは屋内に保管し、屋外での暴露を避けてください。高温下で固着しやすい残留接着剤を排除するため、切断後速やかに表面保護フィルムを剥がしてください。

 

 

 

梱包・配送

注文数量および輸送期間の要件に応じたカスタム梱包および輸送ソリューションをご用意しております。

 

 

用途:

  板金設備産業高・低圧配電盤、シャーシ・エンクロージャー、機器ハウジング、配電ボックス、操作コンソール、保護カバー、ツールボックス、ステンレス鋼キャビネット;各種機器保護板金およびフレームカバープレート。

  建設機械・鋼構造産業タワークレーンアクセサリー、フォークリフト板金部品、クレーン接続プレート、橋梁埋設部材、工場鋼構造接続プレート、ガードレール、エレベーターカー、エレベーターブラケット、タワークレーン用標準断面プレート。

  厨房機器・家庭用ハードウェアステンレス鋼キャビネット、レンジフードハウジング、シンクパネル、オーブンライナー、冷蔵庫側パネル、エアコン板金部品、給湯器シェル、金属装飾パネル。

  広告装飾・工芸品産業ステンレス鋼文字、金属ロゴ、カーテンウォール装飾パネル、景観金属彫刻品、看板、アイアンアート装飾。

  鉄道・造船産業車両内装パネル、船舶用薄型デッキプレート、船舶用支持板金部品、高速鉄道機器ブラケット、軽量アルミニウム合金構造部品。

  医療機器・精密機器医療機器ハウジング、精密機器ベース、滅菌ステンレス鋼アクセサリー、実験室板金部品。

  一般機械下請け加工各種非標準ハードウェア、ギアガスケット、フランジ、スタンピング代替品、大量生産特殊形状フラット部品。

  鋼構造・太陽光発電支持産業太陽光発電柱、支持フレーム、ディスクロック足場、鋼構造梁・柱、ガードレール、フェンス、温室鋼管、カーテンウォール角管キール。

  フィットネス機器・自転車産業自転車フレーム、ダンベルラック、トレッドミルフレーム、各種フィットネス機器用特殊形状曲げチューブ、薄肉アルミニウム合金管状部品。

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