Ligne de production automatisée à cadre soudé en acier au carbone, structure usinée OEM pour base d'équipement

Cadre soudé en acier au carbone pour ligne de production d'automatisation — Pièces de structure usinées soudées OEM

Ce châssis de machine est fabriqué à partir deplaque d'acier au carbone et tube d'acier rectangulaire, traité par découpe laser, soudage d'ajustement, soulagement des contraintes et usinage CNC de précision (fraisage de surface, usinage de base de guidage, perçage, taraudage et alésage), puis fini avec un revêtement en poudre. En tant que cadre principal d'une ligne de production d'automatisation, il offre une structure stable et une précision de montage élevée, prend en charge la personnalisation OEM et s'adapte à divers assemblages d'équipements d'automatisation non standard.

Caractéristiques du produit

1. Plaque et tube en acier au carbone, haute résistance :Fabriqué à partir de tôles d'acier au carbone de qualité et de tubes rectangulaires, soudés en forme avec une forte capacité de charge et une bonne résistance à la torsion et à la flexion, mais plus léger que les pièces moulées.
2. Usinage complet :La découpe au laser garantit la précision dimensionnelle des plaques ; le soulagement des contraintes après le soudage réduit la distorsion de la soudure ; un centre d'usinage CNC réalise les faces, les faces de montage des rails et tous les alésages en une seule configuration pour un ajustement précis des guides, modules et cylindres.
3. Protection du revêtement en poudre :Meulé et dérouillé après soudage, puis enduit de poudre pour une résistance à la rouille et à l'usure, avec un aspect propre et une couleur personnalisable.
4. OEM hautement personnalisable :Les dimensions de contour, les alésages de montage, les faces de référence des voies de guidage et la disposition des cloisons internes peuvent être personnalisés selon les dessins 3D du client pour différents schémas d'automatisation.
5. Conception de cadre modulaire :Un grand espace de montage est réservé ; des goulottes de câbles, des plaques de montage et des bases d'équipement peuvent être intégrées pour faciliter l'assemblage et le débogage de la machine complète.

Spécifications techniques

Scénarios d'application

• Bâtis principaux et bâtis d'outillage pour lignes de production automatisées
• Principales structures de machines d'automatisation non standard, équipements d'inspection et d'assemblage
• Bases de postes de travail et cadres d'équipement pour robots
• Équipements de convoyage et cadres de mécanismes de chargement/déchargement
• Prise en charge OEM pour les équipements d'assemblage automatisé 3C et de pièces automobiles

Emballage et expédition

• Conditionnement:Film protecteur sur les faces de référence usinées ; fixé dans une caisse en bois massif fumigé ou une palette en acier avec des blocs d'amortissement aux points de support pour éviter les impacts du transport.
• Expédition:Transport terrestre par camion complet / LTL ; chargement de conteneurs pour les commandes à l'export avec marquage du centre de gravité et du point de levage.
• Inspection:Rapport dimensionnel, dossiers d'inspection de soudage et liste de colisage inclus ; documents pertinents disponibles pour les commandes à l’exportation.
• Manutention:Utiliser des points de levage uniformément sollicités ; ne jamais glisser ni heurter les faces de guidage usinées ou les alésages de référence ; conserver dans un endroit sec et aéré.

Garantie de qualité :La précision dimensionnelle en usine, le soudage et le revêtement en poudre sont acceptés selon les dessins ; Les impacts du transport ou les dommages liés aux modifications sur site ne sont pas couverts.