เครื่องตัดเลเซอร์หลักๆ หลายรุ่น

เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ได้ปฏิวัติการผลิตสมัยใหม่ โดยนำเสนอความแม่นยำ ความเร็ว และความคล่องตัวของวัสดุอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน เมื่อความต้องการของอุตสาหกรรมเปลี่ยนแปลงไป เครื่องตัดเลเซอร์หลายประเภทก็กลายเป็นผู้นำตลาด โดยแต่ละประเภทได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับวัสดุเฉพาะและข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน

1. เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

ไฟเบอร์เลเซอร์เป็นตัวแทนของส่วนที่เติบโตเร็วที่สุดในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่น เครื่องจักรเหล่านี้ใช้เลเซอร์โซลิดสเตตที่ส่งผ่านใยแก้วนำแสง ทำให้ประหยัดพลังงานเป็นพิเศษและมีความเร็วในการตัดสูง พวกเขาเป็นเลิศในการประมวลผลโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและสะท้อนแสง รวมถึงสแตนเลส เหล็กคาร์บอน อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง เนื่องจากความต้องการการบำรุงรักษาขั้นต่ำและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ เลเซอร์ไฟเบอร์จึงกลายเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการผลิตโลหะปริมาณมาก

2. เครื่องตัดเลเซอร์ CO2

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ถือเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมมายาวนาน ทำงานโดยการส่งกระแสไฟฟ้าผ่านส่วนผสมก๊าซที่ประกอบด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ ไนโตรเจน และฮีเลียม แม้ว่าไฟเบอร์เลเซอร์จะถูกแทนที่ด้วยเลเซอร์ในการใช้งานกับโลหะหนัก แต่ระบบ CO2 ยังคงไม่มีใครเทียบได้สำหรับการประมวลผลวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำป้าย งานไม้ และสิ่งทอเพื่อตัดอะคริลิก ไม้ หนัง กระดาษ และพลาสติกต่างๆ ที่มีการตกแต่งขอบที่เรียบเนียนเป็นพิเศษ

3. เลเซอร์คริสตัล (Nd:YAG / Nd:YVO)

เครื่องตัดเลเซอร์คริสตัลใช้คริสตัลเจือด้วยนีโอไดเมียมเพื่อสร้างลำแสงที่มีความเข้มข้นและกำลังสูง เครื่องจักรเหล่านี้ให้กำลังสูงสุดที่สูงมาก ทำให้มีประสิทธิภาพสำหรับทั้งพื้นผิวโลหะหนาและอโลหะ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนไดโอดที่สูงขึ้นและอายุการใช้งานที่สั้นกว่าเมื่อเทียบกับไฟเบอร์ออปติก เลเซอร์คริสตัลจึงถูกสงวนไว้สำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมเฉพาะทางที่มีความแม่นยำสูงและการตัดเฉือนขนาดเล็กเป็นหลัก

การเปรียบเทียบที่สำคัญ

บทสรุป

การเลือกเครื่องตัดเลเซอร์กระแสหลักที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุเป้าหมายของโรงงานและเป้าหมายปริมาณการผลิตเป็นอย่างมาก ในขณะที่ไฟเบอร์เลเซอร์ครองการแปรรูปโลหะหนัก ระบบ CO2 ยังคงรักษาจุดยืนที่แข็งแกร่งในงานหัตถกรรมที่ไม่ใช่โลหะ เพื่อให้มั่นใจถึงตัวเลือกที่หลากหลายทั่วทั้งภาคการผลิต