Einplattform-Faserlaserschneidmaschinen 4000x1524mm Blech mit 12000W IPG-Laserquelle

SF4015 Einplattform-Faserlaserschneidmaschine 4000x1524mm Blechschneidemaschine mit 12000W IPG-Laserquelle

SF4015 Einplattform-Faserlaserschneidmaschine

Die SF4015 ist unsere klassische Einplattform-Faserlaserschneidmaschine, die kostengünstigste Einstiegsoption für Unternehmen, die in die Laserbearbeitungsindustrie einsteigen. Ausgestattet mit einem hochfesten geschweißten Stahlbett mit Hochtemperatur-Anlassen und präziser Portalfräsbearbeitung, importierten beidseitigen Servomotoren mit Zahnstangen- und Ritzelantrieb sowie IPG/MAX-Laserquellen von 1000W bis 12000W, liefert sie stabile, präzise Schnitte mit minimaler Präzisionsabnahme bei Langzeitbetrieb. Die einfache Einplattform-Struktur gewährleistet niedrige Wartungskosten und eine kurze Amortisationszeit, was sie zur idealen ersten Laser-Schneidmaschine für Hersteller von Blechbearbeitung, Hardwareprodukten, Gehäusen, Küchenutensilien und Werbeschildern macht.

Kernvorteile

Stabiles Schwerlast-Maschinenbett

Das Maschinenbett besteht aus einer hochfesten geschweißten Stahlplatte, die einem Hochtemperatur-Anlassen unterzogen wird, um innere Spannungen zu beseitigen, gefolgt von präziser Portalfräsbearbeitung. Diese Dreifachbehandlung gewährleistet langfristige Genauigkeit und Stabilität mit starker Verformungsbeständigkeit und minimaler Präzisionsabnahme auch bei längeren Schneidvorgängen von dicken Platten.

Hochpräzises Antriebssystem

Ausgestattet mit importierten beidseitigen Servomotoren, die einen hochpräzisen Zahnstangen- und Ritzelantrieb auf importierten Linearführungen antreiben. Das voll gekapselte Schutzdesign reduziert effektiv Staubkontaminationen und verlängert die Lebensdauer der Antriebskomponenten, während die Präzision bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb ohne Vibrationen erhalten bleibt.

Intelligentes CNC-System

Das professionelle CNC-System für Laserschneiden verfügt über eine intuitive grafische Benutzeroberfläche, die leicht zu erlernen und zu bedienen ist. Seine einzigartige Schneidprozessdatenbank ermöglicht eine intelligente Parameteranpassung für verschiedene Materialien und Dicken, wodurch die Schnittflächenqualität automatisch optimiert und die Abhängigkeit vom Bediener reduziert wird.

Kostengünstigste Einstiegsoption

Die Einplattform-Struktur ist relativ einfach mit niedrigen Wartungskosten und einer kurzen Amortisationszeit. Das integrierte Design und die Auswahl hochwertiger Komponenten gewährleisten eine extrem niedrige Ausfallrate, was sie zur idealen Einstiegslösung für kleine und mittlere Unternehmen macht.

Breite Materialkompatibilität

Fähig zur Verarbeitung verschiedener Metallbleche, einschließlich Kohlenstoffstahl (bis zu 20 mm), Edelstahl (bis zu 10 mm), Aluminiumlegierung (bis zu 6 mm), Messing und Kupfer (3-5 mm). Die Laserbearbeitung ist eine berührungslose flexible Bearbeitung, die von der Werkstückform unbeeinflusst ist und das Schneiden beliebiger grafischer Muster ermöglicht, um vielfältige Branchenanforderungen zu erfüllen.

Technische Spezifikationen

Referenz für Schnittkapazität

Hinweis: Die tatsächliche Schnittkapazität hängt von der Laserleistungskonfiguration ab

Anwendungsszenarien

Verpackung und Versand

• Verpackung der gesamten Maschine: Gesamte Maschine mit wasser- und rostfreier Folie umwickelt, verstärkt mit begasten Holzkisten, mit tragfähigen Holzpaletten am Boden
• Präzisionskomponenten: Laserschneidkopf, optische Linsen, Servomotoren und andere Präzisionskomponenten einzeln stoßfest verpackt mit deutlichen "Zerbrechlich" und "Oben"-Etiketten
• Schaltschrank: In einer separaten Holzkiste mit stoßdämpfender Schaumstofffüllung verpackt, um die Sicherheit der elektrischen Komponenten zu gewährleisten
• Ersatzteile & Zubehör: In kategorisierten Spezialkisten mit detaillierter zweisprachiger Packliste gelagert
• Transport: Professionelle Logistik mit vollständiger Sendungsverfolgung zur Gewährleistung einer sicheren Lieferung
• Installationsservice: Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Schulung des Bedieners durch unsere Techniker nach der Lieferung
• Vollständige Dokumentation: Produktzertifikat, Benutzerhandbuch, Garantiekarte und zugehörige Dokumente werden bereitgestellt

Sicherheitshinweise

• Auf einem ebenen, soliden Betonboden mit ausreichender Tragfähigkeit für das Gesamtgewicht der Maschine installieren
• Empfohlene Umgebungstemperatur: 5°C-40°C, relative Luftfeuchtigkeit ≤80%, direkte Sonneneinstrahlung und starke elektromagnetische Störungen vermeiden
• Ausreichend Platz für Betrieb und Wartung um die Maschine herum vorsehen, empfohlen ≥1,5m auf jeder Seite
• Bediener müssen eine professionelle Schulung erhalten und mit den Bedienungsverfahren vertraut sein, bevor sie die Maschine benutzen
• Niemals direkt in den Laserstrahl während des Schneidens blicken; geeignete Schutzbrillen müssen getragen werden
• Schutztüren während des Betriebs nicht öffnen; keine Körperteile dürfen in den Schneidbereich gelangen
• Entzündliche und explosive Materialien sind strengstens um die Maschine herum verboten; Arbeitsbereich sauber und gut belüftet halten
• Das optische System regelmäßig inspizieren und die Fokussierlinse und die Kollimationslinse sauber halten
• Führungsschienen und Zahnstangen regelmäßig schmieren und die Spannung der Antriebskomponenten überprüfen
• Bei längerer Stilllegung sind geeignete Maßnahmen zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit zu treffen