Shandong Shuofeng eröffnet weltweiten OEM-Käufern den Dienst für die Herstellung von Metallblechen
2026/09/09
Shandong Shuofeng eröffnet volle kundenspezifische Blechbearbeitungskapazität für globale OEM-Käufer
Shandong Shuofeng Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd., ein Hersteller von Faserlaserschneidmaschinen und Präzisionsmetallkomponenten, hat seinen kundenspezifischen Blechbearbeitungsservice für ausländische OEM- und Industriekäufer erweitert. Der Service deckt die gesamte Produktionskette ab – von der technischen Überprüfung und dem Laserschneiden bis hin zum CNC-Biegen, Schweißen, Oberflächenbehandeln und der Endmontage – und ermöglicht es Kunden, fertige Metallteile von einem einzigen Lieferanten zu beziehen, anstatt mehrere Werkstätten zu koordinieren. Der Service richtet sich an Käufer, die stabile Qualität zu wettbewerbsfähigen ab Werk-Preisen benötigen, wobei Exportverpackung und Versanddokumente intern abgewickelt werden.
Vollständige interne Prozesskette
Die kundenspezifische Blechbearbeitung bei Shuofeng basiert auf dem Faserlaserschneiden, das saubere, gratfreie Kanten auf Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und verzinktem Blech erzeugt. Geschnittene Zuschnitte gelangen direkt zu CNC-Abkantpressen, Schweißstationen, Gewindeschneid- und Senkoperationen sowie Veredelungslinien, was die Lieferzeiten kurz und die Maßhaltigkeit bei wiederholten Bestellungen hoch hält.
| Prozess | Fähigkeit | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| Laserschneiden | Faserlaser, Blech 0,5–20 mm | Gehäuse, Halterungen, Grundplatten |
| CNC-Biegen | Abkantpressumformung, ±0,1 mm Toleranz | Maschinenrahmen, Schränke, Chassis |
| Schweißen | MIG / WIG, Vorrichtung fixierte Montage | Strukturrahmen, Maschinenbetten |
| Oberflächenveredelung | Pulverbeschichtung, Verzinkung, Anodisierung, Bürsten | Teile für den Außenbereich und für Endverbraucher |
Technische Unterstützung und Qualitätskontrolle
Jede Bestellung beginnt mit einer technischen Überprüfung der 2D-Zeichnungen oder 3D-Modelle des Kunden. Ingenieure bestätigen die Materialauswahl, Biegeradien und die Montageabfolge vor Produktionsbeginn und weisen auf Konstruktionsänderungen hin, die Kosten senken oder das Schweißen vereinfachen. Das eingehende Material wird anhand der Spezifikation überprüft, Erststückmuster werden vor der Massenfertigung inspiziert und genehmigt, und Fertigteile werden auf Abmessungen, Ebenheit, Schweißqualität und Beschichtungsdicke geprüft. Inspektionsprotokolle werden nach Bestellnummer archiviert und sind auf Anfrage für den Kunden verfügbar.
Bedienung von Anlagenbauern und Industriekäufern
- Maschinenbetten und Strukturrahmen für Laserschneidmaschinen
- Gehäuse und Schutzvorrichtungen für Automatisierungs- und Roboteranlagen
- Bearbeitete und geformte Komponenten aus Aluminium und Edelstahl
- Kundenspezifische Chassis, Schränke und Bedienfelder
Vom Prototyp bis zur Serienproduktion
Die Fabrik bearbeitet Einzelstückprototypen bis hin zu Kleinserien und wiederholten Massenproduktionen, wobei die Prototypenlaufzeit je nach Komplexität des Teils etwa ein bis zwei Wochen beträgt. Da das Unternehmen auch eigene Laserschneidmaschinen baut, erhalten Käufer einen Lieferanten, der sowohl die Metallbearbeitung als auch die Anlagen versteht, in die die Fertigteile montiert werden.
Ausländische Käufer können Zeichnungen und Spezifikationen über laser-cuttermachine.com für ein Angebot und technisches Feedback senden.
